CJ/T 272-2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件

犐犆犛９１．１４０．６０

犘４０

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜２７２—２００８

给水用抗冲改性聚氯乙烯（犘犞犆犕）

管材及管件

犕狅犱犻犳犻犲犱狆狅犾狔狏犻狀狔犾犮犺犾狅狉犻犱犲（犘犞犆犕）狆犻狆犲狊犪狀犱犳犻狋狋犻狀犵狊犳狅狉狑犪狋犲狉狊狌狆狆犾狔

２００８０１０７发布２００８０６０１实施

中华人民共和国建设部发布

书

犆犑／犜２７２—２００８

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

１范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２规范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３术语和定义!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

４材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

５产品分类!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

６要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

７试验方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

８检验规则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

９标志、包装、运输、贮存!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

附录Ａ（规范性附录）Ｃ环韧度的测定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

书

犆犑／犜２７２—２００８

前言

本标准的制定，参照了国家标准ＧＢ／Ｔ１０００２．１—２００６《给水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管材》，

ＧＢ／Ｔ１０００２．２—２００３《给水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件》，同时参考了澳大利亚／新西兰国家标准

ＡＳ／ＮＺＳ４７６５：２０００《压力管道用改性聚氯乙烯（ＰＶＣＭ）》，南非标准ＳＡＮＳ９６６２：２００６《压力管道系统

标准第２部分：改性聚氯乙烯（ＰＶＣＭ）压力管道系统》，英国标准ＢＳＰＡＳ２７１９９９《压力输水用硬聚

氯乙烯合金（ＰＶＣＡ）管材和弯头》。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：河北宝硕管材有限公司、常州宝硕宏图塑胶有限公司。

本标准主要起草人：高长全、勾迈、王辉、赵彦池、张军、王文革、李艳英、王海燕、张迅、马彩芹、

韩小强。

Ⅰ

犆犑／犜２７２—２００８

给水用抗冲改性聚氯乙烯（犘犞犆犕）管材及管件

１范围

本标准规定了给水用抗冲改性聚氯乙烯（ＰＶＣＭ）管材及管件的材料、产品分类、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，通过物理改性经挤出成型的管材和注塑成型的管件。

本标准规定的管材与管件适用于压力下输送生活饮用水和一般用途水，水温不超过４５℃。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１０３３—１９８６塑料密度和相对密度试验方法（ｅｑｖＩＳＯ／ＤＩＳ１１８３：１９８４）

ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２００３计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样

计划（ＩＳＯ２５８９１：１９９９，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ２９１８塑料试样状态调节和试验的标准环境（ｉｄｔＩＳＯ２９１：１９９７）

ＧＢ／Ｔ４６１５聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法

ＧＢ／Ｔ５７６１悬浮法通用聚氯乙烯树脂

ＧＢ／Ｔ６１１１—２００３流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（ＩＳＯ１１６７：１９９６，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ６６７１—２００１热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（ｅｑｖＩＳＯ２５０５：１９９４）

ＧＢ／Ｔ８８０１硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件坠落试验方法

ＧＢ／Ｔ８８０２热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（ｅｑｖＩＳＯ２５０７：１９９５）

ＧＢ／Ｔ８８０３注射成型硬质聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）、氯化聚氯乙烯（ＰＶＣＣ）、丙烯腈丁二烯苯乙烯三

元共聚物（ＡＢＳ）和丙烯腈苯乙烯丙烯酸盐三元共聚物（ＡＳＡ）管件热烘箱试验方法

ＧＢ／Ｔ８８０５硬质塑料管材弯曲度测量方法

ＧＢ／Ｔ８８０６塑料管材尺寸测量方法（ｅｑｖＩＳＯ３１２６：１９７４）

ＧＢ／Ｔ１０００２．２—２００３给水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件（ＩＳＯ４４２２３：１９９６，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ１３５２６硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管材二氯甲烷浸渍试验方法（ｎｅｑＩＳＯ７６７６：１９９０）

ＧＢ／Ｔ１４１５２热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（ｅｑｖＩＳＯ３１２７：１９９４）

ＧＢ／Ｔ１７２１９生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ＧＢ／Ｔ１８２５２塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

ＧＢ／Ｔ１８４７６流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法

（切口试验）（ｅｑｖＩＳＯ１３４７９：１９９７）

ＧＢ／Ｔ１９２７８热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义

ＧＢ／Ｔ１９４７１．１塑料管道系统硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试

验方法（ＩＳＯ１３８４５：２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１９４７１．２塑料管道系统硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试

