适用范围：范围:本标准规定了食品包装用一次性塑料内衬的分类、要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以食品包装用树脂或片材为原料，经过吸塑成型工艺生产的食品包装用一次性塑料内衬; 主要技术内容:本标准规定了食品包装用一次性塑料内衬的分类、要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。主要技术内容包括：原料、添加剂、外观、规格、使用性能、卫生性能等

适用范围：范围:本文件规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的助剂，经复合共挤成型的建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)芯层发泡螺旋管材（以下简称管材）的术语定义、符号及缩略语、材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存。 本文件适用于工业及民用建筑物连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的排水用立管管材; 主要技术内容:管材物理力学性能纵向回缩率(%)要求：≤9%不破裂、不分脱表观密度（g/cm3）要求：0.90~1.20扁平试验要求：无破裂、无分脱落锤冲击试验TIR(0oC)要求：≤10%铅含量（mg/kg）要求：≤200mg/kg

适用范围：范围:本标准规定了动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分：水分含量的术语和定义、技术要求、测试方法、标识、包装、运输、贮存和注意事项等。 本标准适用于汽车动力、储能等锂离子电池专用隔膜; 主要技术内容:本标准规定了动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分：水分含量的术语和定义、技术要求、测试方法、标识、包装、运输、贮存和注意事项等。本标准适用于汽车动力、储能等锂离子电池专用隔膜

适用范围：主要技术内容:本标准规定了电子电器用阻燃型发泡硅橡胶型材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以聚有机硅氧烷为基础聚合物，加入适量的添加剂配制而成的用于电子电器行业的阻燃型发泡硅橡胶型材

适用范围：主要技术内容:本标准规定了乙烯-四氟乙烯共聚树脂（以下简称 ETFE）的型号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乙烯-四氟乙烯共聚树脂

适用范围：范围:本文件规定了免喷涂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料（以下简称“专用料”）的术语和定义、性能要求、生产条件、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于免喷涂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料; 主要技术内容:1  范围本文件规定了免喷涂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料（以下简称“专用料”）的术语和定义、性能要求、生产条件、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于免喷涂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料。2  规范性引用文件3  术语和定义4  性能要求5  试验方法6  检验规则7  标识、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了预铺防水卷材用热熔压敏胶的标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输和贮存。 本文件适用于塑料预铺防水卷材用热熔压敏胶; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 标记5 要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:4.7  性能指标管材的物理力学性能应符合表3的规定。表3  管材的物理力学性能项  目指  标环刚度/（kN/）SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5落锤冲击试验10/10通过环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开烘箱试验无气泡、无分层、无开裂蠕变比率/%≤4氧化诱导时间/min≥205  试验方法5.1  状态调节和试验环境试样在温度（23±2）℃，相对湿度为（50±2）%条件下进行调节和试验，状态调节时间不应少于24 h。内径公称尺寸大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48 h。5.2  外观、尺寸测量5.2.1  外观按GB/T 19472.1-2019中8.2规定进行。5.2.2  尺寸管材有效长度、平均外径、平均内径、壁厚、接合长度、承口平均内径、承口壁厚的测量按GB/T 8806-2008规定进行。5.3  抗拉强度按 GB/T1040.2-2006规定进行。5.4  弯曲模量按GB/T9341-2008规定进行。5.5  熔体质量流动速率按GB/T3682.1-2018规定进行。5.6  环刚度按GB/T 9647-2015规定进行。5.7  落锤冲击试验按GB/T 14152-2001规定进行。5.8  环柔性按GB/T 39385-2020规定进行。5.9  烘箱试验按GB/T 19472.1-2019规定进行。5.10  蠕变比率按GB/T 18042-2000规定进行。5.11  氧化诱导时间按GB/T 19466.6-2009规定进行。6   检验规则6.1  组批同一批原料，同一配方和工艺条件下生产同一规格套管为一批，管材内径≤500 mm 时，每批数量不超过 60 t，如生产数量少，生产期 7 d尚不足 60 t，则以 7 d产量为一批。管材内径＞500 mm 时，每批数量不超过 300 t，如生产数量少，生产期 30 d尚不足 300 t，则以 30 d产量为一批。6.2  出厂检验6.2.1  出厂检验项目为环刚度、环柔性、烘箱试验、落锤冲击试验和 氧化诱导时间。6.2.2  抽样按GB/T 2828.1-2012的规定进行，采用一次正常抽样方案，取一般检查水平I，合格质量水平 (AQL) 为6.5，抽样方案见表4。表4  抽样方案单位为根批量（N）样本量（n）接收数（A

适用范围：主要技术内容:环刚度SN8SN12.5SN16落锤冲击试验10/10通过环柔度      试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开环柔性测试后1小时管材变形的复原率，测试前后内径保持率大于95%烘箱试验     无气泡、无分层、无开裂蠕变比率       ≤4%OIT氧化诱导时间≥20min

适用范围：范围:本文件适用于以全生物降解塑料树脂为主要原料，以流延工艺成型的薄膜 (以下简称“薄膜”); 主要技术内容:本文件规定了全生物降解流延膜的分类，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存