T/CNS 4-2018 核电厂金属材料高温高压水中腐蚀疲劳试验方法

范围:本标准规定了核电厂高温高压水条件下金属材料试样轴向应变和位移控制腐蚀疲劳试验的方法和 相关技术要求。 本标准适用于具有一定标距长度的圆形、矩形横截面试样在360 ℃以下水介质中轴向应变和位移控 制腐蚀疲劳试验。产品构件和其他特殊形状试样的高温高压水疲劳试验可参照本标准执行; 主要技术内容:在本部分编写过程中，参考了国家标准《GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法》、《GB/T 3075-2008 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、《GB/T 20120.1-2006 金属和合金的腐蚀 腐蚀疲劳试验 第1部分：循环失效试验》以及ASTM标准《ASTM E466 Practice for Conducting Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Tests of Metallic Materials》、《ASTM E606-04 Standard Practice for Strain-Controlled Fatigue Testing》关于轴向疲劳试验的相关规定，同时也参考了中国科学院金属研究所编制的高温高压水腐蚀疲劳试验技术文件，并结合中国科学院金属研究所以及国外相关研究机构关于高温高压水腐蚀疲劳试验的实施经验而制定。具体技术内容说明如下。(1)为保证利用标准试样获得的疲劳性能能够代表本体材料的疲劳性能，保证疲劳数据的有效性，规定除构件外，标准疲劳试样形状尺寸应满足相关规定：圆棒状试样标距段直径d最小为6.35 mm，标距段长度L=3d±d，过渡圆弧半径r=4d±2d；矩形试样标距段最小厚度T为2.54 mm，标距段长度L=3T±T/2，宽度H=2T，过渡圆弧r=2T±T/2。(2)为保证疲劳数据的有效性，规定试样平行度、垂直度、同轴度一般应优于0.08。(3)为方便试样在高温高压水环境中与疲劳试验机连接，推荐棒状疲劳试样采用末端台阶连接方式，矩形试样采用欧姆夹夹持方式。(4)为实时控制、监测高温高压水溶液的水化学参数，高温高压水腐蚀疲劳试验装置必须配置循环水回路，主要包括储水罐、循环泵、高压泵、换热器、预热器、冷凝器、背压阀、离子交换树脂等。储水罐的出水口通过管路连接循环泵，循环泵的出口分别通过管路连接水化学监测回路和高温高压水回路。水化学监测回路