DB62/T 2638-2015 危化品常压铁路罐车罐体定期检验规范

ICS03.220.30

S09

DB62

甘肃省地方标准

DB62/T2638—2015

危化品常压铁路罐车罐体定期检验规范

Railwaytankerfordangerousgoodstransportation-periodicalinspectionregulation

ofatmosphericpressuretank

2015-12-22发布2016-01-22实施

发布

DB62/T2638—2015

目次

前言....................................................................................................................................................................II

1范围..............................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..........................................................................................................................................1

3定期检验周期和定期检验项目..................................................................................................................1

4检验前的准备..............................................................................................................................................2

5资料审查及检验..........................................................................................................................................2

6缺陷处理与评定..........................................................................................................................................5

7检验结果......................................................................................................................................................6

附录A（资料性附录）常压罐车检验意见通知书....................................................................................7

附录B（资料性附录）罐体的修理............................................................................................................8

附录C（资料性附录）壁厚校核................................................................................................................9

附录D（资料性附录）危化品常压铁路罐车罐体定期检验报告..........................................................10

I

DB62/T2638—2015

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由甘肃省锅炉压力容器检验研究院提出。

本标准起草单位：甘肃省锅炉压力容器检验研究院，甘肃中天容器检测维修有限公司。

本标准主要起草人：于佳平、缪岩杉、张茂文、王新、谢庆生、李兴红、王小平。

II

DB62/T2638—2015

危化品常压铁路罐车罐体定期检验规范

1范围

本规则规定了铁路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体（以下简称的“罐体”）定期检验的总

则、检验前的准备、检验内容与要求、追加检验、缺陷处理与评定和检验结论。

本规范适用于设计压力（表压）小于0.1MPa，金属材料制造以及与定型铁路底盘走行机构为永久

性连接的在用罐体及其附件的定期检验。

本规范所称危险化学品是指《危险化学品管理条例》中规定的危险化学品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T539-2008耐油石棉橡胶板

JB/T4735-1997钢制焊接常压容器

HG/T2183-1991耐稀酸碱橡胶软管

NB/T47013-2015承压设备无损检测

TSGR7001-2013压力容器定期检验规则

3定期检验周期和定期检验项目

3.1罐体的定期检验是指按照一定的时间间隔，根据本规则的规定对其安全状况及其安全附件所进行

的符合性验证检查。

3.2进行罐体定期检验的检验机构必须是省级质检部门认定或者核准的具有危险化学品包装物、容器

生产许可证的检验机构或者由国家质量技术监督检验检疫总局核准的具有承压铁路罐车定期检验资格

的特种设备检验机构。

3.3进行罐体定期检验的检验人员必须持有得国家质量技术监督检验检疫总局核发的压力容器检验员

（含）以上资格证，并经专门培训且考核合格。

3.4检验报告应经检验人员签字，质保责任工程师审核及检验机构总技术负责人签字批准。检验机构

和检验人员应对检验结论的正确性负责。

3.5实施现场检验前，检验机构应制定检验工艺，对于有特殊要求的罐体应制定检验方案，并经检验

机构总技术负责人审查批准。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验。

3.6定期检验周期:

