DB32/T 3708-2019 装配式纤维增强水泥轻型挂板围护工程技术规程
DB32/T 3708-2019 Technical Specification for Assembled Fiber-reinforced Lightweight Cement Panels for Wall Enclosure Engineering
基本信息
发布历史
-
2019年12月
研制信息
- 起草单位:
- 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司、江苏省建筑科学研究院
- 起草人:
- 熊吉如、张云龙、汪杰、陆春华、贺鲁杰、潘金龙、张亚梅、钱进、房霆宸、刘京城、陈光烁、于成新、陶婷婷、张慧宁、方寅生、夏卫忠、叶红雨、张正斌、宗明明、周瑞荣
- 出版信息:
- 页数:41页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.100.10
Q13
DB32
江苏省地方标准
DB32/T3708-2019
装配式纤维增强水泥轻型挂板围护工程
技术规程
Technicalspecificationoffabricatedfiberreinforcedcementlightpanelforenclosure
engineering
2019-12-16发布2020-03-01实施
江苏省市场监督管理局
江苏省住房和城乡建设厅发布
DB32/3708-2019
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................2
4符号..............................................................................4
5材料..............................................................................6
6轻型挂板设计......................................................................8
7轻型挂板制作加工.................................................................21
8轻型挂板施工.....................................................................23
9轻型挂板验收.....................................................................27
10轻型挂板保养和维修..............................................................30
附录A(规范性附录)预埋件设计.....................................................32
附录B(规范性附录)轻型挂板分类和标记.............................................35
附录C(规范性附录)轻型挂板外墙分项工程验收表.....................................36
I
DB32/3708-2019
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由南京倍立达新材料系统工程股份有限公司提出。
本标准由江苏省住房和城乡建设厅归口。
本标准主要起草单位:南京倍立达新材料系统工程股份有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司。
本标准参与起草单位:南京工业大学、中民筑友科技(江苏)有限公司、南京长江都市设计院、东南
大学、上海建工房产有限公司、上海建工集团股份有限公司、北京城建集团有限责任公司、北京江河幕
墙系统工程有限公司、安徽倍立达住工科技有限公司、南京倍立达欧陆装饰艺术工程有限公司。
本标准主要起草人:熊吉如、张云龙、汪杰、陆春华、贺鲁杰、潘金龙、张亚梅、钱进、房霆宸、
刘京城、陈光烁、于成新、陶婷婷、张慧宁、方寅生、夏卫忠、叶红雨、张正斌、宗明明、周瑞荣。
II
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装配式纤维增强水泥轻型挂板围护工程技术规程
1范围
本标准规定了装配式纤维增强水泥轻型挂板围护工程的总则、术语、符号、材料、轻型挂板设计、
轻型挂板制作加工、轻型挂板施工、轻型挂板验收、轻型挂板保养和维修。
本标准适用于高度120m以内,非抗震设计和抗震设防烈度为8度以下抗震设计的轻型挂板工程的设
计、制作、安装施工、工程验收,以及保养和维修。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2015白色硅酸盐水泥
GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料
