FZ/T 93052-2010 棉纺滤尘设备

FZ/T 93052-2010 Cotton spinning filter equipment

行业标准-纺织 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 FZ/T 93052-2021 | 页数:11页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 93052-2010
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2010-08-16
实施日期
2010-12-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织机械与附件标准化技术委员会
适用范围
本标准规定了棉纺滤尘设备(以下简称滤尘设备)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于棉纺行业滤尘系统中采用一级或多级过滤方式,进行纤维、尘杂与空气分离的滤尘设备或机组。纺织行业及其他适用的同类滤尘设备亦可参考本标准执行。

发布历史

研制信息

起草单位:
江阴精亚集团有限公司、常熟市鼓风机有限公司、江阴纺织机械制造有限公司、中国纺织机械器材工业协会
起草人:
顾允宽、李岱、徐江、张建林、仲瑞龙
出版信息:
页数:11页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.120.10

W93

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT930522010

代替/—

FZT930521999

棉纺滤尘设备

Cottonsinninfiltereuiment

pgqp

ㅤㅤㅤㅤ

2010-08-16发布2010-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT930522010

棉纺滤尘设备

1范围

()、、、、

本标准规定了棉纺滤尘设备以下简称滤尘设备的术语和定义要求试验方法检验规则及标志

、。

包装运输和贮存

,、

本标准适用于棉纺行业滤尘系统中采用一级或多级过滤方式进行纤维尘杂与空气分离的滤尘设

。。

备或机组纺织行业及其他适用的同类滤尘设备亦可参考本标准执行

2规范性引用文件

。,

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有

(),,

的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究

。,。

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

/包装储运图示标志

GBT191

旋转电机定额和性能

GB755

:

机械安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB5226.120021

/作业场所空气中粉尘测定方法

GBT5748

/:

纺织机械噪声测试规范第部分通用要求

GBT7111.11

/:

纺织机械噪声测试规范第部分纺前准备和纺部机械

GBT7111.22

/纺织机械产品包装ㅤㅤㅤㅤ

FZT90001

/纺织机械产品涂装

FZT90074

/、

纺织机械铭牌型式尺寸及技术要求

FZT90089.1

/纺织机械铭牌内容

FZT90089.2

/工业通风机噪音限值

JBT8690

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

气体的标准状态thestandardstateofas

g

,。

温度为20℃大气压力为101.325kPa时的气体状态

3.2

空气含尘浓度dustconcentrationinair

,,/3。

单位体积空气中所含粉尘的质量即每立方米空气中所含粉尘的质量其单位是mm

g

3.3

滤尘阻力filterinresistance

g

(),。

含尘气流通过滤尘设备时所产生的能量压力损失其单位用来表示

Pa

3.4

等速采样isokineticsamlin

pg

进入采样嘴的含尘气流速度与采样处的含尘气流速度相等。

3.5

静压平衡法等速采样staticressurebalancemethodiso-seedsamlin

pppg

,,

用一种特殊的采样装置采样时能同时反映出采样管内外静压变化情况只要调节采样流量保持采

1

/—

FZT930522010

,。

样管内外静压平衡就能达到等速采样要求

3.6

多点移动采样法multilemovinointsamlin

pgppg

,。

用同一个采样装置在已定的各采样点上移动采样各点的采样时间相等

4要求

4.1外观

、、,。

4.1.1产品表面应平整光滑接缝平齐色泽均匀紧固件需经表面处理

,,。

4.1.2产品箱体内外密封良好无明显泄漏现象气流通道内光滑无毛刺

产品的涂装应符合/的规定。

4.1.3FZT90074

4.2空气含尘浓度

/3()。

经产品过滤后的空气含尘浓度≤0.85mm在气体标准状态下

g

4.3滤尘阻力

滤尘设备总阻力≤400Pa。

4.4产品箱体内部承受的真空度≤-2300Pa。

,。

4.5产品应配置各级滤尘阻力和进风箱对周围环境压力的显示装置显示数据要求清晰明了

,()(),()()。

4.6整机空车运行时噪声声压级≤75dBA噪声声功率级≤87dBA

随机安装的风机噪声应符合/的规定。

4.7JBT8690

,()。

4.8整机空载运转2h后各轴承风机电机轴承除外表面温升≤20℃

,,。

4.9整机空载运转2h后减速器无明显渗漏油现象表面温升≤40℃

,。ㅤㅤㅤㅤ

4.10各传动机构运转平稳无异常振动和响声

4.11安全

4.11.1滤尘设备采用的滤料应具有阻燃性能。

,、

4.11.2各运转部件有明显的指示标志对密封门压紧器螺杆检修窗等可能存在涉及人身安全隐患的

部位应有明显的警告标志。

、。

4.11.3配套主风机和各运转部件的安全防护罩壳或装置应齐全牢固可靠工作区域内对滤尘设备

周边可能存在涉及人身安全的锐角等应有防护措施。

4.11.4机内应安装带有安全电压的照明防爆灯和预留火星探测装置安装孔。

4.11.5机内和滤料接触运行的吸嘴运动部件应有接地措施。

4.12电气部分

、,。

4.12.1配套的自动控制装置应动作灵敏可靠信号显示准确

,。

4.12.2电控箱体应密封良好操作面板上应有紧急停止按钮

、,。

4.12.3电控箱内应配置火星探测与清梳联开车联动控制的电气接线端子并有指示标志

电气部分保护接地电路的连续性应符合—中的规定。

4.12.4GB5226.1200219.2

电气部分的绝缘性应符合—中的规定。

4.12.5GB5226.1200219.3

电气部分的耐压性能应符合—中的规定。

4.12.6GB5226.1200219.4

4.12.7电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。

5试验方法

5.14.1

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