适用范围：范围:本文件规定了船用水润滑轴承（以下简称轴承）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本文件适用于轴承内径为40mm～2000mm的非金属水润滑轴承的设计、制造和检验; 主要技术内容:3.1水润滑轴承waterlubricationbearing润滑工作介质采用清洁淡水或海水的轴承，其总体结构型式分为筒式轴承和分块瓦轴承。3.2水润滑轴瓦waterlubrication bearingbush以清洁淡水或海水为润滑介质的轴瓦，水润滑轴瓦根据材料主要分为塑料瓦、橡胶瓦两种。3.3船用水润滑轴承 marine waterlubrication bearing在船舶以及海洋工程上使用的水润滑轴承。3.4轴瓦型式bearing bushtype轴瓦由瓦基和瓦衬两部分组成，型式分为组合式和嵌入式。3.5瓦基bushsupporting使轴瓦具有所需强度和刚度的与瓦衬直接连接的支撑体，采用金属或非金属材料。3.6瓦衬bushliner轴承与轴颈相配对磨的部分，或止推滑动轴承中与轴支承面相配对磨的部分，由非金属材料制成。3.7脱壳 shelling瓦衬与瓦基之间出现的分离现象。3.8瓦体温度 bush temperature瓦衬或者瓦基上相应测量位置的温度，简称瓦温，单位为℃。3.9工作压力(比压) working pressure轴承工作负荷与其有效承载面积之比，单位为MPa。3.10宽径比ratio of width to diameter轴承瓦宽/轴颈直径的比值。3.11径向间隙 diametrical clearance轴径内孔与轴之间的单向总间隙。4 分类、结构和型号命名4.1  分类根据承载能力不同，水润滑轴承分为A、B类：A类最大允许工作压力为0.3MPa的水润滑轴承；B类最大允许工作压力为0.6MPa的水润滑轴承。4.2  结构按总体结构形式，可分为：a) WZ--无外套整体式，见图1；b) YZ--有刚性外套整体式，见图2；c) YB--有水槽成型板条，见图3；d) WB--无水槽梯形板条，见图4。图1 无外套整体式（WZ）    图2 有刚性外套整体式（YZ）

适用范围：范围:本文件规定了船用水润滑轴承冷却水净化供水装置(以下简称装置)的结构、基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与储存、质量保证等。 本文件适用于对水润滑轴承冷却介质（淡水或海水）进行净化和监控的供水装置的设计、制造和检验; 主要技术内容:水质净化率单次非循环处理后的水质净化率应不低于表3要求。表1单次非循环后的水质净化率颗粒直径mm颗粒比重水质净化率（%）＞0.1≥2.0≥905.3  报警装置应具有低流量报警信号输出功能。5.4  防护装置中电气控制箱、离心泵、电控排污阀、流量计的防护等级应不低于GB/T 4208规定的IP44。6  试验方法6.1  外观目视检查装置的外观。6.2  水质净化率用CS—600分离器试验装置的单次非循环处理后的水质净化率。CS-600试验装置用于测量旋流分离器固液分离效率，通过测量对比分离器出水口和排污口浊度值，计算得出固液分离效率，这个净化率与固体颗粒直径和比重有关，尺寸越大、比重越高的固体颗粒越容易被分离。6.3  报警用万用表检测供水装置的报警信号输出功能。6.4  防护按GB/T 4208测试装置的防护等级。7  检验规则7.1  检验分类供水装置的检验分为出厂检验和型式检验。7.2  型式检验7.2.1有下列情形之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产满2年或累计生产满200套时；d)产品停产超过6个月后恢复生产时；e)出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；f)上级检测机构要求型式检验时。7.2.2型式检验的项目和要求见表4，每种规格型式检验的数量应不少于1套。7.2.3 全部型式检验项目符合要求时，则判定该种规格产品型式检验合格；若其中任一项目检验不符合要求时，则判定该种规格产品型式检验不合格。7.3  出厂检验7.3.1 供水装置出厂前应进行出厂检验，检验项目和要求见表2。表2检验项目和要求序号项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1外观●●5.16.12水质净化率●5.26.23报警●●5.36.34防护●5.46.4注：●必检项目；协商检验项目。7.3.2 全部出厂检验项目符合要求时，判定出厂检验合格，由制造商出具质量合格证书；若有检验项目不符合要求，应返修后复验，若复验符合要求，则判

