基本信息
发布历史
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2017年04月
研制信息
- 起草单位:
- 山东省建筑科学研究院
- 起草人:
- 苗雨顺
- 出版信息:
- 页数:56页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
山东省工程建设标准DB
DB37/T5094-2017J10178-2017
建筑施工物料提升机
安全技术规程
Technicalcodeforsafetyof
constructionmaterialhoist
2017-04-26发布2017-07-01实施
山东省住房和城乡建设厅
山东省质量技术监督局联合发布
2
前言
为促进建筑施工的安全、规范,加强我省建筑施工物料提升
机的安全管理,规范物料提升机的设计、生产和安装,规程编制
组在广泛调查、大量试验研究和广泛征求意见的基础上,认真总
结工程应用实践经验,参考国内相关标准,立足山东省实际,对
《建筑施工物料提升机安全技术规程》DBJ14-015-2002进行了修
订。
本规程修订的主要内容:增加了具有自升(降)功能的物料
提升机应安装自升平台的规定;增加了对物料提升机结构设计方
面的要求;增加了对物料提升机结构制作方面的要求;增加了防
护设施的要求;对防坠装置性能和种类要求提出了规范性要求。
本规程的主要技术内容包括:总则、基本规定、设计与制造、
传动系统、安装使用、维修保养、检验规则、试验方法、附录等
九部分内容。
本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理,由山东省建筑
科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建
议,请寄送山东省建筑科学研究院(地址:济南市天桥区无影山
路29号,邮政编码:250031,E-mail:sdjjjc@163.com)
本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员:
主编单位:山东省建筑科学研究院
山东省建筑施工安全监督站
参编单位:山东天元建设机械有限公司
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青岛广和机械制造有限公司
济南市城市建设服务中心
临沂市建设安全工程质量监督管理处
主要起草人员:苗雨顺刘锦黄楠梁荣建
张珑刘明潘廷玉蒋振州
王乔徐艳华段红莉刘敏
许芹祖王明月冯功斌孙文迁
赵斌马建村王海龙杨宝成
李晓晨李承伟孙冰
主要审查人员:张进生王连印张英明万立华
肖学全王积永黄启政肖华锋
刘加东
6
目次
1总则..............................................1
2基本规定............................................2
2.1术语.........................................2
2.2型号标记........................................3
3设计与制造..........................................5
3.1一般要求..............................................5
3.2结构设计..............................................7
3.3结构制造.............................................9
4传动系统...........................................11
4.1驱动机构.......................................11
4.2滑轮..........................................12
4.3钢丝绳........................................12
5安装使用...........................................14
5.1一般规定.......................................14
5.2性能要求.......................................18
5.3安全装置.......................................18
5.4防护设施.......................................20
5.5电气..........................................21
5.6使用管理.......................................22
6维修保养...........................................25
7检验规则...........................................26
8试验方法...........................................28
附录A物料提升机检验项目表........................31
本规程用词说明........................................32
引用标准名录..........................................33
条文说明.....................................35
7
Contents
1GeneralProvisions..................................1
2BasicRules.........................................2
2.1Terms...................................................................................................2
2.2ModelMarker.....................................................................................3
3DesignandManufacture..............................5
