GB/T 45160-2024 木工机床安全 卧式锯板机

ICS7912010

CCSJ6.5.

中华人民共和国国家标准

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

木工机床安全卧式锯板机

Safetyofwoodworkingmachines—

Horizontalbeampanelcircularsawingmachines

ISO19085-22021Woodworkinmachines—Safet—

(:gy

Part2HorizontalbeamanelcircularsawinmachinesIDT

:pg,)

2024-12-31发布2025-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………2

安全要求和或措施

4/………………………7

控制系统的安全性和可靠性

4.1………………………7

控制器件

4.2……………7

起动

4.3…………………7

安全停止

4.4……………8

刀轴的制动

4.5…………………………9

模式选择

4.6……………9

刀轴的变速

4.7…………………………9

动力源故障

4.8…………………………9

手动复位控制

4.9………………………10

停止检测和监控

4.10…………………10

运动部件的速度监控

4.11……………10

时间延迟

4.12…………………………10

远程服务

4.13…………………………10

机械危险的安全要求及防护措施

5………………………10

稳定性

5.1………………10

运转中的断裂危险

5.2…………………10

刀具和刀夹的设计

5.3…………………10

制动

5.4…………………11

防护装置

5.5……………11

防止进入危险运动部件

5.6……………12

冲击危险

5.7……………23

夹紧装置

5.8……………23

抛射的防止

5.9…………………………23

工件的支承和导向

5.10………………24

其他危险的安全要求和防护措施

6………………………24

火灾

6.1…………………24

噪声

6.2…………………24

木屑和粉尘的排放

6.3…………………25

Ⅰ

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

电气设备

6.4……………25

人类工效学和搬运

6.5…………………25

照明

6.6…………………25

气动装置

6.7……………25

液压装置

6.8……………25

电磁兼容性

6.9…………………………25

激光

6.10………………25

静电

6.11………………25

装配错误

6.12…………………………25

隔离

6.13………………25

维修

6.14………………25

其他相关危险

6.15……………………25

使用信息

7…………………26

警告

7.1…………………26

标识

7.2…………………26

使用说明书

7.3…………………………26

附录资料性危险一览表

A()……………28

附录资料性性能等级要求

B()…………31

附录规范性稳定性试验

C()……………33

附录规范性制动功能试验

D()…………34

附录规范性防护装置的冲击试验

E()…………………35

附录规范性噪声试验规程

F()…………36

附录规范性安全帘的刚性试验

G()……………………39

参考文献

……………………40

图卧式锯板机示例

1………………………3

图卧式锯板机的锯切线

2…………………6

图安全帘

3………………12

图机床下方的防护示例

4………………13

图前端防护装置的高度

5………………14

图脱扣杆的尺寸

6………………………15

图推板相对于压梁的位置

7……………16

图在升降台或后部预上料辊轮输送器直接上料的防护示例

8………18

图的位置侧视图

9AOPD2()…………19

图动力辊轮输送器自动上料的防护示例

10……………20

图通过动力辊轮输送器从侧面上料的防护实例

11……………………21

图下料区的最小间隙

12…………………22

Ⅱ

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

图安装图示例

13…………………………27

图分段式安全帘试验

G.1………………39

表危险一览表

A.1………………………28

表安全功能和性能等级的要求

B.1(PL)………………31

表卧式锯板机的运转条件

F.1…………37

Ⅲ

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件等同采用木工机床安全第部分卧式锯板机

ISO19085-2:2021《2:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为木工机床安全卧式锯板机

———,《》;

更正了附录中表编号的错误表修改为表

———A,1A.1。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会归口

(SAC/TC84)。

本文件起草单位福建省机械科学研究院南兴装备股份有限公司顺德职业技术学院广东产品质

:、、、

量监督检验研究院广东顺德昶盛机械制造有限公司佛山市金泓宇机械有限公司南兴装备韶关有

、、、()

限公司杭州之山智控技术有限公司

、。

本文件主要起草人郑莉肖晓晖肖志群丁红珍尹志宏王小林阙持清韦国平张震王刚志

:、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

木工机床安全卧式锯板机

1范围

本文件给出了带有安装在工件支承下方前锯切线的锯座手动上料和或机动上料和手动下料并

,/,

能连续加工的卧式锯板机定义见的安全要求和措施以下简称机床

(3.1)()。

本文件涉及机床在按照制造商预期操作调整和维护情况下附录危险一览表列出的与机床相

、,A()

关的所有重大危险危险情况和事件也包括合理可预见的误用此外还考虑了运输组装拆卸停用

、,。,、、、

和报废阶段的危险

。

机床可带有以下任何装置附加工作单元

/:

侧压装置

———;

机动下料装置

———;

划线单元

———;

后成型软成型修边预切削的单元

———/;

板材回转装置

———;

前部转向工作台

———;

推出设备

———;

锯片的气动夹紧装置

———;

推板上料装置

———;

铣刀开槽装置

———;

在机床内部用于纵向和或主锯切的一个或多个附加锯切线横切线前面

———/();

作为前部转向工作台或板材下料装置的一部分的工件真空夹紧机构

———;

推板

———;

分体式推板

———;

安装在推板座上的附加推板

———;

带集成标签打印机装置的附加推板

———;

升降台

———;

薄板自动上料装置

———;

底面板材重力下料装置

———;

底面板材机动下料装置

———;

有限空间条件下的下料装置

———;

上料或预上料辊轮输送器

———;

带有附加挡板的压梁用以提高吸尘效率

———,;

采用空气水气或油气的锯片冷却系统

———、--;

带不带修边单元的振动式输送器用于边料处理

———/,;

直接在机床工作台预上料辊轮输送器机床升降台上进行顶部上料下料的外部系统

———///。

注底面板材是指堆叠的板材下方的支承板材用以保护板材在运输过程中免受损坏

:,。

机床设计用于锯切下述板材

:

实木

a);

与木材具有相似物理特性的材料见中

b)(GB/T44902—20243.2);

1