适用范围：范围:本标准适用于金属粉末床熔融制造的工艺设计、生产过程、设备运行和维护; 主要技术内容:本标准规定了金属粉末床熔融制造过程中的操作安全要求，包括术语与定义、总则、设备设施安全、金属粉末存储与流转、废弃物处理、预防措施及应急响应

适用范围：主要技术内容:5要求5.1材料钢锹原材料符合GB/T 699文本的规定或采用符合本文件要求相应牌号的现行标准的规定。5.2外观质量钢锹表面应平整光滑，不应有分层、裂纹、缺边、毛刺、飞边、漏孔及影响使用性能的斑痕、麻点、氧化皮等其他缺陷。钢锹表面上应涂油漆、塑粉等防腐层，不应有漏涂、脱落、起泡和生锈。钢锹刃部开刃平顺、均匀一致。尖锹垂直锹身面看刃口，刃口成一条连续平滑曲线。顺方锹刃口看，刃口成一条黑线。5.3基本尺寸、质量及允许偏差钢锹的基本尺寸、质量及允许偏差应符合表1的规定。（略）锹裤内径（或外径）的圆度误差应不大于2。锹裤合缝从始端起，长度在30内，合缝间隙不应大于1.5。锹裤尖端与前宽中点（锹尖）连线，应与两侧边和鼻筋前端对称，其对称度为3。铆钉孔上孔应在锹裤尖端与前宽中点（锹尖）连线上，对称度为2。5.4热处理区域长度不应小于锹身全长的2/3。5.5硬度钢锹锹身淬火区域的硬度A级为45 HRC-53 HRC，B级为32 HRC-40 HRC。当弯曲（或静载）、冲击的性能指标符合本标准规定时，硬度值允许超过上限。5.6冲击试验钢锹应做冲击试验，钢锹经冲击试验，其长宽变形A级≤2，B级≤3。5.7静载荷试验煤锹、方锹、深翻锹应做静载试验，钢锹经静载试验，其长宽变形A级≤2，B级≤3。5.8弯曲试验尖锹应做弯曲试验，钢锹经弯曲试验，其长宽变形A级≤2，B级≤3

适用范围：主要技术内容:本文件规定了木质铸造模具的术语和定义、要求、实验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于铸造用木制模具

适用范围：主要技术内容:本标准规定了管材打包机的术语和定义、基本要求、生产流程、试验方法、成品检验方法和判定规则以及标识、包装、运输及贮存等规范。本标准适用于生产管材打包机的企业

适用范围：主要技术内容:本标准规定了树枝粉碎机的材料要求、制作流程、工艺要求、产品检验等规范。本标准适用于生产树枝粉碎机的企业

适用范围：范围:本标准规定了口罩生产机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于制造以无纺布为外表层，以熔喷布或滤纸等材料为过滤中间层的耳挂式片状一次性使用日常防护口罩或医用口罩的口罩生产机，以下简称口罩机。 本标准不适用生产具有特殊形状、特殊结构和特殊专业功能的口罩机; 主要技术内容:参数明示要求、主要零部件用材要求、 一般要求、整机基本功能、安全要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明、包装、运输和贮存等

适用范围：范围:本标准规定了冲模厚板冲孔凸模的术语和定义、要求、材料、检验、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于冲模中板料厚度为4mm～20mm冲孔凸模; 主要技术内容:本标准规定了冲模中板料厚度为4mm～20mm冲孔凸模的要求、材料、检验、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:5  技术要求应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1 环境条件5.1.1环境温度-25℃～40℃5.1.2相对湿度不大于 75％（25℃时）5.1.3海拔高度不超过 1500m5.2 电源电压5.2.1电源进线总电压 380(1±10%)V /220(1±10%)V5.2.2额定频率50Hz5.3 气源要求5.3.1   气压0.4MPa～0.7MPa5.4 外观要求5.4.1生产线工作台应平整，不应有锈点、凹陷等缺陷。5.4.2生产线外壳油漆表面应色泽均匀，无明显划伤、无污渍、无脱落和起皮。5.4.3金属表面及镀层表面平整光亮，无明显划痕和锈斑。5.4.4铭牌应固定在明显位置，标牌的固定应正确，平整牢固，不歪斜。5.4.5外露的气动、电气等管道应排列整齐、安装牢固，不得与相对运动的零部件接触。5.5 装配质量5.5.1面板指示及文字应正确、清晰、整洁。5.5.2运转性能要求机械传动平稳、无卡阻现象，各操作按钮灵活、可靠、电路控制动作灵敏、正常。5.5.3气动系统a)  气动系统要求布局合理，与传动和机架、墙板不发生干涉。b) 供气量应满足可连续生产运行，各个如气缸、气阀、油水分离器、气管等气动元件应工作可靠，连 接密封不漏气。5.5.4生产线的生产单元应安装万向脚轮，并安装可调固定支脚。5.6 整机性能5.6.1在5.2条的电源范围、5.3条规定的气压范围内和5.1条规定的环境下生产线能正常工作。5.6.2加工工件各项参数应符合 第4项 的规定。5.6.3运转时不应有不正常的响声，空载噪声应≤75dB（A），工作噪声应≤85dB（A）。5.6.4装夹装置、按钮、限位开关动作应正确、灵敏、可靠。5.6.5输送线的各构成单元可实现“回”形、“L”形、“－”形等平面结构布置。5.6.6生产线各工序能够对工件的加工状态进行自动读写及识别。5.6.7主操作台应能对整个生产系统进行集中显示监控、查询，可由人工输入指令对产品的工序状态进行读写操作，可对加工产品的工序进行改变。5.6.8具有自动分检功能(根据用户要求)。5.6.9工件输送装置输送速度应可调(根据用户要求)。5.6.10 在下列条件下平均生产报损率为不超过 5‰：a)产品的应用常规参数：本标准第4项b)

