适用范围：本文件规定了流体连接器的术语和定义、型号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于流体连接器 (以下简称“连接器”)。 5.1金属材料 金属材料应选用铝合金、不锈钢、黄铜或钛合金等金属材料；非金属材料应选用PA等非金属材料。 5.2密封圈材料 密封圈材料选用氟硅橡胶、三元乙丙橡胶或者氢化丁腈橡胶等材料，不同密封圈材料推荐使用的传输介质按表2的规定。选用其他材料时各项性能指标应能满足材料相容性要求。 6技术要求 6.1外观 连接器表面应洁净、无油污，没有机械损伤、毛刺、锐边、孔洞、起层等缺陷；镀层表面牢固平整、无氧化和锈蚀；橡胶件应无发硬、发脆、发粘等缺陷。 6.2耐压性能 连接器总成、插头和插座应能承受2.25 MPa液体压力或1.75 MPa气体压力，且无永久变形和泄漏。 6.3密封性能 连接器总成、插头和插座应能承受1.5 MPa气体压力，且无泄漏,氦检渗漏率应不大于1×10-6 Pa·m3/s

适用范围：范围:本文件适用于接口尺寸范围DN600～DN2600，流体温度0℃～50℃，用于非开挖地下铺设的球墨铸铁顶管的质量和企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，企业在制定企业标准时也可参照本文件; 主要技术内容:本文件规定了非开挖管道施工用球墨铸铁顶管（以下简称顶管）质量分级及“领跑者”评价要求的术语和定义、评价指标体系和评价方法

适用范围：范围:本文件适用于工作温度不超过90 ℃，工作压力不大于1.0 MPa的建筑物内冷热水管道系统。本文件不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统; 主要技术内容:本文件规定了交联聚乙烯(PE-X)管用冷扩式管件（以下简称“管件”）的分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本标准规定了聚四氟乙烯波纹补偿器（又称聚四氟乙烯膨胀节，以下简称“补偿器”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于安装在管道或设备中用于补偿管道与设备的热位移，以及吸振降噪而采用的耐腐蚀的，外表面无加强型聚四氟乙烯波纹补偿器（FB聚四氟乙烯波纹补偿器）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了境内制造及进口的流量计(壳体)制造监督检验(以下简称“监检”)和委托试验的项目、方法和要求等。本文件适用于《特种设备目录》规定的压力管道定义范围内的流量计(壳体)、一体锻造式流量计(壳体)监检和进口流量计(壳体)的监检。本文件适用于一体铸造式流量计(壳体),有色金属管件制流量计(壳体),没有承压壳体的插入式流量计、法兰对夹式流量计的委托试验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了长输管道施工监督检验(以下简称监检)的术语定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序和现场监督检验的要求、现场施工质量保证体系实施状况评价的要求。本文件适用于《特种设备目录》规定范围内,依据GB 50251《输气管道工程设计规范》、GB 50253《输油管道工程设计规范》、GB/T 34275《压力管道规范长输管道》设计的长输管道(包括GA1、GA2)施工过程(包括管道安装、改造及重大修理)的监督检验工作。长输管道系统中的输油输气站场内的工艺管道参照《压力管道施工监督检验实施导则—工业管道》开展监督检验工作。输油输气站场的工艺管道与线路主管道的划分界限,一般以进出站截断阀(隔离阀)为分界线,或由管道使用单位确定。对于一次性更换相同介质的管段且总长度大于100m的改造或者重大修理过程(应急抢修的管道施工过程除外)也应按本文件执行

适用范围：范围:本文件规定了DN15～DN1500（NPS1/2～NPS60）双相不锈钢对焊管件（弯头、三通及四通、异径管、管帽）的类型和代号、管件的压力设计、管件尺寸、表面轮廓、端部坡口、材料、制造及热处理、要求、检验和试验方法、检验规则等要求。 本文件适用于双相不锈钢制对焊无缝管件和焊接管件; 主要技术内容:本标准规定了工厂制造的双相不锈钢对焊管件产品的类型和代号、关键尺寸，表面轮廓，端部坡口，公差，材料，制造及热处理、质量要求，检验规则，标志、包装、储存、质量证明书。本标准规定了DN50～DN1200(NPS2～NPS48)工厂制造的双相不锈钢对焊管件（弯头、三通及四通、异径管、管帽）的类型与代号、尺寸与公差、材料、制造、检验与试验、标志、防护与包装等要求。本标准适用于由双相不锈钢无缝管及直缝焊接钢管制造的非焊接管件（无缝管件）和由双相不锈钢板成制造的焊接管件

适用范围：主要技术内容:本文件规定了在役聚乙烯燃气管道检验与评价工作的流程、主要内容及基本要求。本文件适用于工作温度在-20℃~40℃,工作压力不大于0.8MPa,公称外径不大于630mm的在役聚乙烯燃气管道的检验与评价

