GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶

GB 16776-2005 Structural silicon sealants for building

国家标准 中文简体 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 16776-2005
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2005-09-28
实施日期
2006-05-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC 195)
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
中国化学建筑材料公司、建筑材料工业技术监督研究中心、郑州中原应用技术研究中心、河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所
起草人:
马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛
出版信息:
页数:20页 | 字数:35 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS91.100.50

Q27药黔

中华人民共和国国家标准

GB16776-2005

代替GB16776-1997

建筑用硅酮结构密封胶

Structuralsiliconsealantsforbuilding

2005-09-28发布2006-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB16776-2005

月U舌

本标准5.1,5.2,5.3条为强制性的,其余为推荐性的。

本标准修改采用ASTMC1184-2000a(硅酮结构密封胶》。

本标准根据ASTMC1184-2000a重新起草,在附录E中给出了本标准章条编号与ASTMC

2000a章条对照一览表。

本标准与ASTMC1184-2000a的主要区别如下:

—提高了拉伸粘结性指标;

—增加了枯结破坏面积、23℃下最大拉伸强度时的伸长率、23℃下拉伸模量;

—水一紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T485-19920996)标准。

—增加了附录A、附录B,附录D、附录Eo

本标准代替GB16776-1997

本标准与GB16776-1997相比主要变化如下:

—规范性引用文件采用最新版本(1997版第2章;本版第2章);

—邵氏硬度、23℃拉伸粘结性指标作了修改;(1997版的表1序号5,6;本版的表1序号5,6);

—增加23℃下最大拉伸强度时的伸长率指标;(本版的表1序号7);

—增加23℃拉伸模量(本版5.4);

—邵氏硬度试验补充了试片制备过程(1997版6.7;本版6.7);

—修改了附录A(规范性附录)《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》(1997版附录

A;本版附录A);

—取消了原附录B(1997版附录B);

—增加了附录B(规范性附录)((实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定)))(1997版附

录A;本版附录B);

—增加了附录C(资料性附录)硅《酮结构密封胶的模量》、附录D(资料性附录)((施工装配中结构

密封胶的试验方法》、附录E(资料性附录)((本标准与ASTMC1184-2000a对照》。

(本版附录C、附录D、附录E).

本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C,附录D,附录E为资料性附录。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC195)归口。

本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司,建筑材料工业技术监督研究中心,郑州中原应用技

术研究中心,河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所。

本标准参加起草单位:杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使

你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂武汉凌云集团建筑工程有限公

司、成都硅宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质

检中心。

本标准主要起草人:马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、

李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛

本标准历次版本发布情况:GB16776-19970

GB16776-2005

建筑用硅酮结构密封胶

范围

本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简称硅酮结构胶)的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验

规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(ISO7619:1986,Rubber-Determination

hardnessbymeansofpockethardnessmeters,IDT)

GB/T13477.1-2003建筑密封材料试验方法第1部分:试验基材的规定(ISO13640:1999,

Buildingconstruction-Jointingproducts-Specificationsfortestsubstrates,MOD)

GB/T13477.3-2003建筑密封材料试验方法第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的

方法(ISO9048:1987,Buildingconstruction-Jointingproducts-Determinationofextrudabilityof

sealantsusingstandardizedapparatus,MOD)

GB/T13477.5-2003建筑密封材料试验方法第5部分:表干时间的测定

GB/T13477.6-2003建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定(ISO7390:1987,Build-

ingconstruction-Jointingproducts-Determinationofresistancetoflow,MOD)

GB/T13477.8-2003建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定(ISO8339:1984,

Buildingconstruction-Jointingproducts-Sealants-Determinationoftensileproperties,MOD)

GB/T13477.18-2003建筑密封材料试验方法第18部分:剥离粘结性的测定

GB/T14682建筑密封材料术语

JC/T485-19920997)建筑窗用弹性密封剂

3术语和定义

GB/T14682确定的术语和定义适用于本标准。

4分类和标记

4.1型别

产品按组成分单组分型和双组分型,分别用数字1和2表示。

4.2适用基材类别

按产品适用的基材分类,代号表示以下:

