DB35/T 1400-2013 陶炭

DB35/T 1400-2013 ceramic carbonate

福建省地方标准 简体中文 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB35/T 1400-2013
标准类型
福建省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2013-12-31
实施日期
2014-03-10
发布单位/组织
福建省质量技术监督局
归口单位
省质监局
适用范围
本标准规定了陶炭的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以多孔陶瓷为载体,经炭化、活化工艺生产的空气净化用陶炭。

发布历史

研制信息

起草单位:
福建省德化县宁昌陶瓷有限公司、德化县质量计量检测所、福建省日用陶瓷产品质量监督检验中心、福建省德化县锦福陶瓷有限公司、福建省德化环宇陶瓷有限公司、福建省德化县三顺艺品有限公司、福建省德化稳定瓷业有限公司、德化县成艺陶瓷有限公司
起草人:
陈国典、苏友谊、瞿凤珍、林秀珍、林雪萍、郑智奥、苏俊基
出版信息:
页数:16页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS81.060.99

Q32

DB35

福建省地方标准

DB35/T1400—2013

陶炭

2013-12-31发布2014-03-10实施

福建省质量技术监督局发布

DB35/T1400—2013

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由福建省质量技术监督局提出。

本标准由福建省经济贸易委员会归口。

本标准主要起草单位:福建省德化县宁昌陶瓷有限公司、德化县质量计量检测所、福建省日用陶瓷

产品质量监督检验中心。

本标准参加起草单位:福建省德化县锦福陶瓷有限公司、福建省德化环宇陶瓷有限公司、福建省德

化县三顺艺品有限公司、福建省德化稳定瓷业有限公司、德化县成艺陶瓷有限公司。

本标准主要起草人:陈国典、苏友谊、瞿凤珍、林秀珍、林雪萍、郑智奥、苏俊基。

I

DB35/T1400—2013

陶炭

1范围

本标准规定了陶炭的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以多孔陶瓷为载体,经炭化、活化工艺生产的空气净化用陶炭。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4741-1999陶瓷材料抗弯曲试验方法

JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则

国家质量监督检疫检验总局令第75号(2005)《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

空气净化用陶炭potterycharcoalforair-purification

以多孔陶瓷为载体,经炭化、活化工艺生产的具有净化空气功能的陶瓷产品。

3.2

固定碳fixedcarbon

陶炭在高温下灼烧后剩余的有效碳素。

3.3

吸附率formaldehydeadsorptionrate

一定质量的干燥试样置于充满被吸附气体的吸附仪中,于20℃下恒温吸附24h,试样的增重占原

试样质量的百分数。

4要求

4.1外观

黑色、无臭、无味、不同形状的固体。

4.2净含量

1

DB35/T1400—2013

产品净含量偏差应符合国家质量监督检验检疫总局令第75号(2005)《定量包装商品计量监督管理

办法》的规定。

4.3控制项目指标

陶炭的控制项目指标应符合表1规定。

表1陶炭控制项目指标

项目指标

抗折强度,MPa≥5

固定碳含量,%≥20

甲醛吸附率,%≥8.8

苯吸附率,%≥11.0

TVOC吸附率,%≥9.8

注:TVOC即总挥发性有机物。

5试验方法

5.1外观

将样品放在白纸上,在光线充足的环境下,用目、鼻测定。

5.2净含量

按JJF1070-2005规定执行。

5.3抗折强度

按GB/T4741-1999规定执行。

5.4固定碳含量

5.4.1方法提要

固定碳含量以陶炭质量减去其所含灰分和挥发分含量计算。

5.4.2灰分含量的测定

5.4.2.1方法提要

将一定质量的试样于(800士20)℃下,灼烧至恒重(冷却后称重),以残留物的质量占原试样质量的

百分数表示灰分含量。

5.4.2.2仪器

5.4.2.2.1高温电炉,带有能保持(800士20)℃的调温装置,附有热电偶和高温表。

5.4.2.2.2带盖瓷坩埚,30mL。

5.4.2.2.3分析天平,感量0.1mg。

5.4.2.2.4干燥器,内装干燥剂(未潮解的块状氯化钙或硅胶)。

2

DB35/T1400—2013

5.4.2.3操作方法

将符合规格的瓷坩埚置于(800士20)℃高温电炉中灼烧至恒重,将坩埚置于干燥器中冷却至室温

(大约需30min),称量(称准至0.1mg)。再称取经粉碎至全部通过0.25mm(60目)筛的干燥试样1g(秤

准至0.1mg),置于已恒重的瓷坩埚中,并送入温度不超过300°C的高温电炉中,打开坩埚盖,缓慢升

到500℃,并保持30min,继续升高温度,在(800士20)℃的条件下灼烧3h~4h。取出坩埚置于瓷板

上,盖上坩埚盖,在空气中冷却约5min后,放入干燥器,冷却到室温,称重。然后进行检查性灼烧,

每次灼烧30min,直到试样的减量小于0.0010g或者质量增加时为止,在后一种情

定制服务

    推荐标准

    相似标准推荐

    更多>