适用范围：本文件规定了木霉属 (Trichoderma sp.) DK菌剂生产及应用技术的术语和定义、生产场地及环境、培养基质及配方、菌种种子液与菌剂生产、菌剂生产质量要求、菌剂施用方式、生产记录与存档等要求。 本文件适用于木霉属 (Trichoderma sp.) DK菌剂生产，可应用于部分禾本科植物 (同德短芒披碱草Elymus breviaristatus cv. Tongde、青海中华羊茅Festuca sinensis Keng cv. Qinghai、青海冷地早熟禾Poa crymophila Keng cv.Qinghai、青海草地早熟禾Poa pratensis L. cv Qinghai、燕麦Avena sativa L.、小麦Triticum aestivum L.、青稞Hordeum vulgare var. coeleste L.) 的种植

适用范围：本文件规定了碳化硅陶瓷注浆成型浆料（以下简称碳化硅浆料）的组成与材料、制备方法、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于碳化硅浆料的生产和检验

适用范围：本文件规定了掘锚一体机钻杆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于掘锚一体机钻杆的生产和检验

适用范围：本标准描述了蜂窝陶瓷抗热冲击试验方法，适用于蜂窝陶瓷抗热冲击试验。 本标准从范围、规范性引用文件、术语和定义、试验装置、实验步骤、试验结果、试验报告等方面规范了蜂窝陶瓷抗热冲击试验

适用范围：本文件规定了 14.8 至 16.9 性能等级的普通螺纹或 MJ 螺纹超高强度螺栓、螺钉和螺柱（以下简称“超高强度螺栓”）的标记制度、技术要求、试验方法、验收检查及标志与包装和质量检验报告

适用范围：该标准规定了 532nm、785nm、1064nm 激发光波长的探头式在线拉曼光谱仪相关要求，适用于实验室及工况场景下的性能验证。核心技术内容包括：工作条件、外观、功能、性能、安全、电磁兼容及环境适应性等技术要求；涵盖频移示值误差、光谱分辨率等 18 项性能指标的试验方法，明确试剂、设备及计算方式；规定型式检验与出厂检验的项目、规则；明确包装防护、标志、运输和贮存要求；提出仪器定期校准、探头维护及记录留存要求，为产品生产、检验等提供统一技术依据

适用范围：9试验和记录 9.1 出厂试验 无特殊要求时，钻机应进行出厂试验，试验要求、试验程序、验收准则应按SY/T 6680的规定执行。 9.2 型式试验 9.2.1 钻机的型式试验应包括9.1和符合9.2.2要求的设备的型式试验。 9.2.2 钻机用绞车、天车、井架、底座、转盘、钻井泵、顶部驱动钻井装置、游车、大钩、游车大钩、 水龙头、动力水龙头有下列情形之一时，应进行设备的型式试验： a)新产品首次生产时； b)批量生产后，产品在结构、材料或工艺上有重大改变可能影响产品的性能时； c)用户要求时。 9.2.3 符合8.2.2要求的设备的型式试验应满足以下要求： a)绞车的型式试验应符合SY/T 5532的规定； b)天车、井架、底座应按照钻机最大钩载进行验证载荷试验，试验应符合GB/T 25428 的规定； c)转盘的型式检验应符合 SY/T 5080的规定； d)钻井泵的型式试验应符合GB/T 32338的规定； e)顶部驱动钻井装置的型式检验应符合GB/T 31049的规定； f)游车、大钩、游车大钩、动力水龙头的设计验证试验应符合GB/T 19190的规定； g)水龙头的设计验证试验应符合SY/T 5530的规定。 9.3 整机工业性试验 9.3.1 一种钻机在定型生产或批量生产前应经过工业性试验，工业性试验在油气田钻井现场进行。 9.3.2 根据钻机的名义钻深范围，钻机可选择1口井～2口井进行工业性试验，应保证实际作业中钻机的钩载能力不低于设计能力的70% 或名义钻深范围上限的80%。 9.3.3 现场作业时的设备安装、使用和维护应按产品的操作说明书的规定和操作规程进行。 9.3.4 制造商应对钻机工业性试验的内容、程序、要求等形成书面的规定。 9.4 记录 钻机的试验过程应予以记录，所有记录的管理、记录的提供和保存均应按 SY/T 6680的规定执行

适用范围：本文件规定了金刚石复合片(PDC)钻头的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于金刚石复合片(PDC)钻头（以下简称“钻头”）的生产与检验

适用范围：本文件规定了聚晶金刚石高耐磨截齿的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于聚晶金刚石高耐磨截齿（以下简称“截齿”）的生产与检验

适用范围：本文件规定了车轮异形螺栓的型式尺寸、技术要求、试验方法、检验项目与检验规则、标志、包装、贮存和保管。 本文件适用于螺纹规格为M12～M24，性能等级为8.8、10.9和12.9的车轮异形螺栓。 主要技术内容如下： 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 结构型式尺寸 5 技术要求 5.1 总体要求 5.2 原材料 5.3 机械性能 5.4 尺寸与形位公差 5.5 滚花 5.6 滚花部位与轮毂孔的配合要求 5.7 螺纹 5.8 脱碳层 5.9 产品缺陷 5.10 表面处理 5.11 标识代号 6 试验方法 6.1 结构型式尺寸 6.2 原材料 6.3 机械性能 6.4 滚花 6.5 滚花部位与轮毂孔的配合要求 6.6 螺纹 6.7 脱碳层 6.8 表面处理 6.9 标识代号 7 检验规则 7.1 总则 7.2 组批 7.3 检验项目 7.4 型式试验 7.5 判定规则 8 标志、包装、贮存和保管