适用范围：本标准规定了橡胶塑料压延机的安全要求。 本标准涉及橡胶塑料压延机安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及使用信息。 本标准适用于加工橡胶和塑料的压延机(以下简称压延机)，包括固定在机架上的所有部件（压延机不同类型示例见附录A，压延工艺示例见附录B）。 本标准不适用于： ——两辊压延机，与一台挤出机（辊头）一起形成的一台完整独立的设备； ——两辊或三辊压光、层压或压花设备（其不是压延机），其在薄膜生产线中作为挤出机的下游设备。 本标准不包括下列危险： ——由被加工物料引起的危险（见附录C）； ——加工爆炸性材料或易产生爆炸性气体材料引起的危险； ——由于易燃材料接触了压延机热部件导致的起火危险（例如：当漏油时）； ——由电磁、激光或电离辐射引起的危险； ——如果压延机安装在一个易爆环境中引起的危险。

适用范围：针对第4章所列的和第5章所涉及的危险，GB 25431的本部分规定了下列模面切粒机的设计和制造的安全要求： ——水下切粒机； ——水环切粒机； ——干法切粒机； ——离心切粒机； ——滚刀式切粒机。 拉条切粒机不在本部分规定范围内。 本部分未涵盖有关任何排放系统设计的要求。

适用范围：本标准规定了电焊机型号的编制方法。 本标准适用于一般使用条件下的电焊机产品。

适用范围：本标准规定了氧化铝企业生产能源消耗限额的要求、计算原则、计算范围及计算方法。 本标准适用于氧化铝企业生产能耗的计算与考核评定。

适用范围：本标准规定了摩托车乘员头盔（以下简称头盔）的基本结构、种类和规格、技术要求、试验方法、检验规则及标签等。 本标准适用于摩托车乘员（包括驾驶人及乘坐人员）佩戴的头盔。

适用范围：本标准规定了密闭式炼胶机炼塑机（以下简称密炼机）的安全要求。 本标准涉及密炼机安全要求中的术语和定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证和使用信息。 本标准规定了密炼机和辅助设备间相互作用的安全要求。 本标准的第4章涵盖了所有重大危险列举。 本标准不包含排气系统和辅助设备设计的安全要求。 本标准中规定的安全要求及措施适用于3.1所定义的所有加工橡胶和塑料的密炼机，不限定机器规格大小以及加料前门和卸料门的驱动方式。

适用范围：GB 25431的本部分规定了橡胶和塑料加工挤出生产线用牵引装置设计和制造的安全要求。 本部分适用于以下各类牵引装置： ——履带式牵引装置； ——皮带式牵引装置； ——绞盘式牵引装置； ——皮带绞盘式牵引装置； ——辊道式牵引装置。 本机械起始于物料入口，至物料出口终止。 本部分不适用于与牵引装置综合于一体或附属于挤出机上的裁断装置。 本部分不适用于薄膜或卷材线上的接取装置。 本部分也不适用于导开和卷取装置。 由于被加工物料的缘故，例如在连续硫化装置内，可能出现的化学、毒理学和火灾危险，未予涉及。

适用范围：针对条款4.1中列出的和第5章涉及的危险，GB 25431的本部分规定了下列几种橡胶和塑料螺杆类挤出机设计和制造的安全要求： ——单螺杆挤出机； ——双螺杆挤出机； ——多螺杆/复合螺杆挤出机； ——热喂料挤出机； ——冷喂料挤出机； ——排气式挤出机； ——销钉式挤出机。 本部分还涵盖了下列喂料系统： ——斗式喂料系统； ——单辊喂料系统； ——双辊喂料系统； ——填塞式喂料系统； 以及下列辅助装置： ——换网装置； ——熔体/齿轮泵； ——熔体连接体； ——静态混合器； ——排气装置； ——剪切机头装置； ——挤出机机头(本部分仅适用于给出塑化物料雏形的机头)。 本部分不适用于没有螺杆的挤出机，例如： ——活塞式挤出机； ——圆盘式挤出机； ——辊轴式挤出机。

适用范围：本标准规定了对平板硫化机和辅助装置，特别是和装模、卸模装置之间相互作用引起的附加危险的基本安全要求。对辅助装置本身的安全要求，未予规定。 本标准适用于具有垂直锁模运动、行程超过6 mm的模压成型橡塑制品、胶带、胶板的平板硫化机。 本标准第4章所列平板硫化机(见3.1)的重大危险均涵盖了模压硫化机(见3.1.1)和胶带硫化机/胶板硫化机(见3.1.2)。 本标准不涵盖下列机器： ——注射成型机； ——充气轮胎硫化机； ——内胎、各类胶囊硫化机； ——热成型机； ——反应注射成型机。 本标准不包括： ——具有潜在爆炸环境下使用的设备及防护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：GB 3836的本部分规定了设备保护级别(EPL)为Ga级电气设备的结构、试验和标志的特殊要求。在制造商规定的运行参数范围内，当设备出现罕见故障或两个互相独立的故障时，保证电气设备具有很高的保护水平。 注1：故障可由电气设备零部件损坏或可预见的外部影响引起。当两个独立故障各自单独频繁出现时虽不能产生点燃危险，但同时出现时却能产生潜在点燃危险，两个独立的故障同时出现时宜视为一个罕见故障。 注2：该类电气设备拟用于0区危险场所，该危险场所在正常大气条件下由空气—气体、蒸气或薄雾混合物形成的爆炸性气体环境可连续、长时间存在或频繁出现。 本部分也适用于安装在跨越两个区域之间对保护级别有不同要求的电气设备。 例如:含0区的贮存容器与其周围确定为1区的边界墙内用设备。 本部分也适用于安装在要求较低保护级别场所的设备，但这些设备与Ga级保护级别的设备在电气上有连接（关联设备）。 本部分是对GB 3836.1—2010通用要求和GB 3836系列专用防爆型式标准要求的补充，通过采取这些标准提供的安全等级从而达到EPL Ga保护级别要求。 注3：在设计超出GB 3836.1—2010规定的大气条件的爆炸性环境用设备时，本部分可作为一个指南。但是，建议进行与预定使用条件相关的附加试验。当采用由隔爆外壳“d”保护的设备(GB 3836.2—2010)和由本质安全型“i”保护的设备(GB 3836.4—2010)时，这一点尤其重要。 注4： 危险场所分类的定义见GB 3836.14—2000。 注5： 本部分未提及其他可能会出现的非电气点燃源（例如，超声波、光或电离辐射），而这些点燃源宜被考虑（见GB 25285.1—2010）。 注6： 这种方法即设备保护级别(EPL)Ga级的概念，详细信息见附录A。