GB 17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶

GB17258-1998

前言

本标准是在原机械电子部通用机械行业内部标准JB/TQ814-89((汽车用压缩天然气高压钢瓶规

范》的基础上进行编制的。

本标准对JB/TQ814-89的重要改动如下:取消了公称工作压力25MPa这档;增大了容积系列及

直径系列;材料取消锰钢，一律用铬钥钢;壁厚计算采用Mises公式;对抗拉强度予以上限限制;取消爆

破试验容积变形率;修订了爆破安全系数。

本标准参考文献:GB5099((钢质无缝气瓶》;美国联邦规程第49章571.304《压缩天然气燃料容器

规范)})(Compressednaturalgasfuelcontainerintegrity)(1996年)及ISO/CD11439《车用高压天然气

瓶)))(Highpressurecylindersfortheon-boardstorageofnaturalgasasafuelforvehicles)(1996年)。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准由中华人民共和国劳动部提出。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口。

本标准由北京市天海工业有限公司起草。

本标准主要起草人:秋长鉴、吴如元。

中华人民共和国国家标准

汽车用压缩天然气钢瓶GB17258一1998

Steelcylindersfortheon-boardofcompressed

naturalgasasafuelforvehicles

1范围

本标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶(以下简称钢瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为1620MPa(本标准压力均指表压)，公称容积为30-

120L，工作温度为一50'C-60℃的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水、脱硫和脱轻油处理后，每标准立方米

水份含量不超过8Mg和硫化氢含量不超过20mg的作为燃料的夭然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB223.1-81钢铁及合金中碳量的测定

GB223.2-81钢铁及合金中硫量的测定

GB223.3-88钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量

GB223.4-88钢铁及合金化学分析方法硝酸按氧化容量法测定锰量

GB223.5-88钢铁及合金化学分析方法草酸一硫酸亚铁硅翎蓝光度法测定硅量

GB/T223.6-94钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量

GB223.7-81合金及铁粉中铁量的测定

GB224-87钢的脱碳层深度测定法

GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB228-87金属拉伸试验法

GB/T229-94金属夏比缺口冲击试验方法

GB230-91金属洛氏硬度试验方法

GB231-84金属布氏硬度试验方法

GB232一88金属弯曲试验方法

GB1979-80结构钢低倍组织缺陷评级图

GB5777-86无缝钢管超声波探伤方法

GB6397-86金属拉伸试验试样

GB7144-86气瓶颜色标记

GB8163-87输送流体用无缝钢管____

国家技术监督局1998一03一20批准1998一10一01实施

GB17258-1998

GB8335-1998气瓶专用螺纹

GB/T8336-1998气瓶专用螺纹量规

GB/T9251-1997气瓶水压试验方法

GB9252-88气瓶疲劳试验方法

GB/T12606-90钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法

GB12137-89气瓶气密性试验方法

GB/T13298-91金属显微组织检验方法

GB/T13299-91钢的显微组织评定方法

GB13440-92无缝气瓶压扁试验方法

GB13447-92无缝气瓶用钢坯

GB15385-94气瓶水压爆破试验方法

JB4730-94压力容器无损检测

YB/T5148-93金属平均晶粒度测定方法

3术语和符号

本标准采用下列定义。

3.1公称工作压力

钢瓶在基准温度(20-C)时的限定充装压力。

3-2屈服应力

对材料试件拉伸试验，呈明显屈服现象的取屈服点或下屈服点;无明显屈服现象的，取屈服强度。

3.3实测抗拉强度

按本标准6.3.2所测得实际的抗拉强度值。

3.4批量

系指采用同一设计条件，具有相同的公称直径、设计壁厚，用同一炉罐号钢，同一制造方法制成，按

同一热处理规范进行连续热处理的钢瓶限定的数量。

3.5应力集中系数

钢瓶某部位局部最大应力与瓶体的薄膜应力的比值。

3.6符号

Do-钢瓶筒体外径，mm;

D,—冷弯试验弯心直径，MM;

