DB37/T 1880-2011 道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范

ICS23.020.01

A82

DB37

山东省地方标准

DB37/T1880—2011

道路运输液体危险货物罐式车辆

金属常压罐体定期检验规范

2011-05-19发布2011-06-01实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T1880—2011

目次

前言.................................................................................V

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4相关单位责任与义务................................................................2

4.1业主............................................................................2

4.2检验机构与检验人员..............................................................2

5检验准备..........................................................................3

5.1清洁罐体........................................................................3

5.2检验安全........................................................................3

6检验规则..........................................................................3

6.1定期检验种类....................................................................3

6.2检验结论........................................................................3

6.3检验程序........................................................................4

7首次检验要求......................................................................4

7.1档案资料审查....................................................................4

7.2直观检查........................................................................5

7.2.1宏观检查......................................................................5

7.2.2锤击检查......................................................................5

7.3材料复核........................................................................5

7.4厚度测量........................................................................5

7.4.1防腐层（漆层）厚度测量........................................................5

7.4.2罐体厚度测量..................................................................5

7.5防静电措施测量..................................................................6

7.6无损检测........................................................................6

7.6.1表面缺陷无损检测..............................................................6

7.6.2埋藏缺陷无损检测..............................................................6

7.7阀门及安全附件检验..............................................................6

7.8耐压试验和气密性能试验..........................................................6

8年度检验要求......................................................................6

8.1资料审查........................................................................6

8.2直观检查........................................................................7

8.2.1宏观检查......................................................................7

8.2.2按照第7.2.2条的规定进行锤击检查..............................................7

I

DB37/T1880—2011

8.3厚度测量........................................................................7

8.4防静电措施测量..................................................................7

8.5无损检测........................................................................7

8.6阀门及安全附件检验..............................................................7

8.7耐压试验........................................................................7

8.8气密性能试验....................................................................7

9耐压试验..........................................................................7

9.1试验方案选取....................................................................7

9.2安全防护措施....................................................................7

9.3试验前要求......................................................................8

9.4压力表..........................................................................8

9.5试验规定........................................................................8

9.6液压试验........................................................................8

9.7气压试验........................................................................8

10气密性能试验.....................................................................8

11检验结果评定.....................................................................9

11.1检验结果评定标准...............................................................9

11.2罐体涂装及外观质量.............................................................9

11.3标志...........................................................................9

11.4标识...........................................................................9

11.5罐体结构.......................................................................9

11.5.2焊接结构....................................................................10

11.5.4防波板......................................................................10

11.5.5罐体有效容积................................................................10

11.5.6管路........................................................................10

11.5.7保温层......................................................................11

11.5.8支座形式....................................................................11

11.5.9安全附件....................................................................11

11.5.10安全泄放装置...............................................................11

11.5.11呼吸阀.....................................................................11

11.5.12罐体防破坏保护装置.........................................................11

11.6材料..........................................................................12

11.7腐蚀裕量......................................................................12

11.8防火和防静电要求..............................................................12

11.9无损检测......................................................................12

11.10装卸口.......................................................................12

11.11泵送系统.....................................................................13

11.12扶梯、罐顶操作平台及护栏.....................................................13

12范围............................................................................27

13规范性引用文件..................................................................27

14..................................................................................27

II

DB37/T1880—2011

附录A（规范性附录）常见液体危险货物介质及主要设计参数.............................28

附录B（资料性附录）标志牌、安全标示牌和反光带及其安装位置.........................32

B.1标志牌图形（根据GB13392-2005）：..............................................32

B.2标志牌尺寸要求.................................................................34

B.3标志牌材质及其他要求...........................................................34

B.4安全标示牌.....................................................................34

B.5对“爆”“毒”的文字设置........................................................35

B.6反光带、标志牌和安全标示牌位的位置.............................................36

附录C（资料性附录）安全附件检验...................................................39

C.1装卸阀门.......................................................................39

C.2密封试验.......................................................................39

C.3紧急切断阀.....................................................................39

C.4呼吸阀.........................................................................39

C.5安全阀.........................................................................40

