GB/T 24512.1-2009 核电站用无缝钢管 第1部分:碳素钢无缝钢管

GB/T 24512.1-2009 Seamless steel tubes and pipes for nuclear power plant—Part 1:Carbon steel seamless tubes and pipes

国家标准 中文简体 现行 页数:22页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 24512.1-2009
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2009-10-30
实施日期
2010-06-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
GB 24512的本部分规定了核电站用碳素钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量报告。本部分适用于制造核电站1、2、3级和非核级设备承压部件用碳素钢(包括碳锰钢)无缝钢管。

发布历史

研制信息

起草单位:
攀钢集团成都钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、苏州热工研究院有限公司、沈阳东管电力科技集团有限公司
起草人:
李奇、成海涛、晏如、董莉、赵彦芬、郭元蓉、黄颖、薛飞、吴洪、刘刚、于洋
出版信息:
页数:22页 | 字数:37 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.140.75

H48OB

中华人民共和国国家标准

GB24512.1—2009

核电站用无缝钢管

第1部分:碳素钢无缝钢管

Seamlesssteeltubesandpipesfornuclearpowerplant—

Part1:Carbonsteelseamlesstubesandpipes

自2017年3月23日起,本标准转为推荐性

标准,编号改为GB/T24512.1-2009o

2009J0-30发布201006-01实施

发布

根据中华人民共和国国家标准公告(2017年第7

号)和强制性标准整合精简结论,本标准自2017GB24512.1—2009

年3月23日起,转为推荐性标准,不再强制执行。

—1—

刖弓

本部分的5.1.2、5.2.2、5.3.1.2.5.3.2.1、5.5、5.7、6.1.2、6.1.3、6.2.2.2、6.3.2、6.7、6.14.2、

9.2为推荐性的,其余为强制性的。

GB24512《核电站用无缝钢管》的预计结构及名称如下:

——第1部分:碳素钢无缝钢管;

——第2部分:合金钢无缝钢管;

——第3部分:不锈钢无缝钢管。

本部分为GB24512《核电站用无缝钢管》的第1部分°本部分参照EN10216-2:2002《压力用途的

无缝钢管交货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢钢管》及《ASME锅炉及压力

容器规范第H卷A篇铁基材料》2007版中的SA-106《高温用碳素钢无缝钢管规范RSA-210M

《锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管规范》制定。

本部分的附录E、附录C为规范性附录,附录A为资料性附录。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本部分起草单位:攀钢集团成都钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、苏州热工研究院有

限公司、沈阳东管电力科技集团有限公司。

本部分主要起草人:李奇、成海涛、晏如、董莉、赵彦芬、郭元蓉、黄颖、薛飞、吴洪、刘刚、于洋。

T

GB24512.1—2009

核电站用无缝钢管

第1部分:碳素钢无缝钢管

1范围

GB24512的本部分规定了核电站用碳素钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技

术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量报告。

本部分适用于制造核电站1、2、3级和非核级设备承压部件用碳素钢(包括碳镒钢)无缝钢管。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB24512的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于

部分。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法(GB/T223.5-

2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)

GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定锯天青S分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金锯含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T223.11—2008

ISO4937;1986,MOD)

GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二脏光度法测定锯量

GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定帆含量

GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镰含量的测定丁二酮胯分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钮含量的测定硫氤酸盐分光光度法

GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法

GB/T223.31钢铁及合金碑含量的测定蒸憾分离-钳蓝分光光度法(GB/T223.31—2008

ISO17058:2004,IDT)

GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-澳化卜六烷基三甲基胺直接光度法测定

锡量

GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量(GB/T223.53-

1987,eqvISO/DIS4943:1986)

GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量(GB/T223.54-

1987,eqvISO/DIS4940J986)

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠-亚硝酸钠滴定法测定镒量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定祕磷钳蓝分光光度法和佛磷钳蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