GB/T5237铝合金建筑型材
GB/T5277紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB8076混凝土外加剂
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝—焊剂组合分类要求
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T15227建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T15231玻璃纤维增强水泥性能试验方法
GB/T18250建筑幕墙平面内变形性能检测方法
GB/T21086建筑幕墙
GB/T23261石材用建筑密封胶
GB/T27690混凝土和砂浆用颜料及其试验方法
GB50009建筑结构荷载规范
GB50010混凝土结构设计规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50017钢结构设计规范
1
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GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50057建筑物防雷设计规范
GB50205钢结构工程施工质量验收规范
GB50429铝合金结构设计规范
GB50661钢结构焊接规范
JC/T482聚氨酯建筑密封胶
JC/T539砂浆和混凝土用硅灰
JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T841耐碱玻璃纤维网布
JC/T881混凝土接缝用建筑密封胶
JC/T1057玻璃纤维增强水泥外墙板
JGJ33建筑机械使用安全技术规程
JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
JGJ63混凝土用水标准
JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范
JG/T340混凝土结构工程用锚固胶
YB/T151混凝土用钢纤维
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纤维增强水泥fiberReinforcedCement(简称FRC)
以耐碱玻璃纤维、合成纤维、不锈钢纤维等为主要增强材料、水泥为胶凝材料、砂子为集料并辅以
活性材料、外加剂等制成的纤维增强水泥基外墙复合材料的总称。
3.2
装配式FRC轻型挂板FabricatedFRClightpanel
由饰面层、结构层和支承结构体系组成,并可加入保温材料复合的建筑外围护用装配式一体化挂板。轻型挂板可安
装在主体结构上作为非承重外围护结构,其面密度在1.8g/cm3~2.2g/cm3范围的轻型挂板。
3.3
FRC有肋单板FRCribbedsinglelayerpanel
在FRC单层板背面四周或需要加强的部位制作有FRC加强肋的FRC挂板。
3.4
FRC背附钢架板FRCstudframepanel
将FRC面板、柔性锚杆(或其它形式的柔性锚固件)和钢框架等在工厂按设计要求一次预制完成的
FRC挂板。
2
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3.5
高强板highperformancepanel
一种掺入活性材料,水胶比小于0.25,面板抗压强度不低于100Mpa的FRC挂板。
3.6
饰面层decorativelayer
覆盖在有特殊外观要求的轻型挂板表面,按一定比例配合的非增强砂浆、混凝土和外加剂混合料。
3.7
结构层structurelayer
饰面层初凝后放入模具中的FRC混和料,构成轻型挂板主要结构。
3.8
活性材料activepowder
制作轻型挂板用的活性矿物掺合料,包含矿粉、粉煤灰、硅灰等。
3.9
聚合物polymer
通过聚合得到的抗碱合成热塑性乳液,用作轻型挂板制作时的养护剂。
3.10
集料aggregate
在轻型挂板饰面层和结构层中起骨架作用,包括砂子、细石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、贝壳类碎屑、
云母碎片等。
3.11
耐碱玻璃纤维alkali-resistantglassfiber
用高氧化锆含量≥16%的玻璃制成,以提高对碱性溶液抵抗力的玻璃纤维。
3.12
外加剂admixture
为改善砂浆或水泥浆性能而添加的一种材料。
3.13
表面防护材料surfaceprotectionmaterials
用于提高轻型挂板表面防护(防水、耐污、耐久)性能的一种材料。
3.14
3
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喷射工艺sprayingtechnology
纤维和料浆通过喷射设备同时喷射到轻型挂板模型中的生产工艺。
3.15
柔性锚杆flexanchor
用来连接FRC面板与背附钢架做成90°拐弯的钢筋件,通常用来传递横向的风荷载和地震作用,允
许在面板垂直方向上有一定的转动自由度。
