适用范围：范围:本文件规定了回收白土油的术语和定义、技术要求和试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存等; 主要技术内容:3  术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1回收白土油 recycling white clay oil粮油及其下游植物油深加工行业的下脚料回收白土经水浸出、油水分离、脱水等加工工序生产的物质。4 技术要求和试验方法回收白土技术要求和试验方法见表1。表1  回收白土油技术指标要求和试验方法项    目技术要求试验方法气味具有白土油固有气味，无异味GB/T 5525含油量（质量分数）/%≥97.0GB/T 14488.1水分及不挥发物（质量分数）/%≤1.0GB 5009.236亚油酸（质量分数）/%≤1.0NY/T 3299酸值（KOH）/(mg/g)≤120GB/T 5530碘值/(g/100g)80～110GB/T 5532皂化值（以KOH计）/mg/g180～195GB/T 55345 检验规则5.1  检验类别及检验项目本文件要求的所有技术指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。5.2  组批在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或一釜为一批。5.3  取样取样按GB/T 5524的规定进行。每批产品抽取1L样本，将所取样本摇匀后，等量分装于两个干燥清洁的磨口瓶中密封，注明产品名称、批号或生产日期、取样日期，一瓶用于检测，一瓶作保留样，保留期为该产品由用户检验合格为止。5.4   判定规则5.4.1 生产厂应保证所有出厂的产品都符合本文件的要求。5.4.2  检验结果如有指标不符合本文件要求，应重新自两倍量的包装单元中采样进行复检，复检结果即使有一项指标不符合本文件要求，则判定该批产品为不合格。5.4.3  检验结果的判定按 GB/T 8170-2008 中“修约值比较法”进行。6  标志、包装、运输和贮存6.1  标志、包装和运输包装物及运输车辆上应有明显“回收白土油”字样的标志。运输中应注意安全密闭，防止渗漏和标志脱落。使用槽车运输，保持车辆清洁、卫生。6.2 贮存贮存装置应采用密闭化装置，不应渗漏

适用范围：适用于不同成型工艺所得到的块状和颗粒状石油蜡嗅味的测定

适用范围：适用于以天然原油生产的含蜡油为原料经溶剂脱油，所得到的皂用蜡

适用范围：适用于以石油馏分为原料，经物理分离、调和或精制等方法制得的相变材料用蜡

适用范围：本文件规定了全精炼石蜡的产品分类，技术要求和试验方法，取样和组批，标志、包装、运输、贮存及交货验收。本文件适用于以石油馏分为原料，经物理分离和深度精制等方法所得到的，用于工艺蜡烛、电子行业、航空航天、建筑建材、电力行业、精密铸造、涂料等领域的石蜡。

适用范围：本文件描述了石油蜡和石油脂滴熔点的测定方法。 本文件中方法A适用于石油蜡和石油脂滴熔点的测定。 本文件中方法B适用于石油蜡和石油脂生产过程滴熔点的测定，不适用于合成蜡、动物蜡和植物蜡与石油蜡的调和蜡滴熔点的测定。

适用范围：本文件描述了冷却曲线法测定石油蜡熔点的方法。本文件适用于常温下固体石油蜡熔点的测定，不适用于石油脂、微晶蜡，以及石油脂、微晶蜡与石蜡或粗石蜡的混合物熔点的测定。

适用范围：本文件规定了半精炼石蜡的产品分类，技术要求和试验方法，取样和组批，标志、包装、运输、贮存和交货验收。本文件适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油、白土或加氢精制所得到的半精炼石蜡，所属产品适用于制造蜡烛、蜡笔、包装用纸，一般电讯材料及木材加工、轻工、化工原料等方面。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了以石油润滑油馏分经深度精制而成的化妆品级白油的产品分类、基本要求、技术要求和试验方法、检验规则、包装、储运及交货验收规则和质量承诺。本文件所属产品适用于保湿剂、防晒剂、润肤油、沐浴油、护发产品以及油膏的基础矿油，亦可用于其他化妆品成分的中性和保护性稀释剂等

