适用范围：主要技术内容:本文件规定了无刷电机高速吹风机（以下简称“吹风机”）的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本文件适用于转速不小于10万转的高速吹风机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了智能危废信息收集装置的材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志和产品质量合格证、运输和安装。本文件适用于智能危废信息收集装置

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高硼硅双层玻璃杯的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以高硼硅玻璃为主要材料制造的双层玻璃杯

适用范围：主要技术内容:非标物品群存群取，无序目标识别及分拣，门到门无人派送等

适用范围：主要技术内容:3术语和定义QB/T 1337 卷笔刀 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1刀座孔径卷笔刀壳体上卷削铅笔的圆锥孔端口的直径。3.2笔尖锥度（铅笔成型切削角度）铅笔卷削成型后，形成的书写端铅笔外形椎体的角度。4分类4.1产品按质量等级分为：合格品和优等品。5要求5.1卷削能力合格品卷笔刀卷削的木杆铅笔数量应不小于15支，优等品卷笔刀卷削的木杆铅笔数量应不小于20支。5.2笔尖锥度铅笔经卷削形成的外形锥体的角度应为13至30度。5.3耐腐蚀性有金属镀层的卷笔刀刀片耐腐蚀能力经测定后，刀片锈蚀比例小于15%。5.4刀座孔径应能使铅笔顺利刨削。一般应大于8mm。5.5外观卷笔刀的刀座或外壳应光滑、平整、不变形、不缺损，无裂痕和明显的瑕疵。卷笔刀的刀片应无锈点，不应有明显的麻点及金属磨削加工的纹路。5.6使用安全性能5.6.1卷笔刀如因功能性必不可少而存在功能性锐利边缘和锐利尖端时，则应设警示说明，且不应存在其他非功能性锐利边缘和锐利尖端。5.6.2卷笔刀可触及金属边缘，包括孔和槽，不应含有危险的毛刺或或斜薄边，或折边、卷边、或形成曲边，或用永久保护件或涂层加以保护。5.6.3外露螺杆可触及的末端不应有外露的锐利边缘或毛刺，或其端部应有光滑的螺帽覆盖，使锐利的边缘和毛刺不可触及。5.6.4刀片在刀座上的装配应使儿童难以拆卸，防止受伤。5.7环保安全质量要求序号项目参数要求一可迁移元素限量(mg/kg)锑（Sb）≤60砷（As）≤25钡（Ba）≤1000镉（Cd）≤75铬（Cr）≤60铅（Pb）≤90汞（Hg）≤60硒（Se）≤500二邻苯二甲酸酯增塑剂（%）DEHP+DBP+BBP≤0.1DINP+DIDP+DNOP≤0.1三多环芳烃（ mg/kg）苯并[a]芘≤1特定多环芳烃≤10四短链氯化石蜡短链氯化石蜡(C10至C13)的含量应小于1.5g/kg

适用范围：范围:本文件规定了宠物用指甲钳的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于宠物猫、狗使用的，以钳刃口剪切指甲为主要功能的指甲钳; 主要技术内容:技术要求包括：外观、装配、硬度、锋利度、耐用度、跌落性能、耐腐蚀性

适用范围：范围:本文件规定了钢卷尺产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。 本文件适用于长度测量手用工具钢卷尺企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，相关企业在制定企业标准及开展对标工作时也可参照本文件; 主要技术内容:本文件规定了钢卷尺产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。本文件适用于长度测量手用工具钢卷尺企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，相关企业在制定企业标准及开展对标工作时也可参照本文件

适用范围：范围:本文件规定了智能坐便器安全使用年限涉及的术语和定义、安全使用年限要求、正常使用条件、提醒信息等内容。 本文件适用于家用和类似用途的智能坐便器。采用其他辅助能源的智能坐便器，也属于本文件的适用范围; 主要技术内容:3术语和定义GB 4706.1—2005、GB 4706.53、GB 38448—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1安全使用年限 safe service life为降低因智能坐便器产品长期使用带来的电气安全风险，在产品正常使用的条件下，提醒消费者适时更换的年限。3.2正常使用 normal use智能坐便器按照生产者（制造商）使用说明的要求安装，并定期维护，在规定的使用环境、负载条件、操作方式和水质要求下进行工作的状态。3.3电气绝缘 electrical insulation智能坐便器中用于与导电部位结合并起到绝缘电气作用的特定功能。3.4老化 aging智能坐便器在使用期间，在各种因素的作用影响下，致使其内在的各种安全的性能指标，发生不可逆劣化和改变的过程。3.5失效 failure智能坐便器在使用期间，因其部件的老化致使其安全指标及性能降低或丧失，并因此导致安全事故的发生。3.6危险 danger存在不可接受风险。[来源：GB/T 22696.1?2008,3.17]3.7危险源 hazard可能导致伤害的根源或状态，如电气绝缘失效、电磁辐射、机械危险、有害物质释放等。[来源：GB/T 22696.1?2008,3.3,有修改]4安全使用年限要求4.1 生产者（制造商）应对其生产的智能坐便器的安全使用年限予以说明。4.2 安全使用年限应从智能坐便器的购买日期计起，并连续计算。4.3 生产者（制造商）应具有对既往销售的类似规格智能坐便器（结构、材料、关键零部件、生产工艺等基本一致）的安全故障模式及危险源分析等可溯源资料。注：安全故障模式及危险源分析可参照附录 A。4.4 智能坐便器的安全使用年限为8年。4.5 如智能坐便器未按照使用说明进行安装、移动、维修与保养，安全使用年限将在安装、移动、维修与保养时终止。5正常使用条件生产者（制造商）应在使用说明中对智能坐便器的正常使用条件予以说明。注：正常使用条件示例参照附录B。6安全使用年限提醒信息6.1 生产者（制造商）宜参考GB/T 5296.2—2008 的第7章和第8章的要求明

