DB53/T 1000-2020 云南省公路工程高性能混凝土应用技术规程

ICS93.080.20

P66

云南省地方标准

DB53/T1000—2020

云南省公路工程高性能混凝土

应用技术规程

2020-08-17发布2020-11-17实施

云南省市场监督管理局发布

DB53/T1000—2020

目次

前言...............................................................................III

引言................................................................................IV

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语定义和符号....................................................................2

3.1术语定义......................................................................2

3.2符号..........................................................................4

4原材料............................................................................4

4.1水泥..........................................................................4

4.2矿物掺合料....................................................................4

4.3外加剂........................................................................6

4.4细集料........................................................................7

4.5粗集料........................................................................9

4.6拌合用水.....................................................................11

4.7原材料储存与管理.............................................................12

5混凝土配合比设计.................................................................12

5.1一般规定.....................................................................12

5.2混凝土掺合料品种和掺量.......................................................13

5.3水胶比及胶凝材料用量.........................................................13

5.4混凝土中氯离子含量...........................................................14

5.5混凝土中碱含量...............................................................14

5.6混凝土抗裂性能...............................................................14

5.7混凝土耐久性能...............................................................14

6特殊混凝土.......................................................................15

6.1抗渗混凝土...................................................................15

6.2大体积混凝土.................................................................15

6.3抗冻混凝土...................................................................16

6.4高强混凝土...................................................................16

6.5预应力混凝土.................................................................17

7混凝土生产与施工.................................................................18

7.1一般规定.....................................................................18

7.2计量.........................................................................19

7.3搅拌.........................................................................19

7.4运输.........................................................................20

I

DB53/T1000—2020

7.5浇筑..........................................................................21

7.6养护..........................................................................23

7.7拆模..........................................................................24

8质量检验..........................................................................24

8.1一般规定......................................................................24

8.2混凝土抗压强度检测和评定......................................................25

8.3混凝土耐久性检验..............................................................26

附录A（资料性附录）混凝土减水剂密度、与水泥相容性快速测定方法......................27

参考文献.............................................................................30

II

DB53/T1000—2020

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由云南省交通运输厅提出。

本标准由云南省交通运输标准化技术委员会（YNTC13）归口。

本标准主要起草单位：云南省交通运输厅工程质量监督局、云南省建筑科学研究院。

本标准主要起草人：陈跃、吴华金、李俊锋、李昕成、党玉栋、黄文君、杨亚新、许国伟、张卓、

曹春鹏、李东林、毛雯婷、胡盛华、董晨辉、王浩、王晖、余庆平、马晓杰、余明坤、范宗凯、刘庆志、

赵勇、杨雁钦、陈治君、钟梦霞、古源、金彪、颜冕桦、刘俊、杨勇。

本标准审查人员：张贤康、李国锋、缪沾、唐天明、沈家文、石克燕、黄晓敏。

III

DB53/T1000—2020

引言

相比传统混凝土，高性能混凝土以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标，

选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过预拌和严格

的施工措施，制成具有优异工作性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。推广应用高性能混凝

土对提高公路工程桥隧结构质量控制水平、延长结构使用寿命具有重要意义。

结合云南省山区、立体气候以及地方性原材料的特点，为更好地指导公路工程高性能混凝土的推广

应用，进一步提高混凝土质量控制的标准化水平，统一主要技术要求，规范混凝土全过程质量控制方法，

特制定本标准。

本标准由云南省交通运输标准化技术委员会归口，日常解释和管理工作由云南省交通运输厅工程质

量监督局和云南省建筑科学研究院负责。标准在使用过程中如有意见和建议，请联系云南省建筑科学研

究院，地址：云南省昆明市五华区学府路150号，邮政编码：650223，邮箱：yddang@163.com。

IV

DB53/T1000—2020

云南省公路工程高性能混凝土应用技术规程

1范围

本标准对公路工程高性能混凝土的术语定义和符号、一般规定、原材料、配合比设计、特殊混凝土、

混凝土生产与施工及质量检验做出了规定。

本标准适用于云南省新建、改扩建公路工程强度等级不低于C30的高性能混凝土原材料质量控制、

配合比设计、生产与施工和质量检验。

公路工程高性能混凝土的应用除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规

程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T176水泥化学分析方法

GB200中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥

GB/T208水泥密度测定方法

GB/T1345水泥细度检验方法筛析法

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T8074水泥比表面积测定方法（勃氏法）

GB8076混凝土外加剂

GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T10171建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）

GB/T12959水泥水化热测定方法

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用卵石、碎石

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂

GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积

GB/T26408混凝土搅拌运输车

GB/T26751用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉

GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50081普通混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法

