适用范围：本文件规定了燃煤电厂SCR烟气脱硝污染物多点采样系统的总体要求、采样系统要求、控制系统要求，描述了相应的证实方法。 本文件适用于燃煤电厂新建、改建多点采样系统的设计和生产，其他火力发电机组、工业/民用锅炉、工业窑炉、生活垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉的多点采样系统可参照使用

适用范围：本文件给出了企业回收商管理的基本原则，规定了准入流程、资格能力要求、作业要求、评价与持续改进。 本文件适用于企业的再生资源回收商管理。 该标准共包括以下5个章节的技术内容： 第四章 总则：该部分给出了企业对回收商的管理原则和分类分级管理等。 第五章 准入流程：该部分规定了回收商应根据企业要求进行登记、提交资格或资质证明等相关材料。 第六章 资格能力要求：该部分规定了回收商应具备的通用要求和专业要求。 第七章 作业要求：该部分规定了回收商作业通用要求，及在收集、运输、贮存、分拣、拆解、包装、循环利用、记录、履约等作业活动的要求。 第八章 评价与持续改进：该部分规定了企业应制定回收商监督管理制度、评价管理制度、预警机制及退出管理制度等，并定期对回收商管理工作进行管理评审

适用范围：本文件规定了再生钢铁原料碳足迹的量化目的、量化范围、清单分析、影响评价、结果解释和碳足迹报告等内容。 本文件适用于再生钢铁原料碳足迹的量化。 该标准共包括以下6个章节的技术内容： 第四章 量化目的：该部分给出量化目的是通过量化再生钢铁原料生命周期或选定单元过程中温室气体排放量和清除量，计算产品对全球变暖的潜在影响。 第五章 量化范围：该部分规定了再生钢铁原料产品碳足迹量化声明单位、系统边界和取舍原则。 第六章 清单分析：该部分规定了再生钢铁原料产品碳足迹量化中初级数据收集、次级数据收集、数据质量要求、数据审定及分配的要求。 第七章 影响评价：该部分给出了再生钢铁原料产品碳足迹计算方法及运输、分拣、加工、废弃物处置等阶段的温室气体排放计算方法。 第八章 结果解释：该部分规定了再生钢铁原料产品碳足迹量化的结果解释步骤和主要内容。 第九章 碳足迹报告：该部分规定了碳足迹报告的内容包括但不限于基本情况、量化目的、量化范围、清单分析、影响评价、结果解释

适用范围：本文件规定了企业废旧物资循环利用的基本原则、总体要求、运营要求、评价与检查。 本文件适用于企业废旧物资循环利用的运营管理，公共机构及其他非企业组织可参照执行。 该标准共包括以下4个章节的技术内容： 第四章 基本原则：该部分给出了企业废旧物资循环利用运营管理的专业规范、安全合规、数字高效、持续改进、绿色协同五大基本原则。 第五章 总体要求：该部分规定了企业应建立企业废旧物资循环利用运营流程和管理制度、配备设施设备和辅助工具、对废旧物资进行分类及编码、制定并实施可追溯性体系和制定应急管理预案等要求。 第六章 运营要求：该部分规定了企业废旧物资循环利用运营中计划、鉴定、收集、分拣、拆解、交易、循环利用的要求。 第七章 评价与检查：该部分规定了企业宜建立废旧物资循环利用运营评价制度，并利用信息化手段开展评价分析，及时联动上下游合作方优化调整运营方案

适用范围：本文件规定了再生材料产品碳足迹量化的方法与要求，包括量化目的、量化范围、取舍准则、清单分析、影响评价、结果解释、碳足迹报告、产品碳足迹声明等。 本文件适用于再生金属、再生纸浆、再生橡胶、再生纤维物等再生材料产品的碳足迹或部分碳足迹的量化与报告，具体再生材料的碳足迹量化标准编制也可参照执行。 该标准共包括以下8个章节的技术内容： 第四章 量化目的：该部分给出量化目的是通过量化再生材料系统边界内所有显著的温室气体排放量，计算再生材料对全球变暖的潜在贡献。 第五章 量化范围：该部分规定了再生材料产品碳足迹量化产品描述、声明单位和系统边界。 第六章 取舍原则：该部分给出了再生材料产品碳足迹研究数据取舍原则，应包括各生命周期阶段中所有的能源和主要原料输入，宜完全包括辅助原料与包装材料的输入以及各类废物的输出等。 第七章 清单分析：该部分规定了再生材料产品碳足迹量化中数据收集和确认及数据分配要求。 第八章 影响评价：该部分给出了再生材料产品碳足迹计算方法和附加环境信息。 第九章 结果解释：该部分规定了再生材料产品碳足迹量化的结果解释主要步骤、主要内容、数据质量评价和可比性。 第十章 碳足迹报告：该部分规定了再生材料产品碳足迹报告的内容包括但不限于研究的产品及产品描述、量化范围、分配原则与程序、数据说明、结论和局限性。 第十一章 产品碳足迹声明：该部分规定如需声明应按照GB/T 24025或ISO 14026的规定