适用范围：主要技术内容:本文件规定了船用燃气输送双壁管（以下简称双壁管） 的术语和定义、分类、结构型式及主要参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、证书和使用说明书、包装、运输与贮存和质量承诺。本文件适用于燃气内管设计压力不大于 60.0 MPa，设计温度不低于-196 ℃，公称直径为 DN20～DN450， 输送介质为天然气、液化天然气、液氨、甲醇等，且采用双层结构的不锈钢制刚性管道。燃气内管公称直径小于 DN20 或者大于 DN450 的双壁管亦可参照本文件执行。注： 在本标准中，除注明者外，压力均指表压力

适用范围：主要技术内容:本文件规定了女士双面呢大衣的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以羊毛和/或羊绒含量为80%及以上的纯纺或混纺梭织双面呢生产的女士大衣。本文件不适用于14周岁及以下的婴幼儿及儿童服装

适用范围：范围:本文件规定了液化天然气船舶 设备及管道法兰用垫片（以下简称“LNG用垫片”）的类别、要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等。 本文件适用于液化天然气船舶设备及管道法兰用垫片的设计、制造、检验和验收; 主要技术内容:5.1材料常用LNG垫片材料见表2。制作LNG用垫片的原材料均应提供原材料厂家证明文件和检验报告。制作LNG用垫片的金属材料化学成分及力学性能应符合表2规定的要求。采用表2以外的金属材料时，其化学成分及力学性能应由供需双方共同商定。制作LNG用垫片的非金属材料应符合表2规定标准的要求。其中柔性石墨含碳量不小于 99.5%,氯含量不大于30μg/g,硫含量不大于750μg/g。改性聚四氟乙烯材料所用聚四氟乙烯原料不应使用再生料。材料表面应光滑，不应有油渍、粗糙不平、裂纹、划伤等缺陷，金属材料不应有锈斑。改性聚四氟乙烯材料投入使用前，应按GB/T 12584的规定进行低温冲击试验。5.2结构缠绕式垫片的制造工艺应符合GB/T 4622. 3规定的要求。缠绕式垫片应带加强环，用于全平面（FF）和突面（RF）法兰的缠绕式垫片还应带内、外加强环，内、外加强环不允许拼接。注：所有垫片在出厂前均应按JB/T 6896的要求对材料、垫片进行全过程清洁度控制。5.3尺寸改性聚四氟乙烯平垫片的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T 20627的要求。缠绕式垫片的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T 20631的要求。5.4外观改性聚四氟乙烯平垫片表面应平整、无翘曲变形，不应有夹渣、裂纹、气泡、划痕、外来杂质及其他可能影响使用的缺陷，切割边缘应齐整。缠绕式垫片：a）LNG用垫片主体表面不应有影响密封性能的划痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷；b）LNG用垫片主体表面非金属带应均匀，略高出金属带。层间纹理应清晰，但不应显露金属带；c）加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷；垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的距离应相等；内加强环与垫片主体应紧密固定，不允许松动；外加强环与垫片主体应保持 定位并可适当松动。5.5性能LNG用垫片性能见表35.6标记缠绕式垫片应在每个垫片的对中环表面或侧面清晰地标记，标记应为永久性且不易擦除。缠绕式垫片的标记应按HG/T 20631的规定执行。改性聚四氟乙烯平垫片采用标签贴在包装外的方式标记，其内容应包括但不限于：a)公称尺寸。b)公称压力。c)

适用范围：主要技术内容:本标准规定了管桩用低合金热卷法兰的订货内容、规格和标记、尺寸外形允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于管桩用低合金热卷法兰（以下简称法兰）

适用范围：主要技术内容:本标准规定了去白细胞滤器用聚酯过滤膜的分类与标记、材料、物理、化学、生物、标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于聚酯材质的去白细胞滤器用过滤膜（以下简称去白细胞过滤膜），过滤膜装配在符合YY 0329的一次性使用去白细胞滤器上，用于去除血液及血液成分中的白细胞 。本标准不适用于其他材料如聚酰亚胺海绵或超细玻璃纤维滤膜制备的去白细胞过滤膜

适用范围：范围:本标准适用于本商会生产或委托加工的各种牌号的船用焊丝; 主要技术内容:本标准规定了本商会生产的船用焊丝的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志和包装等

适用范围：主要技术内容:本标准规定了在天然海水中控制流速和温度模拟管路动水腐蚀试验的试验样品制备、试验装置、试验条件、试验程序、试验结果和试验报告的一般要求。本标准适用于管状材料及构件在流速低于10米/秒的天然海水中进行的管路动水腐蚀试验，以及板状材料和管状材料及构件在流速低于10米/秒的天然海水中进行电化学试验