适用范围：本文件规定了需方在没有事先协议的情况下使用的检查程序，并规定了当需方和供方之间无法达成协议或对技术规范符合性有争议时，检查批接收或拒收的仲裁验收程序。本文件适用于螺栓、螺钉、螺柱、螺母、销、垫圈、铆钉和其他相关紧固件的验收检查。本文件不适用于高速机械装配、特殊用途应用或需要更先进的过程控制和批次可追溯性的特殊工程应用的紧固件。制造和分拣的过程控制或最终检查见GB/T 90.3。

适用范围：本文件规定了A级小系列六角法兰面螺栓(扳拧特性按B级)的型式尺寸、技术条件、标志标签和标记。 本文件适用于螺纹规格M5~M16，小系列，性能等级为8.8、10.9、A2-70，产品等级为A级(扳拧特性按B级)的六角法兰面螺栓。

适用范围：本文件规定了六角凸缘自攻螺钉的型式尺寸、技术条件、标志标签和标记。本文件适用于螺纹规格为ST 2.2～ST 8，钢制和不锈钢制，产品等级为A级的六角凸缘自攻螺钉。

适用范围：本文件规定了钢制紧固件的电镀层和镀层体系技术要求，尺寸特性要求也适用于铜或铜合金制紧固件。 本文件规定了内部氢脆要求（见44），给出减少氢脆风险建议（见附录B）。 本文件适用于镀锌和镀锌合金（锌、锌镍、锌铁）和镀镉的紧固件，主要用于防腐蚀及其他功能特性： ——有或没有转化膜； ——有或没有封闭层； ——有或没有表面涂层； ——有或没有润滑（自润滑和/或附加润滑）。 本文件中仅普通螺纹紧固件的尺寸要求适用于其他电镀层和镀层体系（锡、锡锌、铜锡、铜银、铜、银、铜锌、镍、镍铬、铜镍、铜镍铬）。 本文件对电镀紧固件的要求优先于其他有关电镀的文件。 本文件适用于普通螺纹螺栓、螺钉、螺柱和螺母，非普通螺纹紧固件和非螺纹紧固件，如垫圈、销、卡箍和铆钉。 注： 电镀也适用于不锈钢紧固件，目的是润滑，以避免螺纹咬合。 带镀层紧固件的设计和装配信息见附录A。 本文件未规定紧固件可焊性或涂覆性能。

适用范围：本文件规定了六角凸缘自钻自攻螺钉的型式尺寸、技术条件、标志标签和标记。本文件适用于螺纹规格为ST 2.9～ST 6.3，钢制、产品等级为A级的六角凸缘自钻自攻螺钉。

适用范围：本文件规定了由耐腐蚀不锈钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹螺栓、螺钉和螺柱（以下简称紧固件），在环境温度为10 ℃～35 ℃条件下测试时的机械和物理性能。规定了与奥氏体、马氏体、铁素体和双相(奥氏体铁素体)不锈钢紧固件组别对应的性能等级。 GB/T 3098.25提供了适用的不锈钢及其性能的一般规则和附加技术信息。 符合本文件要求的紧固件在环境温度10 ℃～35 ℃条件下进行测试。在较高温度和/或较低温度下，紧固件可能无法保持规定的机械和物理性能。 注：符合本文件要求的紧固件使用温度为-20 ℃～+150 ℃，但也可使用到低温-196 ℃和高温+300 ℃，更详细资料见附录A和GB/T 3098.25。 在-20 ℃～+150 ℃温度范围外使用时，使用者有责任咨询有经验的紧固件材料专家，并考虑不锈钢成分、高温或低温下暴露时间、温度对紧固件机械性能和被夹紧件的影响，以及螺栓连接的腐蚀性使用环境，以确定对特定应用的适当选择。 注2： 使用温度高达+800 ℃时，GB/T 3098.24 给出了适当的不锈钢组别和性能等级的选择。 本文件适用的紧固件： ——符合GB/T 192规定的普通螺纹； ——符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合； ——粗牙螺纹M1.6～M39，细牙螺纹M8×1～M39×3； ——螺纹公差符合GB/T 197和GB/T 9145规定； ——规定性能等级； ——任何形状。 在满足所有适用的化学成分、机械和物理性能技术要求时，不锈钢组别和性能等级可用于超出本文件规定的规格范围(即d