C.5.1在线检查，...................................................................40

C.5.2离线检查.....................................................................40

III

DB37/T1880—2011

前言

本标准的编制依据GB/T1.1-2009的规定。

本标准由山东省特种设备检验研究院提出。

本标准由山东省标准化技术委员会秘书处归口解释。

本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院。

本部分主要起草人：汪立新、曹怀祥、祝卫国、袁涛、王春茂、郭怀力、温光、申孝民、宋明大。

IV

DB37/T1880—2011

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范

1范围

1.1本标准适用于装运介质为液体危险货物，工作压力小于0.1MPa，金属材料制造，以及与定型汽车

底盘或半挂车车架永久性连接的常压罐体（以下简称罐体）的定期检验。

注1：除有特殊说明外，本标准所指工作压力均为罐车在正常使用过程中，罐体顶部可能出现的最高表压力。

注2：金属材料制造是指罐体由碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝或铝合金等材料制造。使用上述材料制造的堆积绝

热保温式罐体属于本标准范围。

注3：罐体与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接是指采用螺栓连接、铆接、焊接等方式联为整体，捆绑、包

扎等临时性方式连接的罐体不属于本标准范围。

1.2本标准适用于装运附录A中介质的罐体，未列入该附录的介质，当其物理、化学性质与附录A中

的介质相近时可参照执行。

1.3符合1.1和1.2要求的场（厂）内专用机动车辆罐体，应参照本标准进行检验。符合1.1和1.2

要求，长期停放作为存储用的罐体，检验可参照本标准执行。

1.4罐车所附泵送系统、电器系统及附属管线的检验按照相关标准执行。罐体上安装使用的各类计量

仪表，检验应按照国家计量部门的有关规定进行校验和维护。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB11344－2008无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法