适用范围：主要技术内容:本文件规定了公用管道施工(施工包括安装、改造和重大修理)监督检验(以下简称监检)的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序、现场监检项目和要求、现场施工质量保证体系实施状况评价和监检资料的要求。施工监检的对象包括安装过程、一次性更换相同介质的管段且总长度大于100m的改造或者重大修理过程(应急抢修的管道施工过程除外)。本文件适用于《特种设备目录》规定范围内,依据GB 50028《城镇燃气设计规范》、CJJ 34《城镇供热管网设计规范》、GB/T 38942《压力管道规范公用管道》设计的公用管道(包括燃气管道和热力管道)施工过程的监督检验。燃气系统中厂站内(不含调压站)的燃气管道和热力系统中厂站内(不包含热力站和热分配站)的热力管道,其施工监检专项要求按《压力管道施工监督检验实施导则—工业管道》执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了工业管道施工监督检验(以下简称监检)的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序、现场安装监检的要求、现场施工质量保证体系实施状况评价的要求。本文件适用于《特种设备目录》规定范围内工业管道(包括GC1级、GC2级、GCD级)的施工过程(包括管道安装、改造及重大修理)的监督检验工作。非金属管道的施工监检应符合本文件及附录A的规定。其中聚乙烯管施工监检的现场监检项目和要求还应符合《压力管道施工监督检验实施导则—公用管道》第8章中聚乙烯管的相关规定。火力发电厂界区内输送蒸汽、汽水两相介质的动力管道(不包括锅炉范围内管道)的施工监检应符合本文件及附录B的规定。长输管道及公用管道站场内的压力管道,施工监督检验应符合本文件及附录C的规定。站场内压力管道与线路管道一般以隔离阀为分界点。一次性更换相同介质的管道总长度大于100m的改造或者重大修理过程(应急抢修的管道施工过程除外)的施工监检按本文件执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了压力管道元件制造监督检验(以下简称监检)过程中受检单位、监检机构和监检人员的相关要求、工作程序、监检要求、制造单位质量保证体系实施状况评价的要求。本文件适用于《特种设备目录》《压力管道监督检验规则》规定范围内压力管道元件制造过程中的监督检验工作:(1)埋弧焊钢管、聚乙烯管(注1-1);(2)元件组合装置中的燃气调压装置、减温减压装置、工厂化预制管段(注1-2)、流量计(壳体)(注1-3)。注1-1:不包括带金属骨架的聚乙烯管和纤维增强聚乙烯管。注1-2:工厂化预制管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装整体出厂的管道元件产品,包括汇管、过滤器、分离器、凝水(气)缸、除污器、混合器、缓冲器、收发球筒、鹤管等,不包括在施工现场进行的管道预制。注1-3:锅炉范围内管道中使用的减温减压装置、工厂化预制管段、流量计(壳体)可以按照锅炉相关规定进行制造监检

适用范围：范围:本标准规定了沟槽式管道连接件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于工作介质为乳化液或水，额定工作压力为16 MPa~40 MPa的矿用远距离供液系统中使用的沟槽式管道连接件; 主要技术内容:标准主要内容包括：沟槽式管道连接件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等等内容

适用范围：主要技术内容:本文件规定了不锈钢管道安装的钢管与管件选用、出入库和仓库管理、施工安装、验收等。本文件适用于不锈钢管道工程的设计、施工及验收

适用范围：主要技术内容:扭矩管理器法兰的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了管桩用合金钢热卷法兰的订货内容、规格和标记、尺寸外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本文件适用于管桩用合金钢热卷法兰（以下简称法兰）

适用范围：主要技术内容:本标准规定了石油化工钢制管法兰用螺柱（以下简称螺柱）的术语和定义、螺柱分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储及质量承诺。本标准适用于石油化工钢制管法兰用螺柱

适用范围：主要技术内容:本文件规定了气体充装软管的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储运、使用。本文件适用于工业气体、燃气、高纯气体、电子气体、食药级气体、消防气体以及其他特种气体的单一气体、混合气体的充装和供应

适用范围：主要技术内容:本文件规定了船舶用不锈钢制对焊管件的术语和定义，分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本文件适用于船舶用不锈钢制对焊管件（以下简称管件）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电站用闸阀的结构形式和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、供货要求及质量承诺。本文件适用于法兰和焊接端连接的铸造、锻造闸阀的设计、制造与验收，包括超（超）临界及以下参数用的各类火力发电机组用钢制闸阀，即电站用闸阀，以下简称闸阀，其参数范围为：a) PN 系列：1) 公称压力≤80 MPa，最高工作温度≤430 ℃；2) 工作压力≤35 MPa，最高工作温度≤625 ℃；3) 工作压力≤8 MPa，最高工作温度≤648 ℃。b) Class 系列：1) 压力级别 Class 150 至 Class 4 500

适用范围：主要技术内容:本文件规定了法兰连接装卸软管的术语和定义、安全性能要求、试验方法和评价报告。 本文件适用于最大工作压力不大于2.5 MPa、通径为DN15、DN25、DN32、DN42、DN50的法兰连 接装卸软管的安全性能的快速试验及评价