DB37/T 2438-2013 潜水渣浆泵

ICS23.080

J71

DB37

山东省地方标准

DB37/T2438—2013

潜水渣浆泵

2013-12-26发布2014-02-01实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2438—2013

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3型号与基本参数....................................................................1

4技术要求..........................................................................2

5试验方法..........................................................................5

6检验规则..........................................................................5

7标志、包装、运输与贮存............................................................6

8成套供应范围......................................................................6

附录A（规范性附录）电泵效率的确定..................................................7

附录B（规范性附录）ZJQ型潜水渣浆泵基本参数........................................9

I

DB37/T2438—2013

前言

本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。

本标准由山东省泵类产品标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：国家泵类产品质量监督检验中心、淄博智立检验检测技术服务中心、博山区产品

质量监督检验所。

本标准主要起草人：姜云峰、王勇军、马琨岩、杨庆山、李征、徐鹏磊、石龙、王立普、张宁。

II

DB37/T2438—2013

潜水渣浆泵

1范围

本标准规定了潜水渣浆泵（以下简称电泵）的型式、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、

标志、包装、运输与贮存和成套供应范围。

本标准适用于输送温度不超过80℃、含有一定固体颗粒（砂石、煤渣、尾矿等）的液体或体积浓

度不超过30%的渣浆类液体。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB755－2008旋转电机定额和性能

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口

GB1971旋转电机线端标志与旋转方向

GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质的要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T12785潜水电泵试验方法

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T4297泵产品涂漆技术条件

JB/T6879离心泵铸件过流部位尺寸公差

JB/T6880.1泵用灰铸铁件

JB/T6880.2泵用铸钢件

JB/T8687泵类产品抽样检查

JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法

JB/T9615.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值

3型号与基本参数

3.1型号

型号中的大写汉语拼音代表泵的型式及其特征，阿拉伯数字表示泵的参数。

1

DB37/T2438—2013

ZJQ□–□–□L

L：带冷却装置；自然冷却不注

泵的额定功率，单位为千瓦（kW）

泵的额定扬程，单位为米（m）

泵的额定流量，单位为立方米每小时（m3/h）

潜水渣浆泵

示例：

ZJQ200–15–22

泵的额定功率为22kW

泵的额定扬程为15m

泵的额定流量为200m3/h

潜水渣浆泵

3.2电泵结构型式

3.2.1电泵属于泵与电动机同轴结构，下泵式结构。

3.2.2电泵为离心式叶轮、蜗壳式压出室，带搅拌叶轮结构；电动机为干式鼠笼式三相异步电动机。

3.2.3从泵吸入口方向看，叶轮逆时针方向旋转。

3.3基本参数

电泵的电源频率为50Hz，电压为380V时，基本参数推荐按附录B。若用户对泵的电源电压及基本

参数有特殊要求时，可按合同的规定执行。

4技术要求

4.1基本要求

电泵应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2使用条件

在下列使用条件下泵应能正常运行：

a)电源为50Hz、380V或其它特殊等级的三相交流电源；

b)介质中不应含有易燃易爆性气体；

c)介质温度不高于80℃；

d)介质的酸碱度PH值为6～8；

e)过流部件间断通过的最大颗粒直径应符合表B1的规定；

f)机组最小潜入深度以淹没电动机为准，最大潜入深度不得超过10m；

g)机组在介质中以立式工作，且能连续运转。

2

DB37/T2438—2013

4.3电泵流量、扬程、效率的允差

应符合GB/T12785的2级规定。

4.4电动机

4.4.1电动机外壳的防护等级为IPX8。

4.4.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。

4.4.3泵在正常工作条件下运行时，在0.7～1.2倍规定流量范围内，电动机输入功率应不超过其输入

功率限值；当用常温清水进行试验时，电动机输入功率应不超过其输入功率限值的0.8倍，计算公式如

下：

a)当电动机额定功率小于或等于45kW时，其输入功率限值按公式（1）计算：

=[η−()−η]

Pgr,maxPmot0.151mot(22)..........................(1)

b)当电动机额定功率大于45kW时，其输入功率限值按公式（2）计算：

=[η−()−η]

Pgr,maxPmot0.101mot(22)...........................(2)

式中：

Pgr,max——电动机的输入功率限值，单位为千瓦（kW）；

P——电动机的额定功率，单位为千瓦（kW）；

η——在功率、电压、功率为额定值时，电动机效率的保证值。

4.4.4电泵在运行期间，电源电压和频率对额定值的变化及其对电动机性能和温升的影响应符合GB

755的规定。

4.4.5电泵效率应符合附录B或附录A的规定。

4.4.6电动机的电气性能应符合以下要求：

a)在功率、电压及频率为额定时，电动机效率和功率因数的保证值应符合表B1的规定；

b)在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值：当额定功率小于或等于200kW

时应不低于1.0；当额定功率大于200kW时应不低于0.7；

c)在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.5；

d)在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值：当额定功率小于或等于200kW

时应不大于7.0；当额定功率大于200kW时应不大于6.5。额定电流用额定功率、额定电压

及效率和功率因数的保证值求得；

e)电动机电气性能保证值的容差应符合表1的规定。

表1电动机电气性能保值

序号名称容差

≤45kW-0.15（1-ηmot）

1效率ηmot

＞45kW-0.10（1-ηmot）

2功率因数cosφ－（1-cosφ）/6，最少－0.02

3堵转电流保证值的＋20%

4堵转转矩保证值的－15%

5最小转矩保证值的－15%

6最大转矩保证值的－10%

3

DB37/T2438—2013

4.4.7电动机采用F级绝缘，其定子绕组温升限值（电阻法）应不超过100K。

注1：当水温高于40℃，电动机可增加绝缘等级，提高温升限值，具体执行GB755中7.10的规定。制造方也

可以采用增加冷却罩的方式来控制电动机的温升。

注2：电动机定子绕组（包括引出电缆在内）对机壳的绝缘电阻冷态时应不低于50MΩ，热态绝缘电阻不得低

于1MΩ。

4.4.8当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值

的1