适用范围：本文件规定了总容积≤10 m3LPG小型供气装置安全技术规程的配套要求、供气装置、施工与验收、运行维护和应急处置等要求。 本文件适用于以LPG为气源，采用小型供气装置供气的供应工程。 《LPG小型供气装置安全技术规程》是一项针对总容积不大于10立方米的液化石油气供气装置的安全技术规范。其核心内容系统规定了此类装置在全生命周期内必须遵循的安全技术要求，主要包括：装置选址、平面布置需满足明确的安全防护距离；工艺设计、材料选用、安全附件（如紧急切断阀、安全阀、报警装置）配置需符合国家相关压力容器和燃气标准；必须建立具备实时监控、数据存储和报警功能的数据采集与监控系统；施工与验收需由具备资质的单位按规范执行；运营单位需建立健全安全管理体系，对装置进行定期检查、维护，并规范罐车装卸作业；同时，必须制定应急预案，并详细规定了发生泄漏、火灾等事故时的应急处置措施。其根本目的是通过技术和管理双重手段，预防和控制风险，保障LPG小型供气装置的安全运行

适用范围：本文件规定了站场压力管道风险评估的程序、原则和方法，包括一般要求、风险评估流程、数据收集与审查、评估单元划分、失效可能性分析、失效后果分析、风险等级划分、检验检测、风险降低措施、风险再评估、报告编制等内容。 本文件适用于依据GB/T 34275、GB 50251、GB 50253、GB 50028和GB/T 20801等设计的输气管道工程、输油管道工程、城镇燃气输送和储配等在役管输站场内压力管道的风险评估工作，集输站场管道可参照执行。 本文件不适用于液化天然气（LNG）接收站的风险评估

适用范围：本文件规定了铝合金?小口径环连接法兰加工的场地、设备和人员、原料接收与储存、生产流程、环境保护和安全。 本文件适用于铝合金?小口径环连接法兰（以下简称“法兰”）的加工

适用范围：4基本构成 模块化节水消雾冷却塔应由下列内容构成： a)围护系统：宜采用钢结构或钢筋混凝土结构，起到支撑和保护冷却塔内部部件的作用，同时也能减少外界环境对冷却塔运行的影响。 b)传动系统：一般包括电机、风机等设备，电机为风机提供动力，使风机运转，从而实现空气的流动，促进冷却塔内的热质交换。 c)布水系统：将循环水均匀地分布在冷却塔的填料或冷却元件上，确保水能够与空气充分接触，提高冷却效果。常见的布水装置有喷头、布水管等。 d)换热系统：应由填料或其他冷却元件组成。 e)补水机构：用于补充冷却塔运行过程中因蒸发、风吹等原因损失的水量，维持冷却塔内水位的稳定。 f)消雾装置：用于减少或消除冷却塔运行过程中产生的可见水雾，核心功能为降低水雾排放量。 g)风量调节机构：可根据实际运行需求，对进入冷却塔的空气量调节，以优化冷却塔的冷却效果和节能运行。 h)控制系统：通过传感器参数根据设定逻辑自动切换运行模式，调节风机转速、喷淋泵启停、阀门开度，应实现远程运维和能效分析。 i)检修及防护设施：包括检修通道、平台、爬梯等；同时还设有防护栏杆、安全网等防护设施。 工作原理 a)冷却塔内流经填料区的饱和湿热空气与经上部百叶窗进入的外界干冷空气，在冷凝模块内进行非接触式换热，饱和湿热空气因温度降低而过饱和，析出冷凝水，冷凝水经模块下方集水槽导流，流入塔下集水池，实现节水的目的。 b)经降温和降湿的二次饱和空气在冷凝模块上方与加热后的干冷空气充分混合，温度和相对湿度显著降低，消除可见羽雾发生的条件。 5技术要求 材料要求 材料应符合 GB/T 700、GB/T 709、GB/T 2518、GB/T 8163、GB/T 12771、GB/T 14976 的规定，并由供应商提供有效的质量合格证明。 焊缝表面要求 焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净，不得出现漏焊、夹渣、咬肉等焊接缺陷。 冷却塔框架防腐要求 5.3.1冷却塔壳体、底架及内部框架等结构件应选用防腐材料。壳体宜选用镀镁铝锌板、镀铝锌板或重规镀锌板等防腐性能良好的板材。底架及内部框架宜选用优质镀锌型材。 5.3.2当选用黑色型材或板材时，应采用防腐处理。处理前应先除锈，等级不宜低于 st3。热浸镀锌层厚度应符合GB/T 13912 的规定。 结构要求