GB12268－2005危险货物品名表

GB13365－2005机动车排气火花熄灭器

GB13392－2005道路运输危险货物车辆标示

GB13690－1992常用危险化学品的分类及标志

GB18564.1－2006道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求

GB20300－2006道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件

JB/T4711压力容器涂覆与运输

JB/T4730－2005承压设备无损检测

JB/T4735－1997钢制焊接常压容器

QC/T653－2000运油车、加油车技术条件

JT/T23O－1995汽车导静电橡胶拖地带

TJ36—79工业企业设计卫生标准

《危险化学品安全管理条例》

交通部令2005第9号《道路危险货物运输管理规定》

公交管[2005]49号《道路运输危险化学品安全专项整治方案》

1

DB37/T1880—2011

3术语和定义

GB18564.1-2006确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

液体liquid

系指在50℃时蒸汽压力不大于0.3MPa（绝压）或在20℃和0.1013MPa（绝压）压力下不完全是气

态，在0.1013MPa（绝压）压力下熔点或起始熔点不大于20℃的货物。

3.2

液体危险货物dangerousliquidgoods

系指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中，

容易造成人身伤亡、财产损失或环境污染而需要特别防护的液体货物。

3.3

罐体tankbody

系指由筒体、封头、人孔、接管、装卸口和内部与筒体固定连接的附属结构（如：防波板）等构成

的封闭容器。

3.4

罐体有效容积actualcapacityoftank

系指常温下，罐体装满水时所容纳的水的体积。

4相关单位责任与义务

4.1业主

4.1.1约请检验的业主，必须是取得道路危险货物运输许可的单位。

4.1.2业主有义务对罐车生产单位或修理单位的相关资质、资料进行核验。

4.1.3业主应向检验单位提供检验所需资料，并对其真实性负责。

4.1.4装运本标准附录A范围以外介质的罐体，业主有义务向检验单位提供装运货物的“化学品安全

技术说明书（MSDS）”。

4.1.5业主有义务注意罐体在检验有效期内因各种原因可能导致的罐体安全性能改变，及时调整检验

周期，以及对罐体道路运输适用性做出判断。

4.2检验机构与检验人员

4.2.1罐体定期检验应由车辆所在地的质量监督行政部门授权的检验机构进行。

4.2.2从事罐体定期检验的机构及检验人员应按照《危险化学品安全管理条例》的要求取得资质。

4.2.3检验机构应按照业主提供的相关资料，综合各项检测结果，对检验时罐体的安全性能做出判断，

并对检验结果负责。

4.2.4检验机构和检验检测人员进行罐体检验，应当遵循诚信和方便企业的原则，为罐车业主提供可

靠、便捷的检验检测服务。涉及业主商业秘密的，负有保密义务。

2

DB37/T1880—2011

5检验准备

5.1清洁罐体

进入罐体内部检验前必须将罐体内部介质排除干净。

5.1.1装运腐蚀性介质的罐体，应进行中和、清洗；装运易燃、助燃、有毒介质的罐体必须置换、消

毒、清洗，并取样分析直至达到合格。

5.1.2对需要检验的罐体表面，特别是腐蚀部位和可能产生其它缺陷的部位，应彻底清除干净。

5.1.3检验前对罐体内部进行气体成分安全检测，以下数据有一项超标，不得进行检验。

a)罐体内部含氧量应在18%～23%（体积比）之间；

b)毒性指数不能高于所装运介质规定的毒性指数（以《工业企业设计卫生标准》中的要求为准）；

c)爆炸极限应在所装运介质规定范围内。

5.1.4对残液和清洗介质应妥善处理，达不到有关卫生标准规定的，不得直接排入城市污水管网及自

然水域。

5.2检验安全

5.2.1罐车进入检验场地后，应采取有效措施，防止车辆及罐体的滑动或滚动。将罐车导静电装置可

靠接地。

5.2.2检验现场设立警示、防护区域标志，配备必要的消防、急救、通信器材。

5.2.3进入罐体内部检验应有监护，并建立可靠的通信保障。

5.2.4进入罐体内部检验前应清点需带入罐内的仪器、工具。检验结束时核对无误，方可封罐。

5.2.5检验期间，罐体不应受到阳光直晒。露天检验应避免在恶劣天气进行。雷雨天气，不得进行检

验。

6检验规则

6.1定期检验种类

罐式车辆罐体定期检验包括首次检验和年度检验。

6.1.1首次检验是指，由符合资格要求的检验单位对申请检验的罐式车辆罐体进行的结构、安全性能

无重大变化条件下的第一次检验。下列情况为首次检验：

a)准备申请危险货物道路运输许可证的罐式车辆罐体的检验；

b)由普通货物运输的罐式车辆改为危险货物运输，其罐体的检验；

c)罐式车辆罐体经过更换、重大改装或修理后，其罐体的检验；

d)标准过渡期内按照老标准制造罐体的检验；

e)无法追溯并确认设计、制造、历次检验相关资料时罐体的检验。

6.1.2年度检验是指，对已经取得危险货物道路运输证的在用罐式车辆罐体，首次检验后，由符合资

格要求的检验单位对申请检验的罐式车辆罐体每年进行的检验。

6.2检验结论

6.2.1对罐体与本标准规定要求的符合性判断，包括：“符合”或“不符合”。

6.2.2当检验结论为“符合”时，以本次检验结束时间为起始时间，一年为周期，确定下次检验时间。

6.2.3检验结论表示与本标准规定检验项目要求的符合性判断，以及在正常使用条件下对罐体进行下

次检验的最长时间间隔。

3

DB37/T1880—2011

6.3检验程序

6.3.1业主填写检验登记表，提交受检罐体档案资料。业主有特殊检验要求时，应在检验登记表中明

确执行标准，并经双方确认。

6.3.2检验单位根据受检罐体情况确定检验方案、检验项目。

6.3.3检验的一般程序见图1。当前项检测出现否定结论，足以对罐体安全性能做出判断时，检验单

位应提醒业主。是否继续进行其他项目的检测，应经双方确认。

图1检验项目和次序

7首次检验要求

7.1档案资料审查

7.1.1首次检验重点审查检验登记表内容与相应档案资料的一致性，罐体情况与相关法规、标准的符

合性。应当审查以下档案资料：

a)罐体质量证明书；

b)罐体竣工图；

c)罐体产品合格证；

d)罐体产品安全性能监督检验证书；

e)罐体安全附件质量证明书；

4