适用范围：本文件规定了由耐腐蚀不锈钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹螺母,在环境温度为10 ℃～35 ℃条件下测试时的机械和物理性能。规定了与奥氏体、马氏体、铁素体和双相（奥氏体-铁素体）不锈钢螺母组别对应的性能等级。 GB/T 3098.25提供了适用的不锈钢及其性能的一般规则和附加技术信息。 符合本文件要求的螺母在环境温度10 ℃～35 ℃条件下进行测试。在高温和/或低温下，螺母可能无法保持规定的机械和物理性能。 注1：符合本文件要求的紧固件使用温度为-20 ℃～+150 ℃，但也可以使用到低温至-196 ℃和高温至+300 ℃，更详细资料见GB/T 3098.25。 在-20 ℃～+150 ℃温度范围外使用时，用户有责任咨询有经验的紧固件材料专家，并考虑不锈钢成分、高温或低温下服役时间、温度对紧固件机械性能和被夹紧件的影响,以及螺栓连接的腐蚀性使用环境，以确定对特殊应用的适当选择。 注2：使用温度高达+800 ℃时，GB/T 3098.24给出了适当的不锈钢组别和性能等级的选择。 本文件适用的螺母： ——符合GB/T 192规定的普通螺纹； ——符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合； ——粗牙螺纹M5~M39，细牙螺纹M8×1~M39×3； ——螺纹公差符合GB/T 197和GB/T 9145规定 ； ——规定性能等级和保证载荷； ——薄螺母、标准螺母和高螺母三种螺母型式； ——螺母高度mmin ≥0.45D； ——外径或对边宽度smin≥1.45 D（见附录A）； ——任何形状； ——能与符合GB/T 3098.6规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱配合使用。 在满足所有适用的化学成分、机械和物理性能技术要求时，不锈钢组别和性能等级可用于超出本文件规定的规格范围（即D39 mm）。 本文件未规定以下性能要求：

适用范围：范围:本文件适用于以钛合金为材质制成，螺纹规格为M2～M24×1.5的楔形内螺纹式六角法兰面自锁螺母，也适用于增材制造及3D打印的螺母; 主要技术内容:本文件规定了楔形内螺纹式六角法兰面自锁螺母的材料与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件适用于规格为M10的蓄电池组用塑料绝缘连接螺栓; 主要技术内容:本文件规定了M10蓄电池组用塑料绝缘连接螺栓的术语和定义、结构、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件适用于36t及以上重载型挖掘机用销轴（以下简称销轴）; 主要技术内容:本文件规定了重型挖掘机用销轴的术语和定义、分类、尺寸和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了重型挖掘机用销轴的术语和定义、分类、尺寸和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于36t及以上重载型挖掘机用销轴（以下简称销轴）

适用范围：范围:本标准规定了工程机械线束截面测试的检测方法，包括测试条件、测试原理、测试仪器、测试 程序、检测结果及评价。 本标准适用于压接工艺中的截面测试; 主要技术内容:工程机械行业是我国装备工业的重要组成部分，其产品类别包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械等十八大类之多，可以说，只要有工程建设，就离不开工程机械。自从工程机械出现以来，随着技术的进步和经营模式的不断变化，该行业已从创业期、形成期到了发展期，尤其近几年来，全球工程机械行业始终处于平稳增长状态，且行业的格局短期内也不会发生根本性的改变，工程机械行业产业规模从“十二五”末（2015 年）的 4570 亿元，发展到 2020 年的超过 7000 亿元，平均每年增长约 8.96%。“十三五” 期间，工程机械行业深入实施创新驱动发展战略，在高端、智能产品核心技术研发和应用推广方面不断取得新突破，充分满足了国民经济建设重大工程的需要，涌现出一大批科研成果，成为行业持续增长的重要动力。工程机械“走出去”，一方面拓展海外市场，为企业业绩增长提供新动力；另一方面，产品国际化有助于提升企业知名度，扩大品牌效益，同时对于上市公司来讲，品牌效益能够给公司带来更高的估值溢价。在“一带一路”战略持续推进下，由于有效激活了沿线国家的工程机械市场需求，我国工程机械产业，紧紧抓住这一千载难逢的历史机遇，获得了更多 可持续发展的机会，出口额持续增加，大大促进了产能和品牌影响力的快速增长。对于某一具体的市场，则一定是细分、专业化，需要聚焦、研究、分析特定的用户群体，满足他们的需求，打造独有的竞争力，亦即全球化布局，精细化深耕。首先，需要未来的工程机械拥有智慧“大脑”，实现推土机、挖掘机、装载机、压路机等的电子化、信息化，并逐步地从局部自动化过渡到全面自动化，向着远距离操纵和无人驾驶的趋势发展，最终达到完全智能化的作业机器人目标。其次，需要依托 5G 技术的发展，解决影响集群化施工最大的实时控制问题，对于工程机械要完成这些复杂的任务，没有精确的实时控制是不可能进行的。同时，也只有在 5G 时代才使得在网络上各个点的时间同步能满足工程施工的要求，这在 4G 时代是不行的，因为 4G 的时延最少为 30ms，而5G 的时延能达到 1ms。综上所述，智能化是未来发展方向，依托物联网（IoT）和数字化技术，机械设备将逐渐展现机器的智慧，实现自动化