1

GB24512.1—2009

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定猛量

GB/T223.64钢铁及合金猛含量的测定火焰原子吸收光谱法(GB/T223.64-2008

ISO10700:1994,IDT)

GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法(GB/T223.67-2008

ISO10701:1994,IDT)

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定机量

GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量(GB/T223.782000

idtISO10153:1997)

GB/T224钢的脱碳层深度测定法(GB/T224—2008,ISO3887:2003,MOD)

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GB/T226—1991,neqISO4969:1980)

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)

GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232—1999,eqvISO7438;1985)

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法(GB/T242—2007,ISO8493;1998,IDT)

GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO8492:1998,IDT)

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,eqvISO377:

1997)

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法(GB/T4338—2006,ISO783;1999,MOD)

GB/T57772008无缝钢管超声波探伤检验方法(ISO9303:1989,Seamlessandwelded(except

submergedarc-welded)steeltubesforpressurepurposes-fullperipheralultrasonictestingforthede­

tectionoflongitudinalimperfectionsMOD)

GB/T6394金属平均晶粒度测定法(GB/T6394—2002,ASTME112:1996MOD)

GB/T7735钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004JS()9304:1989,MOD)

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T10561—2005

ISO4967:1998,IDT)

GB/T12606钢管漏磁探伤方法(GB/T12606—1999eqvISO9402:1989;ISO9598;1989)

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T15822(所有部分)无损检测磁粉检测

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T17395—2008,ISO4200:1991、

ISO5252:1991.ISO1127:1992,NEQ)

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505—1998,eqvISO404;1992)

2

GB24512.1—2009

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006ISO14284:

1996,IDT)

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

(GB/T20123—2006,ISO15350:2000,IDT)

GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

GB/T20490承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层的超声检测(GB/T20490—2006

ISO10124:1994,MOD)

JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测

YB/T4149连铸圆管坯

YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯

3分类及代号

3.1本部分的无缝钢管按产品制造方式分为两类,其类别和代号如下:

a)热轧(挤、顶、锻、扩)钢管,代号为W-H;

b)冷拔(轧)钢管,代号为W-C。

3.2本部分的无缝钢管按尺寸精度分为两类,其类别和代号如下:

a)普通级精度,代号为PA;

b)高级精度,代号为PC。

3.3下列代号适用于本部分:

D外径(如未特别指明公称外径或计算外径,即为公称外径或计算外径)

S壁厚(如未特别指明公称壁厚或最小壁厚,即为公称壁厚或最小壁厚)

Smin最小壁厚

d公称内径

3.4钢的牌号由代表核电用途的汉语拼音首位大写字母(HD)和室温条件下、规定最小下屈服强度或

塑性延伸强度值组成,控Cr含量的钢还应在其后加上化学元素符号Cr0

例如:HD245、HD245Cr

其中:

HD—“核电”汉语拼音首位大写字母;

245——室温条件下的规定最小下屈服强度或塑性延伸强度值,单位为兆帕(MPa);

Cr——化学元素符号,表示控Cr含量的钢(Cr含量不小于0.15%)。

4订货内容

本部分订购钢管的合同或订单应包括下列内容:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢管用于制造核电站设备的等级,级别:1、2、3或非核级;

d)钢的牌号;

e)订购的数量(总重量或总长度);

f)尺寸规格;

g)特殊要求。

3

GB24512.1—2009

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1钢管按公称外径和公称壁厚交货,钢管的公称外径和公称壁厚应符合GB/T17395的规定。

5.1.2根据需方要求,经供需双方协商,钢管可按公称外径和最小壁厚、公称内径和公称壁厚或其他尺

寸规格方式交货。

根据需方要求,经供需双方协商,可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管。

注:如未特别指明公称壁厚或最小壁厚,本部分所述“壁厚”即为公称壁厚或最小壁厚;如未特别指明公称外径或计

算外径,本部分所述“外径”即为公称外径或计算外径。

5.2外径和壁厚的允许偏差

5.2.1钢管按公称外径和公称壁厚交货吋,其公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。

钢管按公称外径和最小壁厚交货吋,其公称外径的允许偏差应符合表1的规定,壁厚的允许偏差应

符合表2的规定。

钢管按公称内径和公称壁厚交货时,其公称内径的允许偏差为±1%〃,公称壁厚的允许偏差应符

合表1的规定。

5.2.2当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别吋,钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的

