适用范围：主要技术内容:本文件规定了钢球的术语及定义、符号、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本文件适用于宁阳县钢球行业协会内的企业用于商品钢球的制造、检验和用户验收

适用范围：主要技术内容:本文件规定了卫生巾用离型纸防静电切割装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于卫生巾用离型纸防静电切割装置的生产及检验

适用范围：范围:本文件规定了剪切机用厚刀片的型号与规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于剪切厚度为25 mm～60 mm的金属材料的剪切机用刀片（以下简称刀片）; 主要技术内容:本标准规定了剪切机用厚刀片（以下简称“刀片”）的材料、硬度、机械加工的要求及试验方法。本标准的技术内容分为7章，包括：范围、规范性引用文件、型号与规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。（1）关于“范围”金属厚板料剪切刀片市场需求量较大，尤其在轧钢生产企业，我国是钢铁生产大国，为了满足市场的需求，制定本标准。本标准适用于剪切25mm～60mm厚的金属材料的刀片。（2）关于“型号与规格”标准中规定了刀片的型号和常用规格尺寸，以便更好地地解读标准的技术要求。(3)关于“材料”根据刀片的工作特点，规定了制造刀片的材料优先采用综合性能较好的GB/T 1299所包含的材料，材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 1299的要求。(4)关于“硬度”为了保证刀片的耐磨性和剪切性能，规定了刀片的硬度。(5)关于“机械加工”为了保证刀片的工作精度，在机械加工中规定了刀片的尺寸精度、形状和位置公差及表面粗糙度

适用范围：主要技术内容:本文件规定了聚晶拉丝模的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于本公司的聚晶拉丝模

适用范围：范围:本文件规定了激光在线自动化柔性检测系统的组成、工作流程、系统功能、技术要求和硬件设备要求等。 本文件适用于使用工业机器人等自动化设备控制激光传感器进行扫描数据获取的在线检测系统; 主要技术内容:前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 系统组成25 系统工作流程26 硬件设备要求37 柔性产线中控系统功能要求38 技术要求5参考文献6

适用范围：主要技术内容:本文件规定了全自动智能输液器生产线的术语和定义、基本要求、 工作条件、 技术要求、试验方法、检验规则、使用说明与标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于加工重力输液式输液器的全自动智能生产线（以下简称“生产线”） 

适用范围：范围:本标准适用于最大工件内切圆直径至50mm，最大工件厚度至30 mm的可转位刀片磨削中心; 主要技术内容:本标准规定了可转位刀片磨削中心的制造和验收技术要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了阿胶行业智能工厂的总则、智能设计、智能生产、智能管理、智能物流及系统集成等内容。本文件适用于指导阿胶行业智能工厂的设计、建设、运营以及改造。本文件的阿胶行业智能工厂主要包括驴皮处理、阿胶生产、阿胶类口服液生产三个车间

适用范围：主要技术内容:本标准规定了气动斜排钉打钉机的产品型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气为动力的手持式气动斜排钉打钉机的设计、制造、验收与使用

适用范围：主要技术内容:5  技术要求应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1 环境条件5.1.1环境温度-25℃～40℃5.1.2相对湿度不大于 75％（25℃时）5.1.3海拔高度不超过 1500m5.2 电源电压5.2.1电源进线总电压 380(1±10%)V /220(1±10%)V5.2.2额定频率50Hz5.3 气源要求5.3.1   气压0.4MPa～0.7MPa5.4 外观要求5.4.1生产线工作台应平整，不应有锈点、凹陷等缺陷。5.4.2生产线外壳油漆表面应色泽均匀，无明显划伤、无污渍、无脱落和起皮。5.4.3金属表面及镀层表面平整光亮，无明显划痕和锈斑。5.4.4铭牌应固定在明显位置，标牌的固定应正确，平整牢固，不歪斜。5.4.5外露的气动、电气等管道应排列整齐、安装牢固，不得与相对运动的零部件接触。5.5 装配质量5.5.1面板指示及文字应正确、清晰、整洁。5.5.2运转性能要求机械传动平稳、无卡阻现象，各操作按钮灵活、可靠、电路控制动作灵敏、正常。5.5.3气动系统a)  气动系统要求布局合理，与传动和机架、墙板不发生干涉。b) 供气量应满足可连续生产运行，各个如气缸、气阀、油水分离器、气管等气动元件应工作可靠，连 接密封不漏气。5.5.4生产线的生产单元应安装万向脚轮，并安装可调固定支脚。5.6 整机性能5.6.1在5.2条的电源范围、5.3条规定的气压范围内和5.1条规定的环境下生产线能正常工作。5.6.2加工工件各项参数应符合 第4项 的规定。5.6.3运转时不应有不正常的响声，空载噪声应≤75dB（A），工作噪声应≤85dB（A）。5.6.4装夹装置、按钮、限位开关动作应正确、灵敏、可靠。5.6.5输送线的各构成单元可实现“回”形、“L”形、“－”形等平面结构布置。5.6.6生产线各工序能够对工件的加工状态进行自动读写及识别。5.6.7主操作台应能对整个生产系统进行集中显示监控、查询，可由人工输入指令对产品的工序状态进行读写操作，可对加工产品的工序进行改变。5.6.8具有自动分检功能(根据用户要求)。5.6.9工件输送装置输送速度应可调(根据用户要求)。5.6.10 在下列条件下平均生产报损率为不超过 5‰：a)产品的应用常规参数：本标准第4项b)