适用范围：范围:本标准规定了工程机械线束的喷码（以下简称为线束编织）的术语与定义、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、保管和质量承诺。 本标准适用于工程机械线束的喷码; 主要技术内容:工程机械行业是我国装备工业的重要组成部分，其产品类别包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械等十八大类之多，可以说，只要有工程建设，就离不开工程机械。自从工程机械出现以来，随着技术的进步和经营模式的不断变化，该行业已从创业期、形成期到了发展期，尤其近几年来，全球工程机械行业始终处于平稳增长状态，且行业的格局短期内也不会发生根本性的改变，工程机械行业产业规模从“十二五”末（2015 年）的 4570 亿元，发展到 2020 年的超过 7000 亿元，平均每年增长约 8.96%。“十三五” 期间，工程机械行业深入实施创新驱动发展战略，在高端、智能产品核心技术研发和应用推广方面不断取得新突破，充分满足了国民经济建设重大工程的需要，涌现出一大批科研成果，成为行业持续增长的重要动力。工程机械“走出去”，一方面拓展海外市场，为企业业绩增长提供新动力；另一方面，产品国际化有助于提升企业知名度，扩大品牌效益，同时对于上市公司来讲，品牌效益能够给公司带来更高的估值溢价。在“一带一路”战略持续推进下，由于有效激活了沿线国家的工程机械市场需求，我国工程机械产业，紧紧抓住这一千载难逢的历史机遇，获得了更多 可持续发展的机会，出口额持续增加，大大促进了产能和品牌影响力的快速增长。对于某一具体的市场，则一定是细分、专业化，需要聚焦、研究、分析特定的用户群体，满足他们的需求，打造独有的竞争力，亦即全球化布局，精细化深耕。首先，需要未来的工程机械拥有智慧“大脑”，实现推土机、挖掘机、装载机、压路机等的电子化、信息化，并逐步地从局部自动化过渡到全面自动化，向着远距离操纵和无人驾驶的趋势发展，最终达到完全智能化的作业机器人目标。其次，需要依托 5G 技术的发展，解决影响集群化施工最大的实时控制问题，对于工程机械要完成这些复杂的任务，没有精确的实时控制是不可能进行的。同时，也只有在 5G 时代才使得在网络上各个点的时间同步能满足工程施工的要求，这在 4G 时代是不行的，因为 4G 的时延最少为 30ms，而5G 的时延能达到 1ms。综上所述，智能化是未来发展方向，依托物联网（IoT）和数字化技术，机械设

适用范围：本文件规定了高强度螺栓的选用原则、使用要求、二次使用的场合及条件。 本文件适用于高强度螺栓的设计选用和装配。

适用范围：范围:本文件规定了石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管 直缝埋弧焊管质量分级的评价程序和要求、评价方法以及质量分级等内容。 本文件适用于石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管 直缝埋弧焊管的质量分级评价活动; 主要技术内容:1范围本文件规定了石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管 直缝埋弧焊管质量分级的评价程序和要求、评价方法以及质量分级等内容。本文件适用于石油天然气工业管线输送系统用焊接钢管 直缝埋弧焊管的质量分级评价活动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8363 钢材 落锤撕裂试验方法GB/T 9711—2017 石油天然气工业 管线输送系统用钢管T/CAS ES000000001—2022（V01） 工业品质量分级评价规则 通则API RP 5L3 管线钢落锤撕裂试验（Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe）API SPEC 5L 管线钢管规范（Line Pipe）ASTM A370 钢产品机械测试的试验方法及定义（Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products）ASTM E3 金相试样制备规程（Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens）ASTM E23 金属材料缺口冲击测试的标准试验方法（Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials）ASTM E384 材料显微硬度试验方法（Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials）ASTM E415 碳素钢和低合金钢光学原子发射真空光谱测定分析的试验方法（Standard Test Method for Analysis of Carbon and Low-Alloy Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry）