适用范围：本文件规定了测定石油蜡中稠环芳烃的仪器设备、试剂材料、试验准备、取样、试验步骤和结果报告等内容。本文件适用于食品用石蜡、食品用微晶蜡、全精炼石蜡和专用包装蜡等产品。

适用范围：本文件描述了通过测量标准针刺入蜡试样的深度，评价蜡硬度的方法。 本文件适用于针入度值不大于250 1/10 mm的石油蜡，也可用于测定费托蜡、合成蜡和生物蜡等，但本文件未给出测定合成蜡和生物蜡等的精密度。

适用范围：范围:本文件规定了绿色设计产品工业白油的评价要求、生命周期评价报告编制方法和评价方法。 本文件适用于工业白油绿色设计产品评价; 主要技术内容:本文件规定了绿色设计产品工业白油的评价要求、生命周期评价报告编制方法和评价方法。本文件适用于工业白油绿色设计产品评价

适用范围：主要技术内容:项    目质量指标试验方法外观米黄色到浅褐色膏状体目测气味  （120℃，2h）不大于3.0（无刺激性气味）SH/T 0414粘度（30℃），Pa·S0.3~3.0GB/T 2794密度（20℃），kg/m3 780~1180GB/T 13377不挥发份（120℃，2 h），％，不小于90GB/T 1725闪点（开口杯），℃，不小于100GB/T 3536干膜滴点a ，℃，不小于100SH/T 0800细度，μm ，不大于50GB/T 1724成膜干燥性（湿膜50μm，冷轧钢板）膜平整，表干不超过14天GB/T 1728耐水性 （干膜50μm，23℃±2℃，240h,电泳漆板）无软化、膨胀、剥离等GB/T 1733与电泳漆附着力（干膜100μm，电泳漆板）在划线的边缘及交叉点处允许成片的蜡膜脱落，但脱离总面积小于等于35%GB/T 9286接缝渗透性（25℃±2℃），mm，不小于25附录A垂直流挂性（湿膜300μm，电泳漆板）无流挂附录B喷雾化性能（25℃±2℃）雾化性能良好附录C高温蠕变性（干膜50μm，电泳漆板80℃,24 h）,mm，不大于2附录D低温延展性（干膜50μm，电泳漆板-35℃,8 h）蜡膜无开裂、无剥离附录E耐加热老化性（干膜50μm，冷轧钢板）无流挂、无腐蚀附录F湿热实验（干膜50μm，冷轧钢板），A级，h,不小于1000GB/T 2361盐雾实验（干膜50μm，冷轧钢板），A级，h,不小于1000SH/T 0081a  干膜制备：将蜡均匀涂布厚度50~100μm，室温下放置14天后干燥，进行测试。5.2空腔浇注防腐蜡的技术要求和试验方法见表2。表2空腔浇注防腐蜡的技术要求和试验方法项    目质量指标试验方法外观（室温）白色到淡黄色固体目测密度（120℃±2℃），kg/m3760~800GB/T 13377表2  空腔浇注防腐蜡的技术要求和试验方法（续）项    目质量指标试验方法挥发分（120℃，2h），％，不大于0.5GB/T 1725运动粘度（120℃），mm2/s5.5~7.5GB/T 11137滴点，℃，大于89SH/T 0800凝点，℃，不小于67SH/T 0132闪点（开口杯），℃，不小于250

适用范围：主要技术内容:《盾构密封脂系列产品及试验方法》分成《第1部分 盾尾密封脂》（T/CPCIF XXXX.1）、《第2部分 主轴承润滑脂》（T/CPCIFXXXX.2）和《第3部分 主轴承密封脂》（T/CPCIF XXXX.3）3项产品标准。在《第1部分 盾尾密封脂》中，含有《附录A 密度测定》（T/CPCIF XXXX.1附录A ）、《附录B 黏附性测定》（T/CPCIF XXXX.1附录B ）、《附录C 耐水密封性测定》（T/CPCIF XXXX.1附录C）和《附录D 泵送性测定》（T/CPCIF XXXX.1附录D）4项试验方法