JC473混凝土泵送剂

JC/T729水泥净浆搅拌机

JC/T1083水泥与减水剂相容性试验方法

1

DB53/T1000—2020

JC/T1088粒化电炉磷渣化学分析方法

JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程

JGJ63混凝土用水标准

JT/T522公路工程混凝土养护剂

JT/T993公路工程水泥混凝土用天然火山灰质材料

JTGE30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

JTGE41公路工程岩石试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JTG/TF50公路桥涵施工技术规范

JTJ270水运工程混凝土试验规程

DBJ53/T-2普通混凝土配制技术规程

3术语定义和符号

下列术语定义和符号适用于本标准。

3.1

高性能混凝土

以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理掺加

外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过预拌和严格的施工措施，制成具有优异的工

作性能、力学性能、耐久性能的混凝土。

3.2

抗渗混凝土

抗渗等级不低于P6的混凝土。

3.3

高强混凝土

强度等级不低于C60的混凝土。

3.4

大体积混凝土

体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。

3.5

抗冻混凝土

抗冻等级不低于F50的混凝土。

3.6

预应力混凝土

由配置受力的预应力筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土。

3.7

胶凝材料

混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。

3.8

胶凝材料用量

每立方米混凝土中水泥和矿物掺合料用量之和。

3.9

水胶比

2

DB53/T1000—2020

混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。

3.10

矿物掺合料掺量

混凝土中矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。

3.11

外加剂掺量

混凝土中外加剂用量与胶凝材料用量的质量百分比。

3.12

碱活性集料

在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的集料。

3.13

混凝土抗冻等级

描述混凝土抵抗冻融循环破坏能力的指标。

3.14

混凝土结构的耐久性

在预定作用和预期的维护和使用条件下，混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全

性的能力。

3.15

亚甲蓝（MB）值

用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒吸附性能的指标。

3.16

高性能减水剂

比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩、且具有一定引气性能的减水

剂。

3.17

水泥与减水剂相容性

水泥与减水剂相互容纳并形成宏观均匀材料的能力。具体来说，使用相同减水剂或水泥时，由于水

泥或减水剂的质量而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变

化程度。

3.18

符号和缩略语

F0——固定用水量、掺用推荐减水剂掺量的新拌水泥浆体的最大扩展直径（mm）；

Fm（60min）——测完初始流动度的水泥浆体放置60min后重新搅拌均匀后测定的最大扩展直径（mm）；

Fm（120min）——测完初始流动度的水泥浆体放置120min后重新搅拌均匀后测定的最大扩展直径（mm）。

4原材料

4.1水泥

4.1.1一般规定

水泥宜选用品质稳定、标准稠度用水量低，强度等级为42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水

泥，不宜选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及强度等级为52.5级或52.5R

级水泥。

3

DB53/T1000—2020

水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定，其特性应满足工程对混凝土工作性能、

力学性能、长期性能和耐久性等的技术要求。

4.1.2水泥的技术要求

除应符合GB175的规定外，尚应符合表1的规定。

表1水泥

项目技术要求试验方法

游离氧化钙含量（%）≤1.5GB/T176

熟料中的C3A含量（%）≤8.0GB/T176

氯离子含量（%）≤0.03JC/T420

对于需要预防混凝土碱集料反应的工程，或当配制混凝土原材料中含有碱活性集料时，应选

用含碱量不大于0.6%的低碱水泥。4.

4.2矿物掺合料

4.2.1矿物掺合料应选用品质稳定且来料均匀的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、粒化电炉磷渣粉、天然火

山灰质材料和硅灰等。

4.2.2用于公路工程高性能混凝土的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、粒化电炉磷渣粉、天然火山灰质材料