3.16
重力锚杆gravityanchor
用来连接FRC面板与背附钢架的金属件,位置通常靠近FRC面板底部(即结构层上),用来承担整个
面板的重量的连接件。
3.17
锚杆粘接盘anchorbondingpad
为了固定FRC锚固件而在FRC结构层上额外堆起的一块FRC材料,尺寸大小执行设计要求,通常用于
有背附钢架FRC产品上。
3.18
FRC标准试件FRCnormativetestcoupons
采用按GB/T15231标准方法制作的FRC试验板,经过标准养护或与FRC构件同等条件下养护下养护至
期龄后,在距试验板边缘规定的距离以内的中间部位切割而成的,用于FRC不同性能试验且符合相关试
验标准尺寸的试件。
4符号
下列符号适用于本文件。
A—轻型挂板平面面积或立柱毛截面面积。
An—立柱的净截面面积。
a—矩形轻型挂板短边计算边长。
b—矩形轻型挂板长边计算边长。
df—构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的挠度值。
df,lim—构件挠度限值。
ƒ—型材的抗弯强度设计值。
ƒLK—抗弯比例极限强度标准值。
W
ƒc—对接焊缝抗压强度。
w
ƒt—对接焊缝抗拉和抗弯强度。
w
ƒv—对接焊缝抗剪强度。
w
ƒƒ—角焊缝抗压、抗拉和抗剪强度。
Gk—轻型挂板构件的重力荷载标准值。
4
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h—板区格面板厚度。
—跨度。
n—长边净跨。
M—立柱的弯矩设计值。
m—均布荷载作用下的最大弯矩系数。
N—立柱的轴向压力设计值。
NE—临界轴向压力。
PEk—平行于轻型挂板平面的集中水平地震作用标准值。
qk—重力荷载或风荷载或地震作用标准值。
qEk—垂直于轻型挂板平面的地震作用标准值。
R—构件抗力设计值。
S—作用效应组合的设计值。
SE—地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设计值。
SEk—地震作用效应标准值。
SGk—永久荷载效应标准值。
Swk—风荷载效应标准值。
t—轻型挂板厚度。
W—在弯矩作用方向上较大受压边的毛截面抵抗矩。
Wn—立柱在弯矩作用方向的净截面抵抗矩。
W0—在弯矩作用方向的净截面弹性抵抗矩。
αmax—水平地震影响系数最大值。
βE—动力放大系数。
βgz—阵风系数。
γ—截面塑性发展系数。
γb—标准试件与挂板构件抗弯性能差异系数。
γm—FRC挂板构件强度分项系数。
γw—风荷载分项系数。
γE—地震作用分项系数。
γG—永久荷载分项系数。
γ0—重要性系数。
γRE—结构构件承载力抗震调整系数。
σ—按基本组合,FRC挂板构件截面应力设计值。
σk—面板在重力荷载或风荷载或地震作用下产生的截面应力标准值。
σwk—风荷载下截面的最大应力标准值。
σEk—地震作用下截面的最大应力标准值。
λ—长细比。
μs—风荷载体型系数。
μz—风压高度变化系数。
ψE—地震作用的组合值系数。
ψw—风荷载的组合值系数。
φ—弯矩作用平面内的轴心受压的稳定系数。
ωk—风荷载标准值。
5
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ω0—基本风压。
5材料
5.1一般要求
5.1.1按照轻型挂板的结构将其分为四种类型:单层板、有肋单板、背附钢架板和夹芯板。
5.1.2按照轻型挂板的抗压性能将其分为两种类型:普通板和高强板。
5.2FRC挂板材料
5.2.1饰面层材料
5.2.1.1饰面层水泥应采用通用硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥,其性能应分别符合GB175、GB/T2015
的规定。
5.2.1.2饰面层集料可采用砂、石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、贝壳类碎屑、云母碎片,应分别符合国
家现行有关标准的规定。
5.2.1.3耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T572的规定。用作通用硅酸盐水泥增强材料的耐碱玻璃纤维
中的二氧化锆ZrO2含量不应小于16.0%。
5.2.1.4合成纤维可采用聚丙烯纤维、维纶纤维、聚乙烯醇纤维等,应分别符合国家现行有关标准的
规定。
5.2.1.5不锈钢纤维应符合YB/T151的规定。
5.2.1.6水应符合JGJ63的规定。
5.2.1.7外加剂应符合GB8076的规定。可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防
冻剂、防锈剂等外加剂;当构件中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不应使用氯化钙基的外加剂。
5.2.1.8使用通用硅酸盐水泥时,宜掺入活性材料,其中火山灰质混合材料应符合GB/T2847的规定,
粉煤灰应符合GB/T1596的规定,硅灰应符合GB/T27690的规定。
5.2.1.9自然养护的FRC构件应采用掺加聚合物乳液养护剂,乳液固体含量不应小于45%,聚灰比不
