CJ/T 369-2011 堆肥自动监测与控制设备

ICS13.030.40

P53

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT3692011

堆肥自动监测与控制设备

Euimentforautomaticmonitorinandcontrolofcomostin

qpgpg

ㅤㅤㅤㅤ

2011-07-13发布2012-02-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT3692011

堆肥自动监测与控制设备

1范围

、、、、

本标准规定了有机废物堆肥自动监测与控制设备的使用条件单元设备组成要求检验规则标

、。

志包装及贮存等

、、、

本标准适用于城镇污水处理厂污泥粪渣污泥生活垃圾畜禽粪便和园林垃圾等有机废物堆肥的

自动监测与控制设备。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本

。,()。

文件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/电工电子产品环境试验概述和指南

GBT2421.1

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温

GBT2423.12A

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温

GBT2423.22B

/::()

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验交变湿热循环

GBT2423.42Db12h+12h

/ㅤㅤㅤㅤ::自由跌落

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验

GBT2423.82Ed

/::()

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验振动正弦

GBT2423.102Fc

GB4943信息技术设备的安全

:

工作场所有害因素职业接触限值第部分化学有害因素

GBZ2.11

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

堆肥自动监测设备euimentforautomaticmonitorinofcomostin

qpgpg

,、、,

在堆肥过程中可连续自动采集堆体内部的温度氧气和堆体内外的氨气硫化氢气体浓度等信息

,。、

并进行预处理和贮存等待中心计算机轮询或指令的设备由监测探头信号转换系统和数据传输及显

示系统等组成。

3.2

堆肥自动控制设备euimentforautomaticcontrolofcomostin

qppg

,,

根据堆肥过程的监测信号和工艺要求通过相应的软件对关键工艺参数进行反馈控制实现对堆肥

。、据采集系统及变频设备等硬件组成。

过程自动控制的设备由工业控制计算机数

3.3

在线监测onlinemonitoring

,、、、、。

在堆肥过程中对温度氧气臭气等有关参数进行连续实时自动测定

3.4

反馈控制feedbackcontrol

(),。

反馈控制是指将监测到的信息与给定信号工艺参数相比较利用二者的偏差进行控制的过程

1

/—

CJT3692011

4使用条件

,()。

4.1控制设备的工作环境温度为-10℃~85℃环境湿度应小于95%RH无冷凝

、、、,。

温度氧气氨气硫化氢监测单元的工作电压为安全电压连接电缆为芯屏蔽线

4.24

设备自动控制单元的工作电压为单相,。

4.3210V~240V50Hz

,:

4.4控制设备应设置在单独的工作间中在下列场合应有效隔离

)、;

a堆肥发酵车间混料车间

)腐蚀性和易燃易爆场所;

b

)、。

c强磁场强电场和强辐射的场所

5单元设备组成

5.1堆体温度在线监测单元

、、、。、、

温度自动监测设备应包括温度传感器探杆变送器输送线路等温度探杆由耐摩擦不弯曲不

,、。

变形的硬质材料制造应具有防腐蚀隔热的功能

5.2堆体氧气在线监测单元

、、、、、。

堆肥氧气自动监测单元应包括探杆抽气泵气路氧气传感器变送器输送线路等

5.3氨气在线监测单元

ㅤㅤㅤㅤ

、、、、。

氨气自动监测单元应包括抽气泵气路氨气传感器变送器输送线路等

5.4硫化氢在线监测单元

、、、、。

硫化氢自动监测单元应包括抽气泵气路硫化氢传感器变送器输送线路等

5.5自动控制单元

。,

自动控制单元包括硬件和软件部分它根据堆肥和除臭过程的监测信号和丁艺要求对关键工艺

参数进行自动反馈控制。

6要求

6.1一般要求

)、、、。、

a设备应具备温度氧气氨气硫化氢等参数的实时在线监测和反馈控制功能根据堆体温度

,、

氧气浓度的实时监测结果应能自动判断和使用最佳的通风策略使其既能够及时适宜地补充

堆体氧气。

),、、。

b根据使用要求可增加相关机械设备运行状况监控厂区环境要素消防和视频监测等功能

6.2硬件要求

,:

