适用范围：本文件适用于从事轴承研发、设计、原材料供应、零部件加工、成品组装、检测认证、销售服务、物流仓储等全产业链相关企业及科研机构、行业协会、物流服务商等主体建立标准化协同机制的通用规范。 本文件规定了轴承产业链协同发展的基本要求、产业链各环节协同机制、管理与实施、评价与改进

适用范围：本文件规定了桥架型起重机绿色制造过程中的总体要求、基本原则、组织管理、人员和设备、制造环节、能源与资源、废弃物管理、持续改进等方面的要求。 本文件适用于桥架型起重机绿色制造，其它起重机开展绿色制造时可参照采用。 3 术语和定义. 1 4 总体要求. 1 5 基本原则. 1 6 组织管理. 2 7 人员和设备. 2 8 制造环节. 2 9 能源与资源. 5 10 废弃物管理. 5 11 持续改进. 5

适用范围：本文件规定了潜油螺杆泵能效评价的评价原则、评价指标体系、评价方法、取值规则和评价结果等内容

适用范围：目次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 勘查目的及阶段 2 4.1 勘查目的 2 4.2 勘查阶段 2 5 勘查研究内容 3 5.1 成矿地质条件 3 5.2 矿床地质特征 3 5.3 矿石加工选冶技术性能 4 5.4 综合勘查、综合评价 4 5.5 矿床开采技术条件 4 6 勘查工作要求 5 6.1 勘查类型的确定 5 6.2 勘查工程间距 7 6.3 勘查工程部署 8 6.4 勘查深度 8 6.5 资料收集利用 8 6.6 绿色勘查要求 8 7 勘查工作及其质量 9 7.1 勘查测量 9 7.2 地质填图 9 7.3 水文地质、工程地质、环境地质 9 7.4 物探 9 7.5 探矿工程 9 7.6 岩矿鉴定取样、制样与鉴定 9 7.7 化学分析样品的采取、制备与测试 9 7.8 矿石选冶试验样品的采集与试验 10 7.9 岩（矿）石物理技术性能测试样品的采集与测试 10 7.10 原始资料保存、编录、综合整理和报告编写 10 8 可行性评价 10 8.1 基本要求 10 8.2 概略研究 11 8.3 预可行性研究 11 8.4 可行性研究 11 9 资源储量估算 11 9.1 矿床工业指标 11 9.2 资源量估算的基本要求 12 9.3 储量估算的基本要求 13 9.4 资源储量类型的确定 13 9.5 资源储量估算结果 13 附录A（规范性） 含锰岩系特征 14 附录B（资料性） 广西沉积型锰矿勘查类型实例 15

适用范围：本文件规定了气瓶安全储运操作的基本要求、储存要求、运输要求、防护用品配备、应急预案与演练、持续改进。 本标准适用于从事气瓶采购、储存、运输的作业人员、管理人员及安全监督人员。?不适用于军用气瓶、长管拖车用大容积气瓶及特殊用途的气瓶储运操作

适用范围：本文件规定了直流电能表在安全隔离与电弧防护的安全防护架构、总体要求、技术要求、试验方法。 本文件适用于额定电压不超过1500 V DC的直流电能表（以下简称“电能表”）在设计、制造、验收及运行维护过程中的安全隔离与电弧防护。 本文件规定了直流电能表在安全隔离与电弧防护的安全防护架构、总体要求、技术要求、试验方法。 本文件适用于额定电压不超过1500 V DC的直流电能表（以下简称“电能表”）在设计、制造、验收及运行维护过程中的安全隔离与电弧防护

适用范围：本文件规定了导轨式直流电能表在存在直流纹波条件下，计量误差测试的测试条件、测试设备、测试项目与方法、数据处理、测试结果判定及测试报告等内容。 本文件适用于额定电压为直流12 V、24 V、48 V、110 V、220 V、500 V、800 V、1000 V、1500 V、2000 V，额定电流不超过1000 A，用于测量直流电能的导轨式安装电能表表。 本文件规定了导轨式直流电能表在存在直流纹波条件下，计量误差测试的测试条件、测试设备、测试项目与方法、数据处理、测试结果判定及测试报告等内容。 本文件适用于额定电压为直流12 V、24 V、48 V、110 V、220 V、500 V、800 V、1000 V、1500 V、2000 V，额定电流不超过1000 A，用于测量直流电能的导轨式安装电能表表

适用范围：本文件规定了直流电能表CAN总线通信统一接口的技术要求、试验方法等内容。 本文件适用于直流电能表CAN总线通信接口。 本文件规定了直流电能表CAN总线通信统一接口的技术要求、试验方法等内容。 本文件适用于直流电能表CAN总线通信接口

适用范围：本文件规定了油田在役玻璃纤维增强塑料（GRP）管道定期检验和结果评价及处置的基本要求。 本文件适用于压力不大于34.5MPa、为石油和天然气行业输送流体（包括油、气、污水等）用在役GRP缠绕管道的检验和结果评价。其他种类纤维增强的复合材料（FRP）管道可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了潜油螺杆泵智能采油系统的基本要求、安装前准备、设备安装、系统调试、验收、维护与保养