应小于5%。
5.2.1.10颜料应符合JC/T539的规定,应采用无机矿物颜料。
5.2.2结构层材料
5.2.2.1结构层水泥应采用通用硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥,其性能应分别符合GB175、GB/T2015
的规定,其强度等级应大于42.5R。
5.2.2.2集料采用砂、石子,其性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
5.2.2.3耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切丝应符合JC/T572的规定;耐碱玻璃纤维网格布
应符合JC/T841的规定;用作通用硅酸盐水泥增强材料的无捻粗纱和短切丝中的二氧化锆ZrO2含量不
应小于16.0%。
5.2.2.4合成纤维可采用聚丙烯纤维、维纶纤维、聚乙烯醇纤维等,应分别符合国家现行有关标准的
规定。
5.2.2.5不锈钢纤维应符合YB/T151的规定。
5.2.2.6水应符合JGJ63的规定。
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5.2.2.7外加剂应符合GB8076的规定。可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防
冻剂、防锈剂等外加剂;当构件中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不应使用氯化钙基的外加剂。
5.2.2.8活性材料中火山灰质混合材料应符合GB/T2847的规定,粉煤灰应符合GB/T1596的规定,
硅灰应符合GB/T27690的规定。
5.3金属材料
5.3.1轻型挂板选用的金属支承结构材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T5237等国家标准的规定。
5.3.2轻型挂板用背附钢架应采用轻型钢、结构型钢或铝合金型材制作,材质应符合国家现行相关标
准。
5.3.3紧固件、螺栓、锚栓、铆钉应符合GB/T5277及相关标准的规定。
5.3.4装配式FRC轻型挂板与主体结构连接的预埋件应采取防腐处理或采用不锈钢材质,严禁采用预
埋钢筋代替预埋件。
5.3.5装配式FRC轻型挂板用钢材应采取防腐蚀措施,背附钢架及连接件应采用整体热浸镀锌,镀锌质
量应符合GB/T13912的规定,镀锌层破坏后应涂刷环氧富锌涂料。
5.4建筑密封材料
5.4.1密封材料应采用聚氨酯系列密封胶,并应符合JC/T482的规定及JC/T881、GB/T23261的规定。
密封胶条应符合国家现行相关标准的规定。
5.4.2结构胶和密封胶与相接触的材料应进行相容性试验并取得相容性试验合格报告后才能施工。
5.4.3轻型挂板系统中接缝密封胶用于外露的接缝,必须满足以下要求:
a)密封胶应与FRC面板材料具有良好的相容性、并不应产生影响饰面效果的污染;
b)密封胶抵抗的接缝位移量应不小于设计规定接缝宽度的±25%。
5.5焊接材料
5.5.1焊接材料所选用的焊条型号应与金属结构材料相匹配。
5.5.2自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,应与主体金属相适应,且其熔敷金属的抗拉强度应符合
本规程表1的规定。
5.5.3埋弧焊用焊剂、焊丝应符合GB/T5293的规定。
5.5.4全熔透焊缝的质量等级为二级,角焊缝的质量等级为三级。所有现场焊缝施焊完毕以后,应进
行焊渣清理和防腐处理。
5.5.5钢板件的坡口形式及尺寸应符合GB/T985.1的规定。
5.5.6焊缝的强度应符合表1的规定。
焊缝的强度设计值(N/mm2)
构件钢材对接焊缝角焊缝
w
焊接方法和焊条型号厚度或直径d抗压抗拉和抗弯受拉ƒt抗压、抗拉和抗
w
牌号抗剪ƒv
Ww
(mm)ƒc一级、二级三级剪ƒƒ
自动焊、半自动焊和E43型d≤16215215185125
Q235钢160
焊条的手工焊16<d≤40205205175120
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40<d≤60200200170115
表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级,应符合GB50661的规定。
自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属力学性能不低于GB/T5293和GB/T12470相关规定。
表中厚度是指计算点的钢材厚度,对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。
5.6保温材料
5.6.1装配式FRC轻型挂板用保温材料应符合国家现行有关产品标准的规定及设计要求。
5.6.2在设计及制作FRC挂板时可将岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃等保温材料复合在轻型挂板面板中,形
成复合保温一体化装配式FRC轻型挂板。