规定。

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢

管,或其他内径允许偏差的钢管。

表1钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差单位为毫米

允许偏差

分类代号制造方式钢管尺寸

普通级(PA)高级(PC)

<54±0.40±0.30

公称外径

(D)

>54±1%D±().75%D

<4.0±0.45±0.35

热轧(挤、顶、锻)

W-H+12.5%S

钢管>4.0〜20+10%S

公称壁厚-10%S

(S)

r)<219±10%S±7.5%S

>20

+12.5%S

D>219±10%S

-10%S

公称外径

全部±1%D±().75%D

(D)

W-H热扩钢管

公称壁厚+18%S+12.5%S

全部

(S)—1()%S-10%S

4

GB24512.1—2009

表1(续)单位为毫米

允许偏差

分类代号制造方式钢管尺寸

普通级(PA)高级(PC)

<25.4士0.15—

>25.4〜40±0.20—

公称外径

>40〜50±0.25—

(D)

冷拔(轧)

W-C〉50〜60±0.30—

钢管

>60±0.5%D—

<3.0±0.3±0.2

公称壁厚

(S)

>3.0±10%S±7.5%S

表2钢管最小壁厚的允许偏差单位为毫米

允许偏差

分类代号制造方式壁厚范围

普通级高级

+0.9+0.7

Smi”冬4.000

W-H热轧(挤、顶、锻)钢管

+25%S咼+22%Smin

Smin>4.0

00

+0.6+0.4

Smi„<3.000

W-C冷拔(轧)钢管

+20%8咼+15%Smin

()

00

5.3长度

5.3.1通常长度

5.3.1.1钢管的通常长度为4000mm〜12000mm。

5.3.1.2经供需双方协商,并在合同中注明,可交付长度大于12000mm或短于4000mm但不短于

3000mm的钢管。长度短于4000rmn但不短于3000mm的钢管,其数量应不超过该批钢管交货总

数量的5%。

5.3.2定尺长度和倍尺长度

5.3.2.1根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。

5.3.2.2钢管按定尺长度交货时,其长度允许偏差应符合下述规定:

"-I-]R

a)D《406・4mm吋,mm;

5

GB24512.1—2009

b)D>406.4mm吋,弋。mmo

5.3.2.3钢管按倍尺长度交货吋,每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量:

a)D^159mm时,切口余量为5mm〜10mm;

b)159<D^4O6.4mm时,切口余量为10mm〜15mm;

c)D>406.4mm时,切口余量为15mm〜20mmo

5.4弯曲度

5.4.1钢管的每米弯曲度应符合如下规定:

a)SW15mm吋,不大于1.5mm/m;

b)15mm<SW30mm时,不大于2.0mm/m;

c)S>30mm吋,不大于3.0mm/m0

5.4.20^127mm的钢管,其全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.10%。

5.5不圆度和壁厚不均

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差的80%。

5.6端头外形

钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。

5.7重量

5.7.1交货重量

钢管按公称外径和公称壁厚或公称内径和公称壁厚交货时,钢管按实际重量交货,亦可按理论重量

交货。

钢管按公称外径和最小壁厚交货吋,钢管按实际重量交货;供需双方协商,并在合同中注明,钢管亦

可按理论重量交货。

5.7.2理论重量的计算

钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定(钢的密度按7.85kg/dn?)。

按公称内径和公称壁厚交货钢管,应采用计算外径计算理论重量,其计算外径是按公称内径和公称

壁厚计算出来的外径值;按最小壁厚交货钢管

定制服务