DB11/T 642-2021 预拌混凝土绿色生产管理规程
DB11/T 642-2021 Pre-mix Concrete Green Production Management Regulations
基本信息
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发布历史
-
2009年05月
-
2014年08月
-
2018年12月
-
2021年09月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:32页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
UG
北京市地方标准
DB
编号:DB11/T642-2021
预拌混凝土绿色生产管理规程
Managementspecificationofgreenproductionforready-mixedconcrete
2021-09-27发布2022-01-01实施
北京市住房和城乡建设委员会
联合发布
北京市市场监督管理局
北京市地方标准
预拌混凝土绿色生产管理规程
Managementspecificationofgreenproductionforready-mixedconcrete
编号:DB11/T642-2021
主编单位:北京市混凝土协会
批准部门:北京市市场监督管理局
实施日期:2022年01月01日
2021北京
前言
根据北京市市场监督管理局《2021年北京市地方标准制修订项目计划(第二批)》(京
市监发[2021]66号)的要求。规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考国内外
相关标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本规程。
本规程的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.厂区要求;5.原材料;6.设
备设施;7.生产管理;8.运输管理;9.环境管理;10.二氧化碳排放管理;11.绿色生产评价。
本规程修订的主要技术内容是:
1.修改了3.0.2条,删除了关于规划方面的要求;
2.修改了3.0.5条和6.3.1条,删减了迁建搅拌站的规定;
3.修改了4.0.2条,明确了清扫车的要求;
4.将5.0.6条有关运输的要求并入第8章;
5.将7.1.2和7.1.3调整至7.3中;
6.修改了8.1.1条,明确了原材料运输的方式和要求;
7.修改了8.1.4条,增加了原5.0.6条水泥、掺合料等大宗粉体材料的散装率应达到
100%;
8.删除了8.1.6相关内容;
9.修改了第9章的环保管理,改为环境管理;
10.将7.1.5条调整至第9章9.0.4条;
11.修改了9.0.2条,明确了企业应配备粉尘排放监控设备,自行监控排放情况,建立
和完善排放监控体系;
12.修改了10.0.1条,引用了《二氧化碳排放核算和报告要求其他行业》DB11/T1787,
删除了术语2.0.3、2.0.4条,删除了附录B内容;
13.增加了“第11章绿色生产评价”章节,11.0.1规定了检查项目、评分标准,11.0.2
条规定了结果判定标准等内容;
14.修改了附录A内容,根据正文与附录的顺序和内容,重新合并、调整了部分检查项
目,便于检查执行;根据粉尘、噪声、泥水排放特点和行业实际现状,调整了有关
项目的权重分值。
本规程由北京市住房和城乡建设委员会、北京市市场监督管理局共同负责管理,由北京
市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施,北京市混凝土协会负责本规程技术内容的解
释。执行过程中如有意见或建议,请寄送至北京市混凝土协会(地址:北京市石景山区金顶
北路69号金隅科技大厦,邮编:100041,电话:010-63941490)。
1
本规程主编单位:北京市混凝土协会
本规程参编单位:北京榆构有限公司
北京金隅混凝土有限公司
北京建工新型建材有限责任公司
北京铁建永泰新型建材有限公司
北京泽华路桥工程有限公司
北京城建亚东混凝土有限责任公司
北京民佳混凝土有限公司
北京欣江峰建筑材料有限公司
北京城建九混凝土有限公司
北京住总新型建材有限公司
北京中实上庄混凝土有限责任公司
北京市高强混凝土有限责任公司
北京中联新航建材有限公司
北京班诺混凝土有限公司
北京卢沟桥质衡混凝土有限责任公司
北京工业大学
中国建筑科学研究院有限公司
北京环境交易所
公转铁(北京)集团有限公司
三一重工股份有限公司
北京京首建混凝土搅拌站有限公司
本规程主要起草人:葛栋杨玉启胡耀林齐文丽王玉雷张增彪
张全贵张登平陈喜旺韩小华楚建平安同富
吴永超康镔王鑫徐宝华曹有来郑红高
蔡玮李彦昌刘学良谢开嫣聂法智高金枝
赵志明兰明章赵霄龙徐天爽李鹏宇白杰
张勇侯利荣
本规程主要审查人:黄玉虎王贯明陈旭峰李帼英郑永超于明
马皓
2
目次
1总则..................................................................1
2术语..................................................................2
3基本规定..................................................................3
4厂区要求..................................................................4
5原材料....................................................................5
6设备设施..................................................................6
6.1一般规定............................................................6
6.2粉料储存设施........................................................6
6.3骨料储存设施........................................................6
6.4外加剂储存设施......................................................6
6.5原材料输送设施......................................................7
6.6搅拌系统............................................................7
6.7固体废弃物处理设施..................................................7