5.6.3宜采用无机保温材料,燃烧等级应符合GB8624的有关规定。
5.6.4保温材料厚度应符合设计要求。
5.7其它材料
5.7.1装配式FRC轻型挂板用表面防护材料应符合国家现行有关产品标准的规定及设计要求,宜选用
混凝土专用表面防护剂且对FRC挂板表面质感无侵蚀影响。
5.7.2装配式FRC轻型挂板用锚固胶性能应符合JG/T340的规定。
5.7.3装配式FRC轻型挂板中使用偏高岭土、磨细粉煤灰、磨细矿渣等应符合国家现行有关产品标准
的规定并应按照合格供货商提供的说明使用,当采用再生材料时,放射性含量应小于国家相关标准要求。
5.7.4装配式FRC轻型挂板中加入其他隔声、隔热或加强作用的各种填充材料应符合设计要求。
5.8轻型挂板性能指标
轻型挂板性能指标应符合表2的规定。
轻型挂板性能指标
预混工艺喷射工艺
项目
普通板高强板普通板高强板
抗弯比例极限平均值≥7.25≥10≥8.00≥10
强度(MPa)单块最小值≥5.00≥6≥6.00≥8
抗弯极限强度平均值≥10≥15≥19.00≥22
(MPa)单块最小值≥8≥12≥15.00≥20
抗压强度(MPa)≥50≥100≥50≥100
抗剪切强度(MPa)2424
体积干密度(g/cm3)≥1.8≥2≥1.8≥2.0
吸水率(%)≤8≤4≤8≤6
抗冲击强度(kJ/m2)≥10≥15≥15≥25
燃烧性能A级
50次冻融循环,100次冻融循50次冻融循环,100次冻融循环,无起层、剥落
抗冻融无起层、剥落等环,无起层、剥无起层、剥落等破等破坏现象
破坏现象落等破坏现象坏现象
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6轻型挂板设计
6.1一般要求
6.1.1轻型挂板应根据建筑物的使用功能、立面设计,经综合技术经济分析,选择其型式、材料、构
造形式和表面效果。
6.1.2轻型挂板应与建筑物整体及周围环境相协调。
6.1.3轻型挂板应便于更换、维护和清洁。
6.2性能设计
6.2.1轻型挂板的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型以及所在地的地理、气候和环境等条件
进行。轻质挂板的性能应包括抗风压性能、水密性能、气密性能、平面变形性能要求,以及保温性能、
空气声隔声性能、耐撞击性能、防火性能、承重力性能等。
6.2.2轻型挂板的抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下,变形不得超过规定值,且不发生任何损
坏。
6.2.3水密性能
6.2.3.1轻质挂板水密性能指标应参照GB/T21086计算确认。
6.2.3.2有水密性要求的建筑轻质挂板在现场淋水试验中,不应发生水渗漏现象。
6.2.3.3开放式建筑轻质挂板的水密性能可不作要求。
6.2.4轻型挂板系统整体气密性能不应低于GB/T21086中的2级,其分级指标值不应大于2.0m3/m2·h;
开放式轻型挂板的气密性能不作要求。
6.2.5轻型挂板平面内变形性能以建筑轻型挂板层间位移角为性能指标。非抗震设计时,指标值应不
小于主体结构弹性层间位移角控制值;抗震设计时,指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值3
倍。
6.2.6有热工性能要求时,轻型挂板传热系数应符合建筑设计要求。
6.2.7有隔声性能设计时应根据建筑物的使用功能和环境条件确定。
6.2.8耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的建筑轻型挂板,
耐撞击性能指标不应低于GB/T21086中的2级。
6.2.9轻型挂板应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量,并能可靠地传递到主体结构。在自重
标准值作用下,水平受力构件在单块轻型挂板两端跨距内的最大挠度不应超过该轻型挂板两端跨距的
1/250。
6.2.10性能检测项目应包括抗风压性能、气密性能、水密性能和平面内变形性能,设计有要求时可增
加其他性能检测项目;性能指标应参照GB/T21086中的规定并符合设计要求;抗风压性能、气密性能、
水密性能检测方法应采用GB/T15227,平面内变形性能应采用GB/T18250。
6.2.11轻型挂板的防火、防雷性能
6.2.11.1轻型挂板的防火设计应符合GB50016的有关规定。
6.2.11.2在无主体结构实体墙的部位,板块与周边防火分隔构件间的缝隙以及与楼板或隔墙外沿间的
缝隙等,应进行防火封堵设计;在有主体结构实体墙的部位,与实体墙面洞口边缘间的缝隙以及与实体
墙周边的缝隙等,应进行防火封堵设计。
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6.2.11.3当无窗槛墙设计时,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃
烧实体裙墙或者防火玻璃裙墙。位于楼板边缘的混凝土梁板或钢梁板的高度可以计入此高度。
6.2.11.4轻型挂板与各层楼板、隔墙外沿的间隙应采取防火封堵措施,并应符合下列要求:
