适用范围：主要技术内容:本文件规定了火力发电厂承压部件进行表面堆焊的一般要求、焊前准备、堆焊工艺、质量检验和标准、记录、产品保管、储存及运输的技术要求。本文件适用于采用熔化极气体保护焊（GMAW）、钨极惰性气体保护（GTAW）和激光焊（LBW）方法在省煤器、过热器、再热器、水冷壁等受压元件和承压部件表面进行堆焊工作。采用等离子弧焊（PAW）、焊条电弧焊（SMAW）及埋弧焊（SAW）等焊接方法进行堆焊的可参照执行

适用范围：范围:本标准规定了口罩生产机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于制造以无纺布为外表层，以熔喷布或滤纸等材料为过滤中间层的耳挂式片状一次性使用日常防护口罩或医用口罩的口罩生产机，以下简称口罩机。 本标准不适用生产具有特殊形状、特殊结构和特殊专业功能的口罩机; 主要技术内容:参数明示要求、主要零部件用材要求、 一般要求、整机基本功能、安全要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明、包装、运输和贮存等

适用范围：主要技术内容:本标准给出了风力发电机组塔架法兰采购所需考虑的制造方能力、生产准备、原材料、锻造和热处理、理化检验、无损检测、机加工、产品标识和包装、运输和质量证明书等方面的指南。本标准适用于指导采购方采购风力发电机组塔架法兰，亦适用于指导制造方对生产和交货过程实施控制

适用范围：范围:本标准适用于制备蒸汽发生器及反应堆压力容器管座等核岛主设备用ERNiCrFe镍基焊丝; 主要技术内容:本标准规定了ERNiCrFe镍基焊丝的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志和质量证明书等要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了坡口数控切割机的术语和定义、型号、基本参数、技术要求和检验方法等内容。本文件适用于等离子为热源的坡口数控切割机，其他热源的坡口数控切割机可参照执行

适用范围：主要技术内容:1  要求1.1  制造依据模具应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。1.2  部件配合模具张缩（开合）应自如，动作灵活平稳，无卡壳、干涉等现象。模具结构合理，坚固耐用，磨损少，模具的动作件达到GB/T 1800.1-2009的规定精度Ⅱ11级以上, 模具连续生产50万次以上应不变形，连续生产10万次以上模温不高于60℃。1.3  主要材料模具型腔表面采用关键指标：表面硬度HV≥500，钢材特性：抛光、电蚀、焊补性、切削加工性良好。1.4 加工要求1.4.1表面粗糙度模具型腔表面粗糙度Ra≤1.6μm，模具的上下平面表面粗糙度Ra≤3.2μm，模具各滑动配合面其表面的粗糙度Ra≤1.6μm。1.4.2 焊接有焊接结构的零件其焊接缝形式及尺寸应符合GB/T 985.1的规定，焊缝应平整均匀、圆滑过渡，不应有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、未溶合、烧穿等焊接缺陷，焊渣及飞溅物应该清理干净。1.4.3 试压冷却水路通水试压，水流应流动通畅。1.5 定位装置定位装置动作应灵活可靠，定位准确。1.6  推杆硬度推杆表面硬度应为HRC 35～45。1.7  极限偏差模具各部位主要尺寸的极限偏差应符合表1和GB/T 1800.1-2009的规定。模具制造产品成型零件精度等级可以达到Ⅱ12级以上。1.8  防锈模具检验合格后,应及时做防锈处理。2  试验方法2.1  制造依据检查图样和技术文件。2.2  部件配合精度用高精度测量仪，间隙配合应该用塞尺，其他用目测观察。2.3  主要材料模具主要材料性能指标应按有关国家标准规定2.4 加工要求.5.4.1 应硬化处理，表面硬度HV≥500，钢材特性： 抛光 、电蚀、焊补性、切削加工性良好。5.4.2 按GB/T 6060.2、GB/T 985.1规定的方法进行。2.5 定位装置采用压铅检测方法来检查模具抽芯块的重复运动精度，检验定位装置的准确性。2.6  推杆硬度用精度为0.002毫米作为一个硬度单位的洛氏硬度计进行检验。2.7 尺寸极限偏差用精度为0.02mm的游标尺，精度为0.01mm千分尺和内径百分表检测。2.8  防锈用肉眼观察

适用范围：主要技术内容:本标准规定了“医院PM2.5调控净化系统”的术语、符号和定义，分类、命名和标记，技术参数、技术要求、检验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存要求等

适用范围：主要技术内容:本文件规定了剪枝剪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

适用范围：主要技术内容:本标准规定了高刚性精密开式多工位压力机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输及质量承诺。本标准适用于高刚性精密开式多工位压力机（以下简称“压力机”）

适用范围：范围:本文件规定了立式塑料注射成型机的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于具有单个、双个或三个锁模工位的立式塑料注射成型机和具有单螺杆柱塞式、单螺杆式或双组分立式塑料注射成型机（以下简称“立式注塑机”）; 主要技术内容:1范围2规范性引用文件3术语和定义4型号和基本参数5要求6检测方法7检验规则8标志、包装、运输及贮存附录A附录B