DB22/T 1521-2011 300～500mm口径光学元件精密磨削机床 技术条件

ICS25.040.99

J11

备案号：36352-2013DB22

吉林省地方标准

DB22/T1521—2011

300mm～500mm口径光学元件精密磨削机床

技术条件

Specificationofaperturefor300mm～500mmopticalcomponentprecisegrinding

machines

2012-04-01发布2012-05-01实施

吉林省质量技术监督局发布

DB22/T1521—2011

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由吉林省工业和信息化厅提出。

本标准由吉林省军工民用产品标准化专业技术委员会归口。

本标准起草单位：中国兵器工业集团第五五研究所。

本标准主要起草人：吴焕、张维杰、郭波、修东、张亚琴、聂凤明、王大森、卢政宇、吴庆堂、

李珊、刘振栓。

I

DB22/T1521—2011

300mm～500mm口径光学元件精密磨削机床技术条件

1范围

本标准规定了300mm～500mm口径光学元件精密磨削机床的技术要求、试验方法、检验规则以及

标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于对直径Φ300mm～Φ500mm的圆形光学元件或对角线长度300mm～500mm的方形光学

元件进行轴对称非球面加工的精密磨削机床。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6576-2002机床润滑系统

GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件

GB/T13306-2011标牌

GB/T13574-1992金属切削机床静刚度检验通则

GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法

GB/T23572-2009金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T25375-2010金属切削机床结合面涂色法检验及评定

JB4029-2000磨床砂轮防护罩安全防护技术要求

JB/T8356.1-1996机床包装技术条件

JB/T8356.2-1996机床包装箱

JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件

JB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定

DB22/T1522-2011300mm～500mm口径光学元件精密磨削机床精度

3技术要求

3.1工作环境要求

环境温度：20℃±2℃。

温度梯度：时间梯度要求1℃/h；空间梯度要求1℃/m。

相对湿度：45%～65%。

电压稳定性：稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压，0.99～1.01倍额定频率。

3.2外观质量要求

外观质量符合GB/T9061-2006中3.15的有关规定。

3.3机床的结构简图

1

DB22/T1521—2011

结构简图见图1：由床身、X导轨、Y导轨、转台轴、工件主轴和砂轮轴构成，其中X导轨、Y导轨、

转台轴、工件主轴和砂轮轴均采用静压技术。

图1

3.4动态性能

3.4.1机床空运转试验：检验主运动速度和进给速度（进给量）的准确性，并检查快速移动速度（或

时间），在所有速度下，机床工作机构均应平稳、可靠。

3.4.2机床负荷试验：机床所有机构应保持运转正常，传动系统可靠，不应发生试件表面出现明显振

纹、电气和液压系统工作失常等现象。

3.5几何精度要求

几何精度要求符合DB22/T1522-2011中4的规定。

3.6定位、重复定位精度要求

定位、重复定位精度要求符合DB22/T1522-2011中4的规定。

3.7机床的工作精度要求

机床的工作精度要求符合DB22/T1522-2011中5的规定。

3.8静刚度要求

静刚度要求:800N/μm。

3.9安全要求

3.9.1砂轮防护罩符合JB4029-2000的规定。

3.9.2主运动的制动装置，在允许的最高转速时，其制动时间不大于5s。

3.9.3机床上有可能对人身健康或对设备易造成损伤的部位，采取安全措施，安全防护符合GB15760

的规定。

3.9.4机床操纵装置设计确保可靠、便于操作，机床联锁装置可靠，并符合GB5226.1-2002中9.3

的有关规定。

2

DB22/T1521—2011

3.10寿命

3.10.1X、Y导轨和滚珠