适用范围：范围:本文件界定了联轴器生产设备健康智能管理的有关术语和定义、相关缩略语，规定了联轴器生产设备健康管理总体框架、基础数据、 数据平台、运维管理、智能预警和安全管理的内容。 本文件适用于 GB/T 12458 规定的联轴器生产设备的健康智能管理; 主要技术内容:规定了联轴器生产设备健康管理总体框架、基础数据、 数据平台、运维管理、智能预警和安全管理的内容

适用范围：范围:本文件界定了多品种小批量智能制造有关术语和定义、相关缩略语，规定了多品种小批量智能制造的总体框架、基础数据 管理、数据采集、生产管控、数据分析与展示和安全管理内容。 本文件适用于多品种小批量模式下的智能制造; 主要技术内容:规定了多品种小批量智能制造的总体框架、基础数据 管理、数据采集、生产管控、数据分析与展示和安全管理内容

适用范围：主要技术内容:本文件规定了双导程蜗轮蜗杆精密减速机（以下简称减速机）的型式与标记、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存与质量承诺。本文件适用于不带电动机法兰型双导程蜗轮蜗杆精密减速机

适用范围：主要技术内容:3  术语和定义《联轴器术语》GB/T 3931 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧联轴器：是一种结构先进的轴联接传动部件。由两个轮毂、两个半罩壳、两个密封圈及蛇簧组成。联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个轮毂的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，靠主动端齿面对蛇簧的作用带动力带动从动端，来传递扭矩。簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果。3.2液压快速拆装蛇形弹簧联轴器一种以液压技术实现轴和轮毂联接，轴和轮毂无需要加热方式的配合，实现冷拆和冷装，避免在特殊环境的不能动火作业要求，轴和轮毂属于间隙配合的装配，在现场15分钟内完成注油和打压作业，实现快速拆装。同时具备蛇形弹簧联轴器的全部功能和优势。4  分类4.1  型式4.2  型号、标记5  结构型式、基本参数和主要尺寸6  技术要求6.1  联轴器应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图纸技术文件制造。6.2  G 型联轴器许用补偿量6.3  联轴器主要零件材料性能6.4  轮毂凸缘齿面与弹簧接触面表面粗糙度 。6.5  联轴器轴孔公差，轴孔表面粗糙度6.6  弹簧材料热处理硬度6.7  轮毂、罩壳、法兰轮毂、中间法兰、制动轮等不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮外圆表面应淬火，硬度6.8  联轴器进行油压试验6.9  联轴器静扭转试验6.10 联轴器动态扭矩试验6.11 联轴器空载运转试验6.12 联轴器进行机械平衡实验时6.13 联轴器在总装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或进行其他防锈处理。6.14 联轴器安装后应注入润滑油或润滑脂6.15 在正常使用条件下，联轴器的可靠性高于JB/8869-2000的1.2倍

适用范围：本文件规定了挠性联轴器平衡等级的符号，联轴器的潜在不平衡量和平衡精度等级，联轴器平衡精度等级选择，未做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素，已做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素和联轴器潜在不平衡量的确定。 本文件适用于闭式齿轮传动装置用的挠性联轴器平衡精度等级的选择和潜在不平衡量计算。 注： 同时采用本文件与GB/T 9239.1—2006的方法的应用示例见附录K。 本文件不包含以下因素不平衡量的影响： ——轴跳动； ——突出轮毂或轴的键； ——未填满的键槽或销槽； ——联轴器安装表面间隙； ——非均质材料； ——弯曲基准面。 本文件不适用于弹性联轴器用于通过弹性挠曲补偿两轴相对位移工况时的潜在不平衡量计算。

适用范围：本文件描述了确定机器振动对不平衡的灵敏度的方法，并针对该灵敏度（是相关共振转速与工作转速接近程度的函数），提供了评价指南。本文件只关注由不平衡引起的基频振动，并给出了如何将灵敏度数值应用于某些特殊情况的建议。本文件包括一个按照不平衡易变性对机器进行分类的分类体系。将机器按易变性分成三种类型，按灵敏度分成五个范围。该灵敏度值本意用于简单机械系统，其转子在整个工作转速范围内最好只有一个共振转速。这些灵敏度值也能用于工作转速范围内有多个共振转速的机器，但要求这些共振转速之间彼此相隔较远（例如相隔大于20%）。给出的这些灵敏度值无意用作对任何类型机器的验收规范，而是给出了如何避免过大的缺陷或避免过分的、难以达到的要求的指南。也能用作更多相关调查研究的基础，例如，在某些具体场合可能需要较精确地确定灵敏度。如果对给出的灵敏度值予以充分考虑，则在大多数情况下机器预期能满意地运行。仅考虑灵敏度值并不能保证运行时振动不超过给定的振动限值，很多其他的振源也可能引起振动，但这些超出了本文件的范围。

