DB37/T 2728-2015 额定电压8.7/15 kV及以下变频器用电力电缆通用技术要求

ICS29.060.20

K13

DB37

山东省地方标准

DB37/T2728—2015

额定电压8.7/15kV及以下变频器用电力

电缆通用技术要求

Generaltechnicalconditionsofelectricpowercableuesdforinverterwithrated

voltagesuptoandincluding8.7/15kV

2015-12-14发布2016-01-14实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2728—2015

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由兖矿集团有限公司提出。

本标准由山东省质量技术监督局归口。

本标准起草单位：兖矿集团有限公司、兖矿集团唐村实业有限公司、山东兖矿集团长龙电缆制造有

限公司。

本标准主要起草人：李兴强、王方、刘付俊、周筠、刘子锋、许峰、孔祥美、李振亮、赵东美、赵

光强、胡海燕。

I

DB37/T2728—2015

额定电压8.7/15kV及以下变频器用电力电缆通用技术要求

1范围

本标准规定了额定电压8.7/15kV及以下变频器用电力电缆产品的定义、型号、规格、技术要求、

检验规则、包装与贮运。

本标准适用于额定电压8.7/15kV及以下变频器用电力电缆（以下简称变频电缆）的生产、检验和

验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2900.10—2013电工术语电缆

GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度

和外形尺寸测量机械性能试验

GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老

化试验方法

GB/T2951.13—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法密度

测定方法吸水试验—收缩试验

GB/T2951.14—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温

试验

GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试

验方法耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验

GB/T2951.31—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用

试验方法高温压力试验—抗开裂试验

GB/T3048.4—2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5—2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8—2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验

GB/T3048.9—2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验

GB/T3048.10—2007电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验

GB/T3048.12—2007电线电缆性能试验方法第12部分：局部放电试验

GB/T3048.13—2007电线电缆性能试验方法第13部分：冲击电压试验

GB/T3956—2008电缆的导体

GB/T4909.2—2009裸电线试验方法第2部分：尺寸测量

GB/T6995.3—2008电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志

GB/T6995.5—2008电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志

GB/T11091—2014电缆用铜带

1

DB37/T2728—2015

GB/T12706.1—2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第

1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆

GB/T12706.2—2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第

2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆

GB/T19666—2005阻燃和耐火电线电缆通则

JB/T8137—2013电线电缆交货盘

JB/T10696.7—2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分:抗撕试验

YB/T024—2008铠装电缆用钢带

3术语和定义

GB/T2900.10—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

额定电压

电缆的额定电压应适合于使用电缆的运行状况。用U0/U表示，均为有效值，单位为kV。

U0——电缆设计用的导体与“地”之间的额定工频电压。

U——电缆设计用的导体之间的额定工频电压。

3.2

例行试验R

由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。

3.3

抽样试验S

由制造方进行，按规定的频次在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以

检验电缆是否符合规定的要求。

3.4

型式试验T

按一般商业原则对标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有能满足预

期使用条件的良好性能。该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，

试验做过以后就不需要重做。

3.5

变频器用电力电缆

结构上设计为变频器用的，具有对称结构、良好的屏蔽性能，保证系统稳定运行的电力电缆。

4产品代号说明、表示方法及产品规格

2

DB37/T2728—2015

4.1代号

4.1.1系列代号

变频器用电力电缆BP

4.1.2导体代号

第1种、第2种铜导体T（省略）

第5种铜导体R

4.1.3绝缘代号

聚氯乙烯V

硅橡胶G

交联聚乙烯YJ

乙丙橡皮绝缘或其他相当的合成弹性体绝缘E

4.1.4护套代号

聚氯乙烯V（2）

硅橡胶G

聚乙烯（聚烯烃）Y（3）

氯丁橡皮或其他相当的合成弹性体护套F

4.1.5金属屏蔽代号

铜丝编织P

铜丝疏绕+铜带反向绕扎P1

铜带P2

4.1.6金属铠装代号

双钢带铠装2

细圆钢丝铠装3

粗圆钢丝铠装4

（双）非磁性金属带铠装6

非磁性金属丝铠装7

4.1.7燃烧特性代号

如有燃烧特性要求时，燃烧特性代号符合GB/T19666—2005的规定。

4.2表示方法

4.2.1产品用型号、规格及标准编号

产品用型号、规格及标准编号表示，如图1。

3

DB37/T2728—2015

图1产品表示方法

4.2.2型号名称

电缆常用型号名称见表1。

表1电缆常用型号名称

型号额定电压U0/U（kV）名称

BPYJVP交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆

BPYJPVP2交联聚乙烯绝缘铜丝编织分屏聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽变频器用电力电缆