H，二，SSS,-端部结构尺寸，mm;

尸、—水压试验压力，MPa;

几—爆破试验过程中屈服压力，MPa;

S-钢瓶筒体设计壁厚，mm;

S,o-钢瓶筒体实测平均壁厚,mm;

T—压扁试验压头间距，MM;

V—公称水容积，L;

as—弧形扁试样的原始厚度，mm;

b.—扁试样的原始宽度，mm;

d—破口环向撕裂宽度，mm;

la—试样原始标距,mm;

ak—冲击韧性值，J/Cm2;

8,—伸长率，%;

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a,—瓶体材料热处理后的屈服应力保证值，N/mm';

‘—屈服应力实测值，N/mm';

6e-瓶体材料热处理后的抗拉强度保证值，N/mm';

a6,—抗拉强度的实测值，N/mm'.

型式和参数

4.1钢瓶瓶体结构一般应符合图1所示型式。

妥一-—J攫蒸》型式A

型式B

型式C

图1钢瓶瓶体结构型式

4.2钢瓶的公称工作压力应为16MPa或20MPa,

公称水容积和公称外径一般应符合表1的规定。

表1钢瓶的水容积和外径

项目数值允许偏差，%

--

公称水容积v06

cs

+05

L90100120

一

公称外径D921229232245

627273335425

4.3钢瓶型号由以下部分组成:

CNP曰一曰一曰曰

—型式A或B或C

—公称外径，mm

—公称水容积，L

—公称工作压力，MPa

—汽车用压缩天然气钢瓶

型号示例:公称工作压力为20MPa，公称水容积为60L，公称外径为229，结构型式为A的钢瓶，其

型号标记为C“NP20-60-229A0.

GB17258-1998

5技术要求

5.1瓶体材料一般规定

5.1.1瓶体材料应是碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的无时效性镇静钢。

5.1.2钢种应选用优质铬铝钢。

5.1.3瓶体材料必须符合其相应国家标准或行业标准的规定，并有质量合格证明书。钢瓶制造厂应按

炉罐号进行各项验证分析。

5.1.4瓶体材料应具有良好的低温冲击性能。

5.1.5瓶体材料的化学成分限定见表2，化学成分允许偏差应符合GB222-84中表2的规定。

表2瓶体材料化学成分%

下一万一一叮飞万一下不不一万三IMo}SIPIS+P}Cu{

<O.4010.17-0.3710.40-0.7010.80-1.1010.15-0.251<O.0351-<0.0301-<0.0551-<0.020

5.2钢坯

5.2-1钢坯的形状尺寸和允许偏差应符合GB13447的有关规定。

5.2.2低倍组织

a)不允许有白点、残余缩孔、分层、气泡、异物和夹杂;

b)中心疏松不大于1.5级，偏析不大于2.5级。

5.3无缝钢管

5.3.1钢管的外形公差应不低于GB8163的规定。

5.3.2钢管的壁厚偏差不应超过最小壁厚的+22.5%,

5.3.3钢管应由钢厂逐根探伤交货，探伤应按GB5777或GB/T12606进行，合格级别为C5或N5.

5.4设计

5.4.1一般规定

5.4.1.1钢瓶的设计所依据的内压力应为水压试验压力。水压试验压力应为公称工作压力的5/3倍

5.4.1.2设计计算瓶体壁厚所选用的屈服应力保证值不得大于抗拉强度保证值的85%.

5.4.1.3应对材料的实际抗拉强度进行限制，钢瓶瓶体材料实际抗拉强度不应大于880N/mm',

5.4.2筒体设计壁厚按式(1)计算:

刀(I-,下飞万二万不-F.l

“一刘一‘Va./1.33+0.4Ph…(1)

同时应满足式((2)的要求

:、_2D5o0+1……(2)

5.4.3端部结构

5.4.11端部结构有四种型式

a)带瓶口半球形见〔图2a))

b)半球形见〔图2b));

c)碟形见〔图2c))