适用范围：本文件规定了大中型转子在其自身轴承中现场平衡的程序。阐述了适合做现场平衡的条件、所需的仪器、安全措施的内容以及报告和维护记录的要求。 本文件适用于现场平衡合同的基础。 本文件不提供从测得的振动数据计算校正质量方法的指南。 注：本文件规定的程序适合大中型机器。然而，在小型机器需要保持好的振动特性和校正质量配置记录时，很多原理同样适用于小型机器。

适用范围：范围:本文件给出了电力液压双锥面制动器的术语和定义、型式、基本参数和安装尺寸、技术要求、试验方法、型式试验和标志、包装、运输与贮存等技术内容。 本文件适用于以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的双锥面制动器; 主要技术内容:本文件给出了电力液压双锥面制动器的术语和定义、型式、基本参数和安装尺寸、技术要求、试验方法、型式试验和标志、包装、运输与贮存等技术内容。本文件适用于以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的双锥面制动器

适用范围：范围:本文件给出了工业制动器的自动补偿装置的术语和定义、自动补偿型式、技术要求、试验方法、型式试验等内容。 本文件适用于配带有棘轮式自动补偿装置、以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的鼓式制动器、双锥面制动器、盘式制动器; 主要技术内容:本文件给出了工业制动器的自动补偿装置的术语和定义、自动补偿型式、技术要求、试验方法、型式试验等内容。本文件适用于配带有棘轮式自动补偿装置、以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的鼓式制动器、双锥面制动器、盘式制动器

适用范围：主要技术内容:本文件规定了可调式限矩型永磁偶合器的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于工作环境温度在-45 ℃～70 ℃，额定转矩为 180 N·m～10 000 N·m，脱开系数可调的限矩型永磁偶合器（以下简称“偶合器”）

适用范围：本文件规定了闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择的术语、定义和符号，设计计算条件，轴，键和有键过盈配合连接，轴承，螺纹紧固件，箱体，超越离合器，锁紧盘，联轴器，润滑，电机及其他零部件的设计和选择。 本文件适用于直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、锥齿轮和蜗杆等闭式齿轮传动装置的通用零部件设计和选择。 本文件的公式和取值适用于常规工业闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择。当需要较高的设计精度时，可结合经验、通过试验和更专业的分析纠正设计偏差。本文件适用于有经验的设计者，可选取合适的数值，并知道下列各项的影响：润滑、变形、制造误差、材料热处理、残余应力和系统振动等。 齿轮、蜗杆等零部件的设计有专用的标准，本文件不再重复。 本文件不适用于当传动装置经受可能导致不可预测疲劳失效的振动条件。

适用范围：主要技术内容:小型动力汽油机平衡轴的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了智能机器人关节用摆线精密减速器的术语和定义、分类、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等; 主要技术内容:本文件适用于智能机器人关节用摆线精密减速器，以下简称“减速器”。该产品主要用于智能机器人关节，亦可用于机床、航空、航天、电子、医疗、冶金、国防武器装备等行业的产品

适用范围：主要技术内容:本文件规定了机器人用谐波齿轮减速器（以下简称减速器）的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、润滑要求基本技术试验方法检规则标志包装运输贮存及质量承诺。本文件适用于机器人谐波齿轮减速

适用范围：GB/T 9239的本部分按照转子特性和平衡要求，列举了各种挠性特性转子的典型结构型式，说明了平衡方法步骤，规定了平衡最终状态的评定方法，以及建立了针对平衡品质准则的指南。 本部分也能用作更深入研究的基础，例如，在需要更精确地确定所要求的平衡品质时。如果对规定的制造方法和不平衡量限值予以关注，机器可望能满意地运行。 本部分不是转子的验收规范，但它说明了如何避免大的缺陷和不必要的限制性要求。 结构共振及其动力修改的问题不包括在本部分范围内。 本部分给出的方法和准则是由一般工业机器的经验得到的。对于特殊设备或特殊环境，它们可能不直接适用，有些场合可能需要偏离本部分的规定。