GB/T 308-2002 滚动轴承 钢球

ICS21.100.20

中华人民共和国国家标准

GB/T308-2002

代替GB/T308-1989

滚动轴承钢球

Rollingbearings-Steelballs

(ISO3290:1998,Rollingbearings-Balls-Dimensionsndtolerances,NEQ)

2002一10一11发布2003一05一01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总1p

GB/T308-2002

前言

本标准对应于ISO3290:1998《滚动轴承球尺寸和公差》，与ISO329。的一致性程度为非等

效主要差异如下:

—按照汉语习惯对一些编排格式进行r修改;

一一将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;

-一在第5章中增加了5.1材“料和热处理’，、5.6.1残磁",5.7“其他”的技术要求;

—增加了第6章..标志”、第7章“测量及检验方法”、第8章“检验规则”、第9章包装及贮存”;

一一增加了附录C'成品钢球压碎载荷值”。

本标准代替GB厂「308-1989滚《动轴承钢球》。

本标准与BGr/,308-1989相比主要变化如下:

一一增加了表面不平度和形状参数、波纹度的术语和定义(见3.5和3.5.2);

一修改了农面粗糙度的定义，并且压缩了表面粗糙度Ka的数值(见3.5.3和表3);

—增加了优先采用的球公称直径表中的尺寸规格(见表1);

一增加了G24级的公差级别(见5.3,表3、表4卜

一取消了各公差等级钢球所适用的尺寸范围表(1989年版的表4);

一修改了钢球硬度值(1989年版的5.4，本版的5.2、表2);

一一增加了钢球残磁限值的规定(见5-6,7.5);

-一增加了钢球裂纹的检查方法(见7.7);

—修改了钢球表面粗糙度的测量方法(1989年版的6.2.3本版的7.3);

—修改了检验规则的内容(1989年版的第7章，本版的第8章);

一将“标志”内容单独作为一章(1989年版的8.1，本版的第6章);

修改了球形误差测量的附录(见附录B);

增加了“成品钢球压碎载荷值，’(见附录C)o

本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会((CSBTS/TC98)归口。

本标准起草单位:洛阳轴承研究所

本标准主要起草人:马素青

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

--一GB308一1964_GB308-1977,GB308-1984,GB/T308-19890

GB/T308-2002

滚动轴承钢球

范围

本标准规定了钢球的尺寸、技术要求、标志、测量及检验方法、检验规则、包装及贮存。

本标准适用于滚动轴承配套用钢球和商品高碳铬轴承钢钢球。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T7235-1987评定圆度误差的方法半径变化量测量(neqISO4291:1985)

GB/T10610-1998产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

(eqvISO4288:1996)

GB/T18254-2000高碳铬轴承钢

GB/T18579-2001高碳铬轴承钢丝

JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件

JB/T3034-1993滚动轴承油封防锈包装

JB/T7361-1994滚动轴承零件硬度试验方法

JB/T8196--1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法

JB/T8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则

术语、符号和定义

下列术语、符号和定义适用于本标准。

球公称直径nominalballdiameter

D,.

一般用于标识球尺寸的直径值。

球单一直径singleballdiameter

D-

与球实际表面相切的两平行平面间的距离。

球平均直径meanballdiameter

D-

球的最大与最小单一直径的算术平均值。

球直径变动Avariationballdiameter

GB/T308-2002

V-

球的最大与最小单一直径之差

3.5

表面不平度和形状参数surfaceirregularitiesandformparameters

偏离理想球面的各种偏差，它们沿整个球表面分布并重复出现

注1:这些偏差起因于球形误差，波纹度，表面粗糙度

注2:本标准未规定表面缺陷(及其大小)，其定义如下;

表面缺陷:是指在加工、贮藏、转运或使用过程中，无意或偶然生成的实际表面的单元体、不规则体或成组的单

元体、不规则体这类单元体或不规则体与构成表面粗糙度的那些单元体或不规则体具有明显的区

别在测量表面粗糙度过程中(见5.4，注2)不应考虑它们

3.5.1

球形误差deviationfromsphericalform

AS,

在任意赤道平面内，与最小二乘方球同心的最小外接球体与最大内切球体之间的最大径向距离

注:球形误差的测量见附录B

3.5.2

波纹度waviness

随机或周期性偏离理想球形的表面不平度。

注建议将波纹度作为速度幅值为评定实际上波纹度可用波纹度分析器(滤波器)从理想表面分离出来

15.3

表面粗糙度surfaceroughness

具有较小问距的表面不平度，一般受到所采用的加工方法和(或)其他因素的影响

注:这些不平度在一定范围内考虑，例如:在某一常规取样长度范围内来定义

16

球批balllot

制造条件被视为相同井被认作一整体的一定数量的球。

3-7

球批平均值径meandiameterofballlot

D，。_【

球批中，最大球与最小球的平均直径的算术平均值。

18

球批直径变动量variationofballlotdiameter

VD-

球批中，最大球与最小球的平均直径之差

I9

球等级ballgrade

G

球的尺寸、形状、表面粗糙度及分选公差的特定组合

注:球等级用字母G和数宁来识别

3.10

球规值ballgauge

S

球批平均直径与球公称直径之间的差量，此量为一已定系列中的一个量。

注1:每一个球规值均是按球等级确定的球规值间距的整倍数(见附录A)

GB/T308-2002

注2:球规值与球等级、公称直径组合在一起，应作为用户订货时用到的最确切的球尺寸规格.

3.11

球批规值偏差deviationofballlotfromballgauge

AS

球批平均直径减去球公称直径与球规值之和(见表4和附录A>}

dS=D_一(D-+S)

3.12

球分规值ballsubgauge

最接近球批规值实际偏差的已定系列的量。

注1:每一个球分规值均是按球等级确定的球分规值间距的整倍数(见表4和附录A)

注2:球分规值与公称直径、球规值组合在一起为制造厂表示球批平均直径之用.而不应作用户订货之用.

3.13

硬度hardness

采用特定方法确定的抗压人能力的测值。

4尺寸

优先采用的钢球公称直径n*见表1，相应的英制尺寸仅作参考。

表1优先采用的球公称直径

球公称直径相应的英制球公称直径相应的英制球公称直径相应的英制

n尺寸(参考)尺寸(参考)n尺寸(参考)

兰

mnln.n】nl

0.337.541

0.3971/643.175/817.938159//1664

0.43.5

0.521/64

0.5080.020.::::一:;89..，3534

o.673111/32

0.6350.02511/64

0.68:.:66飞2823/64

O74.7623/169.5

0.7941/325，

0.85.15913/649::;2:一:4

1