适用范围：本文件规定了废钢铁行业绿色供应链管理的总体要求，以及策划、实施与控制、评价与改进的相关要求。 本文件适用于废钢铁回收企业、物流企业、加工企业等废钢铁循环利用上下游相关方的绿色供应链管理。 该标准共包括以下5个章节的技术内容： 第四章 目标与范围：该部分给出了废钢铁行业绿色供应链管理的目标，界定业务阶段和供应链上的相关方。 第五章 总体要求：该部分规定了废钢铁行业绿色供应链管理采用PDCA方法、制定方针和管理目标、建立组织架构和提供资源、开展培训、建立运营机制和渠道、收集和披露相关信息等要求。 第六章 策划：该部分规定了废钢铁行业绿色供应链管理战略规划、管理者作用、风险和机遇的识别与应对、资源保障、信息管理等要求。 第七章 实施与控制：该部分规定了废钢铁行业绿色回收、绿色分拣、绿色物流、循环利用、信息管理及可追溯性、应急准备和响应等要求。 第八章 评价与改进：该部分规定了废钢铁行业企业应建立评价指标和规范评价过程的要求

适用范围：本文件规定了第I类与第II类一般工业固体废物贮存场和填埋场运营与封场的总体要求，及其运营、封场、设施设备管理、环境保护、安全与应急、信息技术支持等的技术要求和监督评价改进的相关要求。 本文件适用于第I类与第II类一般工业固体废物贮存场和填埋场的运营和作业管理。 本文件不适用于采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物

适用范围：本文件规定了能源矿产矿山（如煤矿、油田、气田等）、金属矿产矿山（包括黑色金属矿山如铁矿、有色金属矿山如铜矿等）、非金属矿产矿山（像建筑材料类矿山、化工原料类矿山等）以及水气矿产矿山的各类矿产矿山全生命周期（包括建设期、运营期、闭矿期）碳中和评价的基本原则、指标体系构建、评价边界、评价指标、评价流程、评价方法与结果以及碳中和评价报告的编制等内容。 本文件适用于指导上述各类矿山企业或第三方评价机构开展碳中和进程的评价工作，确保不同类型矿山在全生命周期中碳排放的科学评估与管理，满足各类矿山在实现碳中和目标道路上的评价需求。 5碳中和矿山指标体系的构建 指标体系子系统的构建 碳中和矿山指标体系构建子体系集中体现了碳中和矿山评价的关键指标与标准要求，主要用于统一碳中和矿山评价的概念和术语，明确矿山在碳中和建设中的基本指标要求，规范碳中和矿山评价指标体系的构建和实施。主要包括指标分类、指标权重、数据要求、动态调整四个部分： a)指标分类标准：主要规范碳中和矿山评价中的核心指标类别，包括碳排放、碳减排、碳补偿等具体指标，明确各类指标在评价过程中的适用范围和重要性，以便系统化评估碳中和水平。 b)指标权重标准：主要规范碳中和矿山各项指标的权重分配原则，根据矿山不同活动（如开采、运输、加工等）的碳排放影响设定相应的权重，从而准确衡量各环节在碳中和达成中的贡献度。 c)数据要求标准：明确每项评价指标的数据收集要求，包括数据来源、采集频率、数据质量和验证方法，以确保评价数据的完整性和可靠性，为科学评估提供数据支撑。 d)动态调整标准：主要规范在技术进步或政策变化时指标体系的更新和调整机制，确保碳中和矿山指标体系始终与最新的技术发展和政策导向保持一致，实现长期有效的碳中和管理。 指标体系子系统 碳中和矿山指标体系子体系主要用于统一矿山碳中和评价各环节的指标和评价标准化要求。包含评价指标和评价方法两部分。 a)评价指标：涵盖碳排放、碳减排、能源消耗、碳汇等四大板块，构建完整的碳中和矿山评价指标体系，明确不同类型矿山在碳排放管理、节能减排、碳汇潜力等方面的指标要求。 b)评价方法：结合矿山碳排放核算、减排措施实施、碳汇监测等需求，明确智能化矿山在碳中和评价过程中的常用方法和技术标准。 构建指标体系的结构性子系统 碳中和矿山构建指标体系子体系明确了矿山运营过程中的碳中和