适用范围：主要技术内容:本标准规定了组合米机通用件--米筛的术语和定义、型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本标准规定了泰山品质活扳手（以下简称活扳手）的各部分术语、定义和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于泰山品质活扳手

适用范围：主要技术内容:5  技术要求应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1 环境条件5.1.1环境温度-25℃～40℃5.1.2相对湿度不大于 75％（25℃时）5.1.3海拔高度不超过 1500m5.2 电源电压5.2.1电源进线总电压 380(1±10%)V /220(1±10%)V5.2.2额定频率50Hz5.3 气源要求5.3.1   气压0.4MPa～0.7MPa5.4 外观要求5.4.1生产线工作台应平整，不应有锈点、凹陷等缺陷。5.4.2生产线外壳油漆表面应色泽均匀，无明显划伤、无污渍、无脱落和起皮。5.4.3金属表面及镀层表面平整光亮，无明显划痕和锈斑。5.4.4铭牌应固定在明显位置，标牌的固定应正确，平整牢固，不歪斜。5.4.5外露的气动、电气等管道应排列整齐、安装牢固，不得与相对运动的零部件接触。5.5 装配质量5.5.1面板指示及文字应正确、清晰、整洁。5.5.2运转性能要求机械传动平稳、无卡阻现象，各操作按钮灵活、可靠、电路控制动作灵敏、正常。5.5.3气动系统a)  气动系统要求布局合理，与传动和机架、墙板不发生干涉。b) 供气量应满足可连续生产运行，各个如气缸、气阀、油水分离器、气管等气动元件应工作可靠，连 接密封不漏气。5.5.4生产线的生产单元应安装万向脚轮，并安装可调固定支脚。5.6 整机性能5.6.1在5.2条的电源范围、5.3条规定的气压范围内和5.1条规定的环境下生产线能正常工作。5.6.2加工工件各项参数应符合 第4项 的规定。5.6.3运转时不应有不正常的响声，空载噪声应≤75dB（A），工作噪声应≤85dB（A）。5.6.4装夹装置、按钮、限位开关动作应正确、灵敏、可靠。5.6.5输送线的各构成单元可实现“回”形、“L”形、“－”形等平面结构布置。5.6.6生产线各工序能够对工件的加工状态进行自动读写及识别。5.6.7主操作台应能对整个生产系统进行集中显示监控、查询，可由人工输入指令对产品的工序状态进行读写操作，可对加工产品的工序进行改变。5.6.8具有自动分检功能(根据用户要求)。5.6.9工件输送装置输送速度应可调(根据用户要求)。5.6.10 在下列条件下平均生产报损率为不超过 5‰：a)产品的应用常规参数：本标准第4项b)

适用范围：主要技术内容:本标准规定了便携手持式油锯（以下简称“油锯”）的术语和定义，型号编制方法，设备、仪器及测量精度要求，基本要求，技术要求及试验方法，检验规则，标志、使用说明书、包装、运输和贮存，质量保证。本标准适用于林用油锯和修枝油锯

适用范围：主要技术内容:本标准规定了数控钻孔机的参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明书、包装、运输、储存等。本标准适用于加工家具零部件、木制品的数控钻孔机。（以下简称机床）