类别代号适用的基材

M金属

G玻璃

R其他

GB.16776-2005

产品标记

产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记

示例:适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为:2MGGB16776--2003

5要求

5.1外观

5.1.1产品应为细腻、均匀膏状物,无气泡、结块、凝胶、结皮,无不易分散的析出物。

5.1.2双组分产品两组分的颜色应有明显区别。

52物理力学性能

产品物理力学性能应符合表1要求

表1产品物理力学性能

序号项目技术指标

垂直放置/mm簇3

1下垂度

水平放置不变形

2挤出性/s簇10

3适用期h/mm妻20

4表千时间/hG3

5硬度/ShoreA20-60

23`C>O.60

900C妻0.45

拉伸粘结强度/MPa一300C>O.45

6拉伸浸水后妻0.45

粘结性

水一紫外线光照后>O.45

粘结破坏面积/%(5

23℃时最大拉伸强度时伸长率/%)100

热失重/%镇10

7热老化龟裂无

粉化无

仅适用于单组分产品。

b仅适用于双组分产品。

5.3硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定,硅酮结构胶与实际工程用基材

的粘结性应符合附录B规定。

5.4报告23℃时伸长率为1000,20%及40%时的模量。

6试验方法

6.1试验基本要求

6.1.1标准试验条件

温度((23士2)0C、相对湿度(50士5)%0

6.1.2试验样品的准备

所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24h。双组分试验样品两组分的混合比

GB16776-2005

例应符合供方规定,其中A组分(基胶)取样量至少500g,混合应在负压0.095MPa以下真空条件下

进行,混合时间约5min,

6.2外观

目测检查。

6.3下垂度

按GB/T13477.6-2003中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm,试验温度为

(50士2)0C。

6.4挤出性

按GB/T13477.3-2003试验,采用图1聚乙烯挤胶筒,装填容量为177mL,不安装挤胶嘴,挤胶

气压为0.340MPa,测定一次将全部样品挤出所需的时间,精确到。.1s。试验次数为一次。

单位为毫米

户气J”””’厂

-一V一、

嘴一,

洲—一—一-.一--一:巴

图1挤出性试验用挤胶筒

6.5适用期

双组分样品按6.1.2混合后装人图1挤胶筒内,密封尾塞,从两组分混合时开始计时,20min时按

6.4测定挤出性,应不大于10s。试验次数为一次

6.6表干时间

按GB/T13477.5-2003第8.1条试验

6.7硬度

在PE膜上平放6.9.1d)金属模框,将试验样品挤注在模框内,刮平后除去模框按6,8.2c)养护;揭

去PE膜制得试样,按GB/T531-1999采用邵尔A型硬度计试验

6.8拉伸粘结性及拉伸模,

6.8.1试件形状和尺寸

试件应符合图2规定。基材按产品适用的基材类别选用:

M类—符合GB/T13477,1-2003,铝板厚度不小于3mm;

G类—清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃,厚度5mm--8mm;

Q类—供方要求的其他基材。

单位为毫米

图2拉伸粘结试件

6.8.2试件制备和养护

a)按GB/T13477.8-2003制备试件,每5个试件为一组

GB16776-2005

b)每个试件必须有一面选用G类基材。

c)制备后的试件按以下条件养护:

1)双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d;

2)单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d;

3)在不损坏试件条件下,养护期间挡块应尽早分离。

6.8.3试验步骤

按GB/T13477.8-2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算,采用透过印制有1mmX1mm

网格线的透明膜片,测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数,精确到1格(不

足一格不计)。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。

报告拉伸粘结强度,同时报告粘结破坏面积。

6.8.423℃时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模f

试验温度(23士2)0C,取一组试件按6.8.3试验和报告;同时记录最大拉伸强度

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