BPVVP1聚氯乙烯绝缘和护套铜丝疏绕+铜带反向绕扎屏蔽变频器用电力电缆

BPVVRP0.6/1聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽软变频器用电力电缆

BPYJVP21.8/3交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽变频器用电力电缆

BPYJVP2-22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜带屏蔽变频器用电力电缆

BPEFP乙丙橡皮绝缘氯丁护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆

BPGGP硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆

BPYJVP2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽变频器用电力电缆

3.6/6、6/6

BPYJVP2-22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜带屏蔽变频器用电力电缆

6/10、8.7/10、8.7/15

BPEFRP乙丙橡皮绝缘氯丁护套铜丝编织屏蔽软变频器用电力电缆

注1：本表中未列出的电缆型号可按4.2.1的规定组合。

注2：根据用户需要，在以上型号基础上，可以设计成耐火型、阻燃型变频电缆。

4.2.3产品表示示例

4.2.3.1交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽变频器用电力电缆，额定电压0.6/1kV，铜带总屏，

3+3芯，主线芯标称截面240mm2，中性线芯截面35mm2。

示例：BPYJVP2-0.6/13×240+3×35DB37/xxxx—201x

4.2.3.2乙丙绝缘氯丁护套铜丝屏蔽软变频器用电力电缆，额定电压6/10kV，铜丝编织总屏，3芯，

第5种铜导体，主线芯标称截面35mm2。

示例：BPEFRP-6/103×35DB37/xxxx—201x

4

DB37/T2728—2015

4.2.3.3交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃变频器用电力电缆，阻燃C类，额定电压8.7/10kV，3

芯，主线芯标称截面50mm2。

示例：ZC-BPYJV-8.7/103×50DB37/xxxx—201x

4.3电缆规格

4.3.1主线芯截面

主线芯标称截面见表2

表2主线芯标称截面

2

型号额定电压U0/U（kV）芯数标称截面/mm

BPYJVP、BPYJPVP2

BPVVP1、BPVVRP0.6/13＋34～300

BPYJVP2

3

BPYJVP2-221.8/34～300

BPEFP、BPGGP3+3

BPYJVP23.6/610～300

BPYJVP2-226/6、6/10316～300

BPEFRP8.7/10、8.7/1525～300

4.3.2中性线截面

3＋3芯结构电缆中性线截面应符合表3的规定。

表3中性线截面

3+3芯

主线芯标称截面/mm2单根中性线截面/mm2主线芯标称截面/mm2单根中性线截面/mm2

41（0.75）7010

61.5（1）9516

102.5（1.5）12025

164（2.5）15025

256（4）18535

35624035

501030050

括号中中性线截面可根据用户的实际应用需要确定。

5技术要求

5.1导体

5.1.1导体应符合GB/T3956—2008的第1种、第2种退火铜导体或第5种铜导体（镀锡或不镀锡）。

5.1.2导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、尖边以及凸起或断裂的单线。导体20℃时的

直流电阻应符合GB/T3956—2008的规定。

5.1.3导体表面允许用非吸湿性带料作重叠绕包或纵包，带材的性能不作考核。

5

DB37/T2728—2015

5.2绝缘

5.2.1材料

绝缘材料应为表4所列的挤包固体介质的一种，物理机械性能符合附录A中表A.1规定。

表4绝缘混合料代号及适用的导体最高温度

正常运行时导体最高温度/℃

绝缘混合料代号

正常运行时短路时（最长持续5s）

聚氯乙烯PVC/A70160

交联聚乙烯XLPE90250

乙丙橡胶EPR90250

硅橡胶G180350

5.2.2厚度

5.2.2.1额定电压0.6/1kV和1.8/3kV的电缆绝缘厚度

绝缘厚度的标称值应符合表5的规定。绝缘厚度的平均值不小于标称值，绝缘最薄处厚度应不小于

标称值的90%减去0.1mm。计算公式如下：

≥−

tmin0.9tn0.1.....................................(1)

式中：

tmin——最小厚度，单位为毫米（mm）；

tn——标称厚度，单位为毫米（mm）。

表51.8/3kV及以下电缆绝缘标称厚度

额定电压U0/U下的绝缘标称厚度/mm

标称截面/mm2乙丙橡胶、硅橡胶聚氯乙烯交联聚乙烯

0.6/1kV1.8/3kV0.6/1kV1.8/3kV0.6/1kV1.8/3kV

0.75，1.01.0—0.8—0.7—

1.5，2.51.0—0.8—0.7—

4，61.0—1.0—0.7—

10，161.02.21.02.20.72.0

25，351.22.21.22.20.92.0

50，701.42.21.42.21.02.0

951.62.41.62.21.12.0

1201.62.41.6