3.1GeneralRequirements......................................................................5
3.2StructureDesign.............................................................................7
3.3StructureMaking.............................................................................9
4DriveSystem.......................................11
4.1DriveMechanism.............................................................................11
4.2Pulley...............................................................................................12
4.3Wirerope...........................................................................................12
5InstallmentandUse...............................14
5.1GeneralRules.................................................................................14
5.2PerformanceRequirement..............................................................18
5.3SafetyDevice.................................................................................18
5.4ProtectionFacility......................................................................20
5.5Electrical.......................................................................................21
5.6UseManagement...............................................................................22
6Servicing.........................................25
7InspectionRules...................................26
8TestMethod.......................................28
APPendixAMaterialHoistInspectionItemList.......31
ExplanationofWordinginThisCode...................32
ListofQuotedStandards..............................33
ExplanationofPeovisions............................35
8
1总则
1.0.1为了加强建筑施工现场的管理,确保在建筑工程施工中龙
门架及井架物料提升机(以下简称物料提升机)的设计、制造、
安装、拆除及使用和管理符合安全技术要求,保证物料提升机安
装、拆除、施工作业及人身安全,特制定本规程。
1.0.2本规程适用于井架式、龙门架式,立柱为标准节连接,不
载人的物料提升机。
1.0.3本规程适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳
引机为动力,吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制造、
安装、拆除及使用。
本规程不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。
1.0.4物料提升机的设计、制造、安装、拆除及使用除应符合本
规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
1
2基本规定
2.1术语
2.1.1物料提升机materialhoist
指以卷扬机或曳引机为牵引动力,由底架、立柱及天梁组成
架体,吊笼沿导轨升降运动,垂直输送物料的起重设备。
2.1.2立柱uprightcolumn
由标准节连接,支承天梁的结构件,可为单立柱或双立柱。
2.1.3天梁ridgebeam
安装在立柱顶部的横梁,支承顶端滑轮的结构件。
2.1.4吊笼suspendedcage
装载物料作升降运动的部件。
2.1.5导轨guiderail
为吊笼提供导向的部件。
2.1.6导靴guideshoe
安装在吊笼上沿导轨运行的装置,可防止吊笼运行中偏斜和
摆动。
2.1.7自升平台self-liftingplatform
用于导轨架标准节的安装、拆除,通过辅助设施可沿导轨架
垂直升降的作业平台。
2.1.8附墙架auxiliarysupportframe
按一定间距连接导轨架与建筑结构的刚性构件。
2
2.1.9附墙架间距auxiliarysupportspace
相邻两道附墙架间的垂直距离。
2.1.10自由端高度freeheight
最末一道附墙架与导轨顶端间的垂直距离。
2.1.11越程skipdistance
吊笼在上限位高度时,吊笼的最高位置与吊笼可到达最高位
置之间的距离。
2.1.12额定载重量ratedloading
单独一个吊笼允许装载物料的最大质量。
2.1.13最大提升高度maximumliftingheight
吊笼运行至上限位位置时,吊笼底板与立柱支撑平面间的垂
直距离。
2.1.14额定提升速度ratedliftingspeed
吊笼装载额定载重量,在额定功率下稳定上升的设计速度。
2.1.15安全停层装置safetystopdevice