和硅灰的性能除应分别符合GB/T1596、GB/T18046、GB/T26751、JT/T993和GB/T18736的要求外，

尚应分别符合表2～表6的规定。

表2粉煤灰（F类）

项目技术要求试验方法

细度（45μm方孔筛筛余，%）≤30.0

需水量比（%）≤105

GB/T1596

含水量（%）≤1.0（干排灰）

强度活性指数（%）≥70.0

密度（g/cm3）≤2.6GB/T208

烧失量（%）≤8.0

三氧化硫含量（%）≤3.0

游离氧化钙含量（%）≤1.0GB/T176

二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二

≥70.0

铁的总质量分数（%）

表3粒化高炉矿渣粉

技术要求

项目试验方法

C50以下混凝土C50及以上混凝土

密度（g/cm3）≥2.8GB/T208

比表面积（m2/kg）≥300≥400GB/T8074

活性指数（%）7d≥55≥70GB/T18046

4

DB53/T1000—2020

表3（续）

技术要求

项目试验方法

C50以下混凝土C50及以上混凝土

活性指数（%）28d≥75≥95

流动度比（%）≥95

初凝时间比（%）≤200

GB/T18046

含水量（%）≤1.0

玻璃体含量（%）≥85

烧失量（%）≤1.0

三氧化硫含量（%）≤4.0

氯离子含量（%）≤0.06GB/T176

不溶物（%）≤3.0

表4粒化电炉磷渣粉

技术要求

项目试验方法

C50以下混凝土C50及以上混凝土

比表面积（m2/kg）≥350GB/T8074

7d≥60≥70

活性指数（%）

28d≥85≥95GB/T26751

流动度比（%）≥95

密度（g/cm3）≥2.8GB/T208

P2O5含量（%）≤3.5JC/T1088

碱含量（%）≤1.0

SO3含量（%）≤4.0

JC/T1088

氯离子含量（%）≤0.06

烧失量（%）≤3.0

含水量（%）≤1.0

GB/T18046

玻璃体含量（%）≥80.0

表5天然火山灰质材料

项目技术要求试验方法

反应质量指数（%）≥70JT/T993中5.2

细度（45μm方孔筛筛余，%）≤20GB/T1345

需水量比（%）≤120

28d活性指数（%）≥70GB/T1596

含水率（%）≤1.0

烧失量（%）≤10

三氧化硫含量（%）≤3.5GB/T176

氯离子含量（%）≤0.06

5

DB53/T1000—2020

表6硅灰

项目技术要求试验方法

比表面积（m2/kg）≥15000GB/T19587

细度（45μm方孔筛筛余，%）≤5.0GB/T1345

烧失量（%）≤6.0

SiO2含量（%）≥85GB/T176

氯离子含量（%）≤0.10

需水量比（%）≤125

含水率（%）≤3.0

3d≥90GB/T18736

活性指数（%）7d≥95

28d≥115

4.3外加剂

4.3.1一般规定

混凝土用减水剂应选用高性能减水剂。

混凝土用减水剂宜选择减水率适宜、坍落度损失小、适量引气、与实际工程使用的水泥等原

材料具有良好的相容性、能明显改善或提高混凝土耐久性能且质量稳定的产品。

外加剂的品种和掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化等通过试验确定。

引气剂或引气型外加剂应有良好的气泡稳定性。

不应采用含有氯盐的防冻剂。

外加剂应经过具备相关资质的检测机构检验并附有合格证明。

外加剂或水泥（包括矿物掺合料）进场及批次发生变化时，应对外加剂的密度、减水率及其

与实际工程所用的水泥（包括矿物掺合料）之间的相容性进行复验，测试方法宜参照本规程附录A进行。

复验结果满足要求后方可用于工程中。

4.3.2技术指标

高性能减水剂性能指标除应符合GB8076的规定外，尚应符合表7的规定。

表7高性能减水剂性能指标

项目技术要求试验方法

水泥净浆流动度（mm）≥240

硫酸钠含量（%）≤5.0

GB/T8077

氯离子含量（%）≤0.02

碱含量（Na2O+0.658K2O，%）≤10.0

压力泌水率比（%）≤90JC473

4.4细集料

4.4.1一般规定

6

DB53/T1000—2020

细集料宜选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小、细度模数为2.6～3.2的中粗河

砂，或机制砂与河砂混掺的混合砂。

细集料不应使用山砂。

细集料中不应混有草根、树叶、塑料、煤块、炉渣等杂物。

砂按细度模数可分为：粗砂（细度模数3.7～3.1）；中砂（细度模数3.0～2.3）；细砂（细

度模数2.2～1.6）。

4.4.2技术指标

细集料的技术要求应符合表8的规定。

表8细集料技术指标

技术要求a

项目试验方法

I类II类

云母（按质量计，%）≤1.0≤2.0JTGE42中第四章T0337

轻物质（按质量计，%）≤1.0JTGE42中第四章T0338

有机物（比色法）合格JTGE42中第四章T0336

有害物质含量

硫化物及硫酸盐（按SO3质量

≤1.0JTGE42中第四章T0341

计，%）

氯化物（按质量计，%）<0.01<0.02GB/T14684中7.11

天然砂含泥量（按质量计，%）≤2.0≤3.0JTGE42中第四章T0333

泥块含量（按质量计，%）≤0.5≤1.0JTGE42中第四章T0335

机制砂（混合砂）MB值<1.4或合格≤5.0≤15.0MB值：JTGE42中第四章T0349

亚甲蓝试

的石粉含量（按质石粉含量：JTGE42中第四章T

验MB值≥1.4或合格≤2.0≤3.0

量计，%）0333

天然砂（硫酸钠溶液法经5次循

≤8.0JTGE42中第四章T0340

环后的质量损失，%）

坚固性

机制砂（混合砂）单级最大压碎

<20<25GB/T14684-2011中7.13.2