验方法（ＩＳＯ１３８４４：２０００，ＩＤＴ）

ＨＧ／Ｔ３０９１橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（ｉｄｔＩＳＯ４６３３：１９９６）

ＱＢ／Ｔ２５６８硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂

１

犆犑／犜２７２—２００８

３术语和定义

本标准除采用ＧＢ／Ｔ１９２７８给出的术语和定义外，还采用下列术语和定义。

３．１抗冲改性聚氯乙烯（犘犞犆犕）管材和管件

以硬聚氯乙烯树脂为主要原料，经过物理改性，经挤出或注塑生产出的符合本标准要求的一种新型

高韧性的聚氯乙烯管材及管件。

３．２韧性破坏模式

在破坏表面用肉眼可以观察到应力发白的材料破坏模式。

３．３温度对压力的折减系数

当输水温度不同时，应按表１给出的不同温度对压力的折减系数（犳ｔ）修正工作压力。用折减系数

乘以公称压力得到最大允许工作压力。公称压力（ＰＮ）为管材和管件输送２０℃水的最大工作压力。

表１温度对压力的折减系数

温度／℃折减系数（犳ｔ）

０＜狋≤２５１

２５＜狋≤３５０．８

３５＜狋≤４５０．６３

４材料

４．１生产管材和管件的原料应是以聚氯乙烯（ＰＶＣ）树脂为主的混合物，其中加入为生产达到本标准

要求的管材和管件所必需的添加剂。所有添加剂应分散均匀。

４．２ＰＶＣ树脂应符合ＧＢ／Ｔ５７６１，树脂的Ｋ值应大于６４，氯乙烯单体含量应小于５ｍｇ／ｋｇ。

４．３任何添加剂的加入不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本标准规定的其

他性能。饮水用管材和管件不应使用铅盐稳定剂。

４．４只允许使用符合本标准要求的本厂回用料，回用料的成分应是可知的。

５产品分类

５．１管材

５．１．１产品按连接方式不同分为弹性密封圈式和溶剂粘接式。

５．１．２公称压力等级和规格尺寸见表２。

表２公称压力等级和规格尺寸单位为毫米

管材Ｓ系列ＳＤＲ系列和公称压力

Ｓ２５Ｓ２０Ｓ１６Ｓ１２．５Ｓ１０Ｓ８

公称外径

ＳＤＲ５１ＳＤＲ４１ＳＤＲ３３ＳＤＲ２６ＳＤＲ２１ＳＤＲ１７

犱ｎ

ＰＮ０．６３ＰＮ０．８ＰＮ１．０ＰＮ１．２５ＰＮ１．６ＰＮ２．０

公称壁厚犲ｎ

２０２．０２．０

２５２．０２．０

３２２．０２．０

４０２．０２．４

５０２．０２．４３．０

２

犆犑／犜２７２—２００８

表２（续）单位为毫米

管材Ｓ系列ＳＤＲ系列和公称压力

Ｓ２５Ｓ２０Ｓ１６Ｓ１２．５Ｓ１０Ｓ８

公称外径

ＳＤＲ５１ＳＤＲ４１ＳＤＲ３３ＳＤＲ２６ＳＤＲ２１ＳＤＲ１７

犱ｎ

ＰＮ０．６３ＰＮ０．８ＰＮ１．０ＰＮ１．２５ＰＮ１．６ＰＮ２．０

公称壁厚犲ｎ

６３２．０２．５３．０３．８

７５２．０２．３２．９３．６４．５

９０２．０２．２２．８３．５４．３５．４

１１０２．２２．７３．４４．２５．３６．６

１２５２．５３．１３．９４．８６．０７．４

１４０２．８３．５４．３５．４６．７８．３

１６０３．２４．０４．９６．２７．７９．５

１８０３．６４．４５．５６．９８．６１０．７

２００３．９４．９６．２７．７９．６１１．９

２２５４．４５．５６．９８．６１０．８１３．４

２５０４．９６．２７．７９．６１１．９１４．８

２８０５．５６．９８．６１０．７１３．４１６．６

３１５６．２７．７９．７１２．１１５．０１８．７

３５５７．０８．７１０．９１３．６１６．９２１．１

４００７．９９．８１２．３１５．３１９．１２３．７

４５０８．８１１．０１３．８１７．２２１．５２６．７

５００９．８１２．３１５．３１９．１２３．９２９．７

５６０１１．０１３．７１７．２２１．４２６．７３３．２

６３０１２．３１５．４１９．３２４．１３０．０３７．４

７１０１３．９１７．４２１．８２７．２３３．９４２．１

８００１５．７１９．６２４．５３０．６３８．１４７．４

注：公称壁厚（犲ｎ）根据最小要求强度（ＭＲＳ）２４．５ＭＰａ、设计应力（σＳ）１６ＭＰａ确定，管材最小壁厚为２．０ｍｍ。

５．２管件

产品按连接方式分为弹性密封圈式承口管件、溶剂粘接式承口管件、螺纹接头管件和法兰连接

管件。

６要求

６．１管材

６．１．１外观

管材内外表面应光滑、平整，无裂口、凹陷、分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。管材中不

应含有可见杂质，管材端面应切割平整，并与轴线垂直。

６．１．２颜色

管材颜色一般为灰色，并在管材表面加有蓝色标志线，其他颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀

一致。

６．１．３不透光性

管材不应透光。

３

犆犑／犜２７２—２００８

６．１．４管材尺寸

６．１．４．１长度

管材的长度一般为４ｍ、６ｍ，也可由供需双方商定。长度不允许负偏差。

６．１．４．２弯曲度

管材弯曲度应符合表３规定。

表３管材弯曲度

公称外径犱ｎ／ｍｍ≤３２４０～２００≥２２５

弯曲度／％不规定≤１．０≤０．５

６．１．４．３平均外径及偏差和不圆度

平均外径及偏差和不圆度应符合表４的规定，ＰＮ１．０ＭＰａ及以下的管材不要求不圆度。不圆度

的测量应在出厂前进行。

表４平均外径及偏差和不圆度单位为毫米

平均外径平均外径

不圆度不圆度

公称外径犱ｎ允许偏差公称外径犱ｎ允许偏差

＋０．３＋０．６

２０１．２２００４．０

００

＋０．３＋０．７

２５１．２２２５４．５

００

＋０．３＋０．８

３２１．３２５０５．０

００

＋０．３＋０．９

４０１．４２８０６．８

００

＋０．３＋１．０

５０１．４３１５７．６

００

＋０．３＋１．１

６３１．５３５５８．６

００

＋０．３＋１．２

７５１．６４００９．６

００

＋０．３＋１．４

９０１．８４５０１０．８

００

＋０．４＋１．５

１１０２．２５００１２．０

００

＋０．４＋１．７

１２５２．５５６０１３．５