6.8清洗设施............................................................7
6.9生产供气设施........................................................7
7生产管理..................................................................8
7.1一般规定............................................................8
7.2原材料管理..........................................................8
7.3生产过程管理........................................................8
8运输管理..................................................................9
8.1原材料运输..........................................................9
8.2混凝土拌合物运输....................................................9
9环境管理.................................................................10
10二氧化碳排放管理........................................................11
11绿色生产评价............................................................11
附录A《预拌混凝土绿色生产管理规程》执行情况专项检查表.....................123
本规程用词说明.............................................................188
引用标准名录...............................................................199
附:条文说明...............................................................20
I
II
Contents
1Generalprinciple·······················································································1
2Terminology·····························································································2
3Primitiveprovision····················································································3
4Facilityarrangement··················································································4
5RawMaterials··························································································5
6Equipmentandfacility················································································6
6.1Facilityrequirements·············································································6
6.2Powderymaterialsstoragefacility·····························································6
6.3Aggregatestoragefacilities·····································································6
6.4Admixturestoragefacility·······································································6
6.5Rawmaterialtransportation·····································································7
6.6Concretemixingsystem·········································································7
6.7Concretesolidwastedisposal···································································7
6.8Cleaningsystem··················································································7
6.9Productionofairsupplyfacilities······························································7
7Productionmanagementrequirements····························································8
7.1Generalregulationsforproductionmanagement·············································8
7.2Rawmaterialmanagement······································································8
7.3Productionprocessmanagement·······························································8
8Transportationrequirements········································································9