a)盛装介质为强腐蚀性的容器，一般2年一次。

b)盛装介质为其他危险化学品的容器，一般4年一次。

c)罐体一般于投用2年内进行首次定期检验。

d)如发现罐体受到严重损伤、停用时间超过一年需重新投用或对安全状况有怀疑时，应提前进行

定期检验。

1

DB62/T2638—2015

e)检验人员或者使用单位对容器安全状况有怀疑时，应当进行压力（渗漏）试验。

3.7检验项目:一般包括资料审查，宏观检查（外观检查、结构检查、几何尺寸检查）、罐体厚度测定、

安全附件检查等，必要时进行无损检测，压力（渗漏）试验。

3.8经检验发现不允许的缺陷，检验机构应发出检验意见通知书（见附录A）通知使用单位，使用单

位应按附录B要求进行修理。

4检验前的准备

4.1使用单位

4.1.1容器内部介质应清洗置换干净。运输酸性或碱性介质的容器，必须进行中和、清洗；运输易

燃、助燃、有毒介质的容器，必须置换、消毒、清洗；盛装易燃、易爆、助燃介质的，严禁用空气置换。

清洗置换后取样分析，分析结果应符合有关标准规范规定。

4.1.2对容器表面，特别是腐蚀部位和可能产生其它缺陷的部位，应彻底清洗任何有碍检验的附着物。

4.1.3检验用照明电源电压应不得超过24V，引入容器内的电缆必须绝缘良好，接地可靠。

4.2检验单位

4.2.1进入容器内部检验时，检验作业应按照国家安监总局有关规定要求检测有限空间内可燃有毒、

有害物质的浓度，，容器内部空间的气体含氧量应当在19.5%～20%（体积比）之间。必要时，还应当

配备通风、安全救护等设施。

4.2.2应根据容器的具体情况搭设安全梯及检验台架，确保安全牢固。

4.2.3容器内部检验时应设监护人，监护人应由有经验的人员担当。监护人应认真负责，并与容器内

部人员保持有效联络。

4.2.4实施现场检验前，检验机构应进行现场实地勘察，根据容器运行状况和资料审查情况制定检验

作业指导书，检验作业指导书由检验机构授权的相关责任人审查批准，对于有特殊要求的容器检验作业

指导书，检验机构应征求使用单位的意见。检验人员应当严格按照批准的检验作业指导书进行检验工作。

5资料审查及检验

5.1资料审查

检验人员在检验前应审查下列资料：

a)相应技术标准中规定的全部竣工资料及化学品包装物、容器生产许可资料、上次检验报告。

b)罐体的修理和改造记录。

c)罐体的运行记录，包括介质成份及其变化情况、最大液位水平、操作温度变化范围、可能发生

的过载或异常情况等。

d)其他有关资料。

5.2宏观检查

5.2.1外观检查

5.2.1.1罐体表面裂纹、腐蚀、泄漏、变形、机械损伤等

2

DB62/T2638—2015

主要是检验罐体本体结构、表面情况、（如裂纹、腐蚀、泄露、变形），以及焊缝等。罐体内外表

面不得存在裂纹、泄漏。发现罐体变形的，并确定能否满足强度和安全要求。

5.2.1.2容器防腐衬里层

检查容器防腐衬里层是否完好，有无脱落、老化、鼓包、脱皮、裂纹、机械损伤、微孔渗漏等现象。

如果发现衬里破损、龟裂、脱落或者有穿透性裂纹，应当局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况

或者其他缺陷。

5.2.1.3焊缝表面成型质量

a)焊缝表面成型质量应符合相关设计、制造技术规范要求，表面不应有裂纹、夹渣、弧坑、气孔

等缺陷。

b)对接接头的咬边深度应不大于2.0mm；咬边的连续长度应不大于10mm，接头两侧咬边的总长

度应不超过该焊接接头长度的10%。

c)对接接头低于母材表面的凹陷深度应不大于2.0mm，凹陷的连续长度应不大于10mm，凹陷的

总长度应不大于该焊接接头总长度的10%。

5.2.1.4罐体与走行部分连接

主要检查拉紧带紧固螺栓是否牢固可靠，有无变形，开裂，有无严重锈蚀、松脱。

5.2.1.5罐体接管

罐体接管（包括呼吸阀等）布置应符合技术规范和图样要求，接管角焊缝部位不应有裂纹、泄漏等

缺陷。

5.2.1.6封头型式及封头与筒体的连接

a)罐体封头应采用椭圆形封头、碟形封头、或带折边平封头。角焊连接的无折边平板封头和锥形

封头应采用加强结构；

b)不应采用十字焊缝，相邻筒节的纵焊缝弧长距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻筒节纵焊缝

弧长距离均不应小于100mm；

c)罐体筒节的长度应不小于300mm

d)罐体焊缝布置应符合相关规定。

5.2.1.7人孔和液体进出口

a)人孔的设置应符合图样要求，其孔径大小应方便检验人员进出的要求；

b)人孔盖和液体进出口法兰密封垫片应采用耐油或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作，其性能应

分别符合HG/T2183-1991和GB/T539-2008。

c)人孔盖和液体进出口法兰的紧固螺栓数量应与直径相匹配；人孔盖紧固螺栓的数量应不少于八

个，强度应满足承压要求。

5.2.1.8罐体和封头加强装置

罐体和封头的加强装置应符合图样要求，加强板与被加强母体材料应紧密接触（间隙不得大于

2mm）加强装置的焊接应符合图样和标准要求。

5.2.2几何尺寸检查

3

DB62/T2638—2015

纵、环焊接接头对口错边量及棱角度应满足以下要求：

a)罐体纵向对接接头的对口错边量应不大于对口处名义厚度的1/4倍，且不大于1mm；环向对

接接头的对口错边量应不大于对口处名义厚度的1/4倍，且不大于5mm。复合钢板对口错边

量应不大于钢板复层厚度的50%，且不大于2mm。

b)罐体对接接头棱角度均不得大于对口处名义厚度的10%加2mm，且不大于5mm。

5.3罐体厚度测定

5.3.1测定位置应当有代表性，有足够的测定点数。测定后标图记录，对异常测厚点做详细标记