适用范围：范围:本文件规定了安全鞋质量分级的评价程序和要求、评价方法以及质量分级等内容。 本文件适用于安全鞋质量分级评价活动; 主要技术内容:1范围本文件规定了安全鞋质量分级的评价程序和要求、评价方法以及质量分级等内容。本文件适用于安全鞋质量分级评价活动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 12011 足部防护 电绝缘鞋GB 21148—2020 足部防护 安全鞋T/CAS ES000000001—2022（V01）工业品质量分级评价规则 通则

适用范围：本文件规定了压水堆核电厂用1、2、3级不锈钢螺母(以下简称1、2、3级不锈钢螺母)的技术要求、在室温(10 ℃~35 ℃)下的试验方法和标志与包装。 注1： 产品尺寸按相应产品标准或图纸规定。 本文件适用于1、2、3级不锈钢螺母： a)由奥氏体不锈钢(固溶状态)、马氏体不锈钢或沉淀硬化不锈钢制造的； b)符合GB/T 192和GB/T 196规定的普通螺纹； c)粗牙螺纹M5~M64，细牙螺纹M8×1~M64×4； d)符合GB/T 197、GB/T 9145规定的公差； e)符合GB/T 193规定的直径与螺距组合； f)任何形状的。 本文件未规定以下性能要求： ——有效力矩型螺母锁紧性能(见GB/T 3098.9)； ——可焊接性。 其他堆型核电厂用1、2、3级不锈钢螺母也可参考使用本文件。 注2： 按本文件生产的紧固件适用的最高使用温度为370 ℃。当使用温度超过370 ℃，建议使用者向有关方面专家咨询。

适用范围：本文件规定了需方在没有事先协议的情况下使用的检查程序，并规定了当需方和供方之间无法达成协议或对技术规范符合性有争议时，检查批接收或拒收的仲裁验收程序。 本文件适用于制造商交付或拟交付的，核电厂使用的属于安全重要物项的螺栓、螺钉、螺柱和螺母等的检查验收。

适用范围：本文件规定了压水堆核电厂用1、2、3级碳钢和合金钢螺母(以下简称1、2、3级螺母）的技术要求、在室温（10 ℃～35 ℃）下的试验方法和标志与包装。 注1：产品尺寸按相应产品标准或图纸规定。 本文件适用于1、2、3级碳钢和合金钢螺母： a）由碳钢或合金钢制造的； b）符合GB/T 192和GB/T 196规定的普通螺纹； c）粗牙螺纹M5～M64，细牙螺纹 M8×1~M64×4； d）符合GB/T 193规定的直径与螺距组合； e）符合GB/T 197、GB/T 9145规定的公差。 本文件未规定以下性能要求： ——有效力矩型螺母锁紧性能(见GB/T 3098.9）； ——扭矩夹紧力性能(试验方法见GB/T 16823.3）； ——可焊接性； ——耐腐蚀性。 其他堆型核电厂用1、2、3级碳钢和合金钢螺母也可参考使用本文件。 注2：按本文件生产的紧固件适用的最高使用温度为370 ℃。当使用温度超过370 ℃, 建议使用者向有关方面专家咨询。

适用范围：本文件规定了压水堆核电厂用1、2、3级合金钢螺栓、螺钉和螺柱（以下简称1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱）的技术要求、试验方法和检查的适用性、在室温和高温下的试验方法和标志与包装。 注1： 产品尺寸按相应产品标准或图纸规定。 本文件适用于1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱： a)由合金钢制造的； b)符合GB/T 192和GB/T 196规定的普通螺纹； c)粗牙螺纹M5～M64，细牙螺纹M8×1~M64×4； d)符合GB/T 193规定的直径与螺距组合； e)符合GB/T 197、GB/T 9145规定的公差。 本文件不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件（见GB/T 3098.3）。 本文件未规定以下性能要求： ——可焊接性； ——耐腐蚀性； ——耐剪切应力； ——扭矩夹紧力性能； ——耐疲劳性。 其他堆型核电厂用1、2、3级合金钢螺栓、螺钉和螺柱也可参考使用本文件。 注2： 按本文件生产的紧固件适用的最高使用温度为370 ℃。当使用温度超过370 ℃,建议使用者向有关方面专家咨询。