吊笼停层时能可靠地承担吊笼自重及全部工作荷载的刚性机
构。
2.2型号标记
2.2.1型号编制方法
物料提升机的型号由组代号、型代号、主参数代号和变型更
新代号组成。
3
改进型代号
主参数代号:单笼/双笼额定
载重量值乘10-1
型代号:J--井架式
L--龙门架式
组代号:W--物料提升机
2.2.2标记示例:
例1:井架式物料提升机,双笼,额定载重量为800kg,表示
为:
物料提升机WJ80/80
例2:龙门式物料提升机,单笼,额定载重量为1600kg,表
示为:
物料提升机WL160
2.2.3基本参数
表2.2.3基本参数
额定载重量,kg600800100016002000
最大提升高度,m≥30
额定提升速度,m/min≥16
吊笼内净空高度,m≥1.8
4
3设计与制造
3.1一般要求
3.1.1物料提升机结构的设计和计算应符合现行国家标准《钢结
构设计规范》GB50017-2003、《塔式起重机设计规范》
GB/T13752-1992和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ
88-2010等标准的有关要求。
3.1.2物料提升机应按经规定程序批准的图样和文件制造。
3.1.3用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出
厂合格证,并应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》
GB/T13752-1992中有关规定;必要时,应取样试验,其化学成分、
力学性能应符合有关材料的标准。起重量限制器、防坠安全器应
经型式检验合格。
3.1.4物料提升机应设置产品标牌,且应标明产品名称和型号、
额定载重量、最大提升高度、额定提升速度、总功率、出厂编号、
制造商名称和产品制造日期。
3.1.5物料提升机吊笼与立柱的涂色应有明显区别。
3.1.6物料提升机外露表面应做防锈处理,涂层、镀层应均匀,
色彩一致,有光泽。不得有漏涂、流痕、起皱、脱皮、气泡等影
响表面质量的缺陷。
3.1.7相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处,应清理毛刺。
3.1.8外露并需拆卸的销轴、螺栓、垫圈等连接件,应进行表面
5
防锈处理。
3.1.9传动系统应设常闭式制动器,其额定制动力矩不应低于作
业时额定力矩的1.5倍。不得采用带式制动器。
3.1.10具有自升(降)功能的物料提升机应安装自升平台,并应
符合下列规定:
1兼做天梁的自升平台在物料提升机正常工作时,应与导轨
架刚性连接;
2自升平台的导向滚轮应有足够的刚度,并应有防止脱轨的
防护装置;
3自升平台的传动系统应具有自锁功能,并应有刚性的停靠
装置;
4平台四周应设置防护栏杆,上栏杆高度宜为1.0m~1.2m,
下栏杆高度宜为0.5m~0.6m,在栏杆任一点作用1kN的水平力
时,不应产生永久变形;挡脚板高度不应小于180mm,且宜采用
厚度不小于1.5mm的冷轧钢板;
5自升平台应安装渐进式防坠安全器。
3.1.11当物料提升机采用对重时,对重应设置滑动导靴或滚轮导
向装置,并应设有防脱轨保护装置。对重应标明质量并涂成警告
色。吊笼不应作对重使用。
3.1.12在各停层平台处,应设置显示楼层的标志。
3.1.13制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、自由端高
度作出明确规定。
6
3.1.14当安装高度超过30m时,物料提升机除应具有起重量限
制、防坠保护、停层及限位功能外,尚应符合下列规定:
1吊笼应有自动停层功能,停层后吊笼底板与停层平台的垂
直高度偏差不应超过50mm;
2防坠安全器应为渐进式;
3应具有自升降安拆功能;
4应具有语音及影像信号。
3.1.15物料提升机的标志应齐全,其附属设备、备件及专用工具、
技术文件均应与制造商的装箱单相符。
3.2结构设计
3.2.1物料提升机的结构设计,应满足制造、运输、安装、使用
等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,并应符合现行国家标
准《起重机设计规范》GB/T3811-2008的规定。
3.2.2结构设计时应考虑下列荷载:
1常规荷载:包括由重力产生的荷载,由驱动机构、制动器
的作用使物料提升机加(减)速运动产生的荷载及结构位移或变
形引起的荷载;
2偶然荷载:包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化及运
行偏斜引起的荷载;
3特殊荷载:包括由物料提升机防坠安全器试验引起的冲击
荷载。
3.2.3荷载的计算应符合现行国家标准《起重机设计规范》
7
GB/T3811-2008的规定。
3.2.4物料提升机的整机工作级别应为现行国家标准《起重机设
计规范》GB/T3811-2008规定的A4~A5。
3.2.5物料提升机承重构件的截面尺寸应经计算确定,并应符合
下列规定:
1钢管壁厚不应小于3.5mm;
2角钢截面不应小于50mm×5mm;
3钢板厚度不应小于6mm。
3.2.6物料提升机承重构件除应满足强度要求,尚应符合下列规
定:
1物料提升机导轨架的长细比不应大于150,井架结构的长
细比不应大于180;
2附墙架的长细比不应大于180。
3.2.7井架式物料提升机的架体,在各停层通道相连接的开口处
应采取加强措施。
3.2.8吊笼结构除应满足强度设计要求,尚应符合下列规定:
1吊笼内净高度不应小于2m,吊笼门及两侧立面应全高度
封闭;底部挡脚板高度不应小于180mm,且
定制服务
推荐标准
- JB/T 7704.3-1995 电镀溶液试验方法 阴极电流效率试验 1995-06-20
- CY/T 29-1999 装订质量要求及检验方法-骑马订装 1999-05-07
- QB/T 1702.3-1993 浮洗机 1993-03-28
- QJ 1992.5-1990 胶粘剂的配制与胶接工艺规范 铁锚390厌氧性密封胶粘剂胶接工艺 1990-03-01
- QJ 2038.2-1991 固体火箭发动机燃烧室界面粘接强度测试方法 剪切法 1991-01-24
- SJ/T 9523.4-1993 载波电话设备质量分等标准 地缆12路载波电话设备 1993-06-22
- HB 2056-1974 深度测杆 1974-11-11
- QB/T 3553-1999 家用缝纫机 针杆曲柄技术条件 1999-04-21
- HB 6019-1986 变径三通管接头 1986-06-17
- HB 4-7-1976 变径直通管接头 1976-10-27