8.1Rawmaterialtransportation·····································································9
8.2Producttransportation············································································9
9Environmentalmanagement·······································································10
10Carbonemissionsmanagement··································································11
11Evaluationofgreenproduction··································································12
AppendixASpecialchecklist········································································13
Explanationofwordinginthestandard·····························································18
Listofquotedstandards················································································19
Addition:Explanationofprovisions··································································20
III
1总则
1.0.1为规范本市预拌混凝土企业建设与生产,推动资源节约和环境保护,促进预拌混凝土
生产与城乡建设、生态环境相互协调,实现行业减量集约高质量发展,制订本规程。
1.0.2本规程适用于北京市行政区域内预拌混凝土生产及运输的管理。
1.0.3预拌混凝土生产及运输管理除应符合本规程外,尚应符合国家及北京市现行有关标准
的规定。
1
2术语
2.0.1预拌混凝土绿色生产greenproductionofready-mixedconcrete
采用先进技术和管理措施,实现资源节约和环境保护的混凝土生产及运输活动。
2.0.2二氧化碳排放测算主体carbondioxideemissionaccountingsubject
具有二氧化碳排放行为的混凝土生产企业或视同法人的独立核算单位。
2
3基本规定
3.0.1预拌混凝土行业应减量、集约、高质量发展,并符合绿色环保、安全等相关要求。
3.0.2厂址应避开环境敏感区和居民集中居住区,并按有关规定进行建设和验收。
3.0.3预拌混凝土企业的组织机构、管理制度、设备设施、运输车辆、检测仪器、专业人员
等应满足绿色生产管理要求。各岗位人员应经过培训后上岗。
3.0.4预拌混凝土搅拌站应对粉尘、厂界噪声、固体废弃物排放进行监测,结果应满足环保
要求,并留存监测记录。
3.0.5预拌混凝土搅拌站储料区(含粉料仓)、主机搅拌楼、物料输送系统、砂石分离设施
等易产生粉尘的区域应进行封闭或站点整体全封闭。
3.0.6在保证产品质量的前提下,应通过技术措施对生产过程中产生的废弃物进行循环利
用。
3.0.7运输车辆进出厂区应保持清洁。
3.0.8生产及生活用热水、照明等宜采用可再生能源。
3.0.9大气污染物最高允许排放浓度和大气污染物无组织排放监控点浓度限值应符合现行
地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》DB11/1054的规定。
3.0.10固体废弃物、危险废弃物应委托有资质的单位进行处理。
3.0.11混凝土企业应按本规程附录A定期进行自检,粉尘、噪声、门前三包等项目不符合
要求时应进行整改。
3
4厂区要求
4.0.1围墙四周内侧、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。厂区总绿化覆盖率不宜
小于10%。
4.0.2厂区及道路宜使用吸入式或吸扫式路面清扫车进行清扫作业,保持清洁。
4.0.3车辆清洗装置应设置在车辆必经之处,清洗水应循环使用,不得外排。
4.0.4厂区道路及生产作业区地面应硬化,排水顺畅,方便回收。
4.0.5应有水回收处理系统,并按照生产可用和生产不可用分别处理。
4.0.6生产区域的封闭应委托具备资质的设计机构进行工业建筑设计,充分考虑高度、采
光、吸音、隔声、通风、安全、耐久、节能等使用功能,外观应简洁美观,清新明亮,并与
周边环境相协调。
4.0.7厂区外应按门前三包要求进行管理,搅拌站出入口外200m以内的道路及两侧要进行
除尘、降尘作业。
4
5原材料
5.0.1预拌混凝土原材料应符合国家现行有关标准的规定。宜选用获得绿色产品认证的原材
料,并通过配合比设计对原材料进行优选。
5.0.2应选用通过清洁生产审核且排放符合生产地环保要求的水泥企业产品。
5.0.3宜选用绿色基地供应的砂、石骨料,宜选用综合利用矿山废石、尾矿制备的骨料和再
生骨料。
5.0.4混凝土外加剂产品应选用氨、甲醛、苯、总挥发性有机物(TVOC)等污染物符合相关
标准的。对多组分外加剂宜采用分别计量的方式。
5.0.5利用生产废水、废浆作为拌合用水时,应经试验确定适用性和使用量。
5
6设备设施
6.1一般规定
6.1.1原材料储运、混凝土生产、设备清洗、废弃混凝土循环利用等工艺设施应科学合理,
减少能源消耗和污染排放。
6.1.2宜选用技术先进、低噪音、低能耗、低排放的搅拌、运输和试验设备。
6.1.3锅炉应使用清洁能源,排放应符合环保要求。
6.1.4除尘、清洗及循环利用等设施应与混凝土生产能力相匹配,保持正常运行状态。
6.1.5磅房、粉料吹灰口、粉料仓顶、收尘器、搅拌楼计量层、混凝土装料区、运输车清洗
区、废弃混凝土处理等重点污染部位,应安装视频监控装置,并制定专项清洁管理措施。
6.2粉料储存设施
6.2.1粉料仓应设收尘系统,单料仓收尘器过滤面积不应小于24m2;两个以上料仓集中收尘
的,收尘器过滤面积不应小于60m2。收尘器设置在地面时应设置反吹装置。收尘器设在料仓
顶部的,应设置人员走梯,确保安全。
6.2.2粉料系统除吹灰管、除尘器出口、质量检验取料口外,不得再有通向大气的出口,取
料口应保持封闭,上料时不得漏气。粉料仓顶部应设安全阀。
6.2.3粉料仓应设置料位在线监测装置和高限位报警装置,高限位报警装置应同时安装在
磅房和吹灰口处。达到高限位时应自动停止吹灰。
6.3骨料储存设施
6.3.1砂石骨料应采用骨料棚或骨料仓储存。不同品种、规格骨料应设坚固隔墙,分区存放,
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