设备的硬件包括计算机信息采集和反馈控制部分应满足下列要求

),、、;

a工业自动控制计算机主机包括自动控制的硬件显示器存储器和操作键盘

),、、;

b具有显示器能够实时采集和显示堆体内温度氧气和车间内氨气硫化氢浓度等信息

2

/—

CJT3692011

)、、,

c具备温度氧气氨气和硫化氢自动监测信号的输入接口满足实时在线监测和采集堆体温度

、;

和氧气浓度厂区氨气和硫化氢浓度等动态信息的要求

)、、、、,

d具备监测料仓混料机匀翻机鼓风机皮带输送机等堆肥机械设备运行状况的功能能够实

现机械设备运行故障的自我保护功能;

)具有根据工艺参数要求自动开闭开关的功能。

e

6.3软件要求

、,:

设备的软件包括系统软件通信软件和应用软件应满足下列要求

)、,

a根据堆肥不同阶段的工艺参数要求并结合堆体温度氧气监测单元的输入信号判断鼓风机的

,;

开启和关闭实现堆肥过程的正常进行

),

b当车间的氨气或硫化氢浓度超过GBZ2.1的规定时自动判断与除臭装置连接的抽风机开启

和关闭;

),,

c根据堆肥不同阶段的温度和氧气需求结合堆体的温度和氧气状况分别控制温度和补充氧气

、;

的工艺要求自动判断通风系统的启动时间通风速率和通风量

)、、、、;

d自动采集存储和处理温度氧气氨气硫化氢浓度等信号

)自动生成操作记录表和故障记录表;

e

)、;

f根据监测信号自动进行故障分析诊断和报警

)信号监测频率和智能化控制参数的设定;

g

)历史数据的查询;

h

)、。

i分级授权操作分级系统维护等

6.4安全性和可靠性要求ㅤㅤㅤㅤ

)、;

a设备的连续稳定运行时间不应小于5000h

)设备应符合的规定。

bGB4943

7试验方法

)设备试验应按/的规定进行。

aGBT2421.1

)/。,

b设备的低温试验应按GBT2423.1规定的下限类别温度的严酷度进行试验后检查各部分

功能应正常。

)/。,

c设备的高温试验应按GBT2423.2规定的上限类别温度的严酷度进行试验后检查各部分

功能应正常。

)/。,。

d设备的交变湿热试验应按GBT2423.4的规定进行试验后检查各部分功能应正常

)/。,。

e设备的自由跌落试验应按GBT2423.8的规定进行试验后检查各部分功能应正常

)/。,、,

f设备的振动试验应按GBT2423.10的规定进行试验后目测检查外观未损坏变形零件

,。

不脱落仪器功能正常

8检验规则

8.1检验分出厂检验和型式检验

8.2出厂检验

、、、。

检验项目按第章的要求进行在线监测和反馈控制功能硬件软件安全性的检验

8.2.16

/—1

CJT36920111

0

2

8.2.2所有零部件应经检验合格方可进行装配。—

出厂检验由制造厂质量检验部门按第章的试验方法进行。9

8.2.366

3

8.2.4设备检验合格并签发产品检验合格证后方可出厂。

T

/

8.3型式检验J

C

8.3.1型式检验应在下列情况之一时进行:

)新产品试制定型鉴定;

a

b)老产品转厂生产的试制定型鉴定;

),;

c设计工艺或使用部件和材料有较大的改变可能影响到产品性能时

d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.2型式检验项目为本标准规定的全部试验项目。

、

9标志包装及贮存

9.1标志

应在设备的醒目处标示以下有关内容。

a)产品名称及型号;

b)电源类别及功率;

)制造商名称。

c

9.2包装ㅤㅤㅤㅤ

/,:

产品包装应符合GBT191的规定并在包装箱上标志下列内容

a)产品名称及型号;

b)制造厂名称;

)外形尺寸及毛重;

c

)“”、“”、“”、“”;

d向上小心轻放精密设备防潮等字样及相应图案

)、、;

e设备包装箱应有装箱单产品使用说明书备件及附件清单

)设备包装箱应有生产日期和批号。

f

9.3贮存

、,

设备应贮存于环境温度-20℃~45℃相对湿度不大于85%的库房中库房中不应有腐蚀性气体

和腐蚀性化学药品。