适用范围：范围:本文件提供了电子电器类消费品空气净化器安全伤害风险评估的原则、流程和风险控制的指南。 本文件适用于单相额定电压不超过250V、其它额定电压不超过 480V的家用和类似用途空气净化器，其工作原理包括过滤式、吸附式、络合式、化学催化式、光催化式、静电式、等离子式、复合式等。 本文件不适用于为工业用途而设计的空气净化器、用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸气或瓦斯气体）特殊环境场所的空气净化器、建筑结构中包含的空气净化系统、专为医疗用途设计的净化器; 主要技术内容:针对空气净化器复现（疑似）风险问题点，指导开展风险识别、分析和评价等工作，为降低产品风险或进行缺陷分析和风险研判提供信息和依据

适用范围：主要技术内容:本文件规定了家用电器用滚轮（以下简称“滚轮”）的术语和定义、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于家用电器抽屉、滑道、门体支架及箱体等承载用的滚轮的生产及检验。本文件不适用于注塑的简易滚轮

适用范围：主要技术内容:本文件规定了家用电器用阻尼器（以下简称“阻尼器”）的术语和定义、缩略语、分类及参数、结构及材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于家用电器门体使用的阻尼器的生产及检验。本文件不适用于减震效果用阻尼器

适用范围：范围:本文件适用于不锈钢酒壶的生产、检验; 主要技术内容:本文件规定了不锈钢酒壶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等通用技术要求

适用范围：范围:本文件适用于不锈钢酒壶的检验工作; 主要技术内容:本文件规定了不锈钢酒壶的术语和定义、检验原则、检验项目、检验规则、检验程序、检验记录与报告等内容

适用范围：主要技术内容:本文件规定了茶吧机综合性能等级评价的程序，以及对应的评价指标和试验方法。本文件适用于以市政自来水或其他集中式供水、桶装饮用水为原水，供家庭或类似场所使用的茶吧机

适用范围：范围:本文件适用于以钢丝焊接制成的金属网和管材、板材、盘条等金属型材为主，配以或不配以塑料附件制成的多功能便携式微型计算机支架; 主要技术内容:本文件规定了钢丝网文具多功能便携式微型计算机支架的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件适用于存放冷热水、饮料等液体（食品）的纳米陶瓷内涂不锈钢真空杯; 主要技术内容:本文件规定了纳米陶瓷内涂不锈钢真空杯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了不锈钢小口运动杯的术语和定义、规格及功能、技术要求、检验方法、检验规则、标志、标签、使用说明及包装、运输和贮存。本文件适用于材质为不锈钢的真空小口运动杯，14岁以上人员适用。本标准不适用于盛装碳酸等含气饮料的运动水壶

适用范围：主要技术内容:本文件规定了不锈钢汽车杯的术语和定义、规格及功能、技术要求、检验方法、检验规则、标志、标签、使用说明及包装、运输和贮存。本文件适用于材质为不锈钢，具有保温、保冷、搅拌功能的汽车杯