适用范围：规定了热塑性塑料管的纵向回缩率的测试方法和等级划分

适用范围：6 病害体探测 6.1 一般规定 6.1.1 道路病害体探测工作应参照现行行业标准《城市地下病害体综合探测与风险评估技术标准》（JGJ/T 437）、《江苏省城市道路塌陷风险评估技术指南（试行）》苏建函城〔2021〕654号和《城市工程地球物理探测标准》（CJJ/T7）、《城市安全风险评估导则》(DB32/T 4145)等相关规定。 6.1.2病害体探测应遵循从简单到复杂的原则，当探测目标不清晰时，可从已知到未知进行追踪。 6.1.3 在病害体探测之前，应选择探测方法、观测系统、探测参数并进行合理性验证，以确定最优方法。 6.1.4 道路病害体探测时，当遇大风、暴雨、大雪、大雾等影响人员和设备安全、探测数据真实性、可靠性时，应暂停现场数据采集，雨后24小时内不宜进行数据采集，场地内有大量积水时严禁探测。 6.1.5 市政道路病害体雷达探测监测宜按前期准备、方案编制、现场探测、内业工作和后续服务的流程展开，一般探测工作流程如图6.1.5。 条文说明 6.1.5 市政道路病害体雷达探测监测前期准备工作包括人员安全培训、设备准备、资料收集；方案编制依据现场踏勘和管线调查编制，经双方评审确定；现场探测包括作业安全保障、测线布置、数据采集等过程；内业工作包含数据解译、资料整理、成果报告编写与评审工作；后续服务包括应急探测、病害复测、技术支持和病害监测。 图6.1.5 道路病害体雷达探测工作流程图 6.2 人员要求 6.2.1 项目负责人和技术负责人应具有从事病害体探测项目管理经验，有道路病害探测领域相关专业背景或教育培训经历，具备地质类、岩土类、地球物理类、勘察类、测绘类等相关专业技术职称。 6.2.2 分析人员应掌握病害体探测的相关专业知识，具有道路病害探测领域相关专业背景或教育培训经历，具备地质类、岩土类、地球物理类、勘察类、测绘类等相关专业技术职称。 6.2.3 辅助技术岗位人员应具备道路雷达探测经验，且经过雷达探测专业技术培训合格后方可上岗。 6.2.4 项目开工前应对项目人员进行安全交底培训。 6.3 设备配置 6.3.1 探地雷达应满足专用性、稳定性、便利性等要求，雷达天线应具备屏蔽功能。 6.3.2 探地雷达应配备高精度定位系统，可采用全球卫星定位系统((GPS)、全球卫星导航系统(高精度GNSS)等设备，实现精确定位。

适用范围：本文件规定了现场制造和现场组焊压力容器监督检验（以下简称监检）的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序和监检的基本要求。 本文件适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称TSG 21）范围内现场制造和现场组焊压力容器的监督检验工作。本文件标准的符合性声明见附录 A。 本文件不适用于现场制造及现场组焊超高压容器、地下储气井、非金属制压力容器的监检

适用范围：本文件规定了压力容器封头制造单位产品监督检验（以下简称监检）的通用要求、监检前准备、技术文件审查及监检项目确定、制造过程监检、证书的出具、制造单位质量保证体系实施状况评价、监检资料管理。 本文件适用于TSG 21、TSG R0005规定的应当监检的封头。 封头的委托检验和其他承压设备封头的监检亦可参照本文件执行