a)在窗槛墙部位宜采用上下两层水平防火封堵构造。当采用一层防火封堵时,防火封堵构造应位
于窗槛墙的下部;
b)水平防火封堵构造应采用不小于1.5mm镀锌钢板与主体结构、挂板框架可靠连接;钢板支撑构
造与主体结构、挂板构部件以及钢承托板之间的接缝处应采用防火密封胶密封;
c)当采用岩棉或矿棉封堵时,应填充密实,填充厚度应不小于100mm。
6.2.11.5挂板系统的防雷设计应符合GB50057的规定。板块的金属框架应与主体结构的防雷装置可
靠连接,并保持导电通畅。
6.3建筑构造设计
6.3.1轻型挂板的建筑构造设计应满足安全、实用、美观的原则,便于制作、安装、维修和更换。
6.3.2轻型挂板应选用具有防潮性能的保温材料或采取隔汽、防潮构造措施。
6.3.3轻型挂板接缝部位、企口对插部位等,宜按雨幕原理进行构造设计。对可能渗入雨水和形成冷
凝水的部位,应采取导排构造措施。
6.3.4轻型挂板的所有连接部位应有防止构件之间因相互摩擦产生噪声的措施。
6.3.5不同金属材料相接触部位,应设置绝缘衬垫或采取其他有效的防腐蚀措施。
6.3.6轻型挂板的分格尺寸及接缝设计,应能在平面内变形产生最大位移时,板块之间不发生挤压碰
撞。
6.3.7轻型挂板的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝,其与主体建筑变形缝相对应的构造缝的设计,
应能够适应主体建筑变形的要求。
6.4与主体结构连接设计
6.4.1轻型挂板不应承受主体结构传递的荷载和作用。
6.4.2轻型挂板与主体结构的连接节点必须用防滑垫或增设防坠落装置,来控制轻型挂板的防松、防
脱和防滑。
6.4.3轻型挂板结构连接节点处的连接件、焊缝、螺钉、螺栓、铆钉设计,应符合GB50017、GB50429
的相关规定。
6.4.4轻型挂板结构连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值,锚板
厚度应不小于6mm。
6.4.5轻型挂板立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,
预埋件的位置应准确;当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并通过试验确定其
承载力。
6.4.6由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件,可按本规程附录A的规定设计。
6.4.7槽式预埋件的预埋钢板及其他连接措施,应按照GB50017的有关规定进行设计,并应通过试验
确认其承载力。
6.4.8轻型挂板骨架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定:
a)产品应有出厂合格证;
b)碳素钢锚栓应经过防腐处理;
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DB32/3708-2019
c)应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验;
d)每个连接节点不应少于2个锚栓;
e)锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm;
f)就位后需焊接作业的后置埋件应使用机械扩底锚栓,或化学锚栓与机械锚栓交叉布置。化学锚
栓超过半数的后置埋件,就位后不应在其部件及连接件上焊接作业;
g)锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
6.4.9轻型挂板与砌体结构连接时,应在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻
质填充墙不应作为板块的支承结构。
6.4.10轻型挂板与主体钢结构连接应在主体钢结构加工时提出设计要求。现场不宜再在钢结构柱、主
梁上焊接其他转接件。
6.4.11轻型挂板构件和连接的计算分析应有明确的计算模型。应力计算必须考虑轻型挂板重力偏心和
其他连接偏心产生的附加影响。
6.4.12轻型挂板或型材的盖板、扣件和装饰件应有可靠的连接。当轻型挂板形状复杂时,盖板、扣件
和装饰件应采用机械连接。
6.5结构设计
6.5.1荷载组成部分
6.5.1.1轻型挂板应按围护结构设计。轻型挂板在进行结构设计计算时,不应分担主体结构所承受的
荷载和作用。
6.5.1.2轻型挂板结构设计应计算永久荷载、风荷载和地震作用,必要时还应计算温度作用。当与水
平面夹角小于等于75度时,应计算雪荷载、活荷载或积灰荷载。
6.5.1.3轻型挂板结构设计使用年限不应少于25年,主要支承结构的设计使用年限宜与主体建筑结构
相同。
6.5.1.4轻型挂板结构设计应计算下列作用效应:
a)非抗震设计时,应计算重力荷载和风荷载作用效应;
b)抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应。
6.5.1.5轻型挂板结构,可按弹性方法分别计算施工阶段和正常使用阶段的作用效应,并应按本规程
第6.5.
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