适用范围：主要技术内容:6.1  表面质量6.1.1  整体外观产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。表面平整，不得有明显刮伤。6.1.2  电镀表面电镀表面不应有明显的气泡、起层、露底，其缺陷≤1点，且面积应≤0.5 mm2。6.1.3  涂层表面6.1.3.1  涂层表面应色泽均匀，不应有明显的刮痕、起泡或脱落，其缺陷≤1点，且面积应≤0.5 mm2。6.1.3.2  按7.1.3.2划格测试后，涂层表面剥落面积应≤5％。6.1.3.3  按7.1.3.3硬度测试后，涂层表面无破损。6.1.4  色差产品镀覆化学处理、涂覆表面按设计要求，其缺陷面积应≤被测面积的15％，最深、最浅不能超过一个色号。6.2  灵活度6.2.1  机械钥匙开锁操作6.2.1.1  箱包锁机械钥匙开锁应灵活，钥匙开锁力矩M1≤1 N·m，应能打开。6.2.1.2  密码锁的按键或密码轮应定位准确，在设定的编码位置，按钮推拉锁舌顺畅无卡阻。不能存在乱码、锁不住、卡死现象。6.2.2  机械钥匙转动锁芯应灵活，平稳拉出及插入锁芯应顺畅，钥匙插拔力F1应≤12 N。6.2.3  锁扣扣入及弹出应顺畅，锁扣下压闭合力F2应≤20  N。6.3  牢固度6.3.1  锁舌抗拉力锁舌抗拉力F3应≥200 N。6.3.2  锁体安装牢固度锁体安装牢固，抗拉强度F4应≥300 N。6.3.3  抗跌落按7.3.4测试后，箱包锁应能正常使用。6.4  保密度6.4.1  密码轮不同密码数应≥1000种。6.4.2  机械钥匙结构互开率应≤1.06%。6.4.3  密码设定6.4.3.1  除设定密码外，其他密码应无法开锁。6.4.3.2  在使用说明书规定的密码设定方法外，不能生成新密码。6.5  耐用度开闭锁4500次试验后，应能正常使用。7  试验方法7.1  表面质量7.1.1  整体外观在自然光或光照度在300 lx～600 lx的近似自然光下（如40瓦日光灯、距离500 mm处），相距为600mm～650 mm目视或手感方法进行。7.1.2  电镀表面在自然光或光照度在300 lx～600 lx的近似自然光下（如40瓦日光灯、距离500 mm处），用菲林片与缺陷对比方法检验。7.1.3  涂层表面7.1.3.1  涂层在自然光线下，用菲林片与缺陷比对方法检验。7.1.3.2  涂层可靠性测试，按GB/T 

适用范围：主要技术内容:4.1  灵活度4.1.1 开锁操作4.1.1.1  当按照5.2.1测试时，锁梁应能打开。4.1.1.2  当按照5.2.1测试时，扭力矩应不大于1 N·m。4.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力应不大于12 N。4.1.3  锁梁下压闭合力锁梁下压闭合力应不大于90 N。4.2  耐腐蚀96 h耐腐蚀测试后，在钥匙上施加的扭力矩不大于2.5 N·m，挂锁应能打开。4.3  保安性能4.3.1  有效牙花数4.3.1.1  挂锁的最低有效牙花数n，应符合表2规定。4.3.1.2  相同级差的牙花最多只能占单把钥匙总牙花齿数的60 %；每把钥匙相同级差齿最大两相邻且最少有3个级差。4.3.2  钥匙互开性按5.4.2测试时，挂锁用与正确钥匙只差一个级差的钥匙，在表2规定扭矩M1下应不能开启。 此最接近钥匙应由制造商根据牙花编码系统定义。4.3.3  锁芯抗拉力按5.4.3测试，锁芯承受表2中拉力F1，锁芯不应与锁体分离。4.3.4  锁梁抗拉力按5.4.4测试，锁梁承受表2中拉力F2，锁不应被打开。4.3.5  锁梁扭矩按5.4.5测试，锁梁承受表2中扭转力矩M2，锁不应被打开。4.3.6  锁梁防剪切按5.4.6测试，锁梁承受表2中剪切力F3，应不被剪断。4.3.7  锁体和锁梁抗低温冲击按5.4.7测试，锁体和锁梁冷冻到温度T，应能承受重物m 从高度h 落下的冲击。4.3.8  锁体和锁梁防钻按5.4.8测试，挂锁的锁体和锁梁应能达到表2中防钻时间t1。4.3.9  锁体和锁梁防锯当按照5.4.9测试，挂锁的锁体和锁梁应能达到表2中防锯的时间t1。4.3.10  使用寿命按5.4.10测试，挂锁使用寿命应达到表2中相应要求。4.3.11  人工攻击按5.4.11测试，挂锁应能达到表2中人工攻击的防开启时间t2。4.3.12  防拨安全装置按5.4.12测试，防拨安全装置应≥1项。4.3.13  防敲击开启按5.4.13测试，锁不应被开启。4.3.14  防跌落从1.8 m高处跌落的锁仍能正常使用，不得出现锁梁断裂和叠片错位。4.3.15  表面质量4.3.15.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。外露表面不应有明显的麻点、硬印、砂眼和碰伤。4.3.15.2  电镀表面应镀层致密、色泽均匀，不应有气泡、起层、露底。4.3.15.3  涂层表面应色泽