DB34/T 1709-2012 大型电站锅炉外部检验技术导则

ICS27.060.30

J98

DB34

安徽省地方标准

DB34/T1709—2012

大型电站锅炉外部检验技术导则

TechnicalGuidelinesforLargePowerPlantBoilerExternalInspection

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2012-09-21发布2012-10-21实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T1709—2012

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽省特种设备检测院提出。

本标准由安徽省特种设备安全标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：安徽省特种设备检测院。

本标准主要起草人：杨必应、丁盛斌、凌宏伟、任建辉、王义厢、夏红伟、张凤安、高飞、胡学飞、

陈雷、蔡斌、朱邦同、陶章兵。

I

DB34/T1709—2012

大型电站锅炉外部检验技术导则

1范围

本标准规定了亚临界及以上压力的锅炉外部检验工作的内容和技术要求。

本标准适用于亚临界及以上压力电站锅炉，亚临界压力以下电站锅炉可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2900.48电工名词术语锅炉

GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

DL/T246化学监督导则

DL/T435电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL647-2004电力工业锅炉压力容器检验规程

DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准

DL/T5047电力建设施工及验收技术规范－锅炉机组篇

TSGG5001锅炉水处理监督管理规则

TSGG5002锅炉水处理检验规则

TSGZ7001特种设备检验检测机构核准规则

TSGZF001安全阀安全技术监察规程

质技监局锅发［1999］202号锅炉定期检验规则

质技监局锅发［1999］222号锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则

劳部发［1996］276号蒸汽锅炉安全技术监察规程

国务院令第549号特种设备安全监察条例

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

亚临界压力锅炉sub-criticalpressureboiler

出口蒸汽压力低于但接近于临界压力，一般为15.7MPa～19.6MPa的锅炉。

3.2

超临界压力锅炉supercriticalpressureboiler

出口蒸汽压力超过临界压力的锅炉。

1

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4一般规定

4.1锅炉外部检验周期应符合《锅炉定期检验规则》规定。

4.2从事外部检验的检验机构资质应符合TSGZ7001的规定，检验人员的资质应当符合《锅炉压力容

器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》要求。

4.3锅炉使用单位应按TSGG5001的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。

4.4锅炉的水汽质量应符合GB12145的规定,超临界压力锅炉的水汽质量还应符合DL/T912的规定。

5外部检验

5.1检验方法

采用资料核查、宏观检查为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认。

5.2准备工作

5.2.1锅炉使用单位应作好下述准备工作

a)锅炉外部的清理工作；

b)按DL647-2004第6.8条的要求准备好锅炉技术资料备查（前次检验中已经核查的，本次检

验可以不做）；

c)准备好锅炉操作人员、水处理作业人员和锅炉安全管理人员等特种设备作业人员的资格证件。

5.2.2检验单位应做好如下准备工作

a)检验前，检验检测机构应当根据锅炉具体情况，编制检验方案，并征求使用单位意见；

b)对检验人员进行安全教育和技术交底。

5.2.3检验过程中配合以及安全监护工作

a)检验过程中，锅炉使用单位应当做好现场配合；

b)检验单位应遵守使用单位的安全管理制度；

c)检验机构和使用单位应做好安全监护工作。

5.3外部检验内容以及要求

5.3.1检验内容

a)锅炉技术资料及安全管理检查；

b)锅炉本体检验；

c)锅炉范围内管道检验：含锅炉本体管道，主给水管道，主蒸汽管道，再热蒸汽热段管道，再热

蒸汽冷段管道等；

d)安全附件检验；

e)自控调节及保护装置检验；

f)辅机和附件检验；

g)水质管理和水处理设备检验。

5.3.2锅炉技术资料核查

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DB34/T1709—2012

5.3.2.1应当首先核查锅炉技术资料齐全、有效情况。对于非首次检验的锅炉，重点核查新增加和有

变更的部分、异常情况记录、上次检验报告中提出的缺陷和问题以及处理整改措施的落实情况。

5.3.2.2锅炉设计、制造资料齐全,内容应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求。

5.3.2.3锅炉安装技术资料齐全，内容应符合DL647-2004的要求。

5.3.2.4锅炉部件重大修理和改造的资料：

a)重大修理和改造方案；

b)设计图纸、计算资料及施工技术方案；

c)质量检验和验收签证。

5.3.2.5锅炉技术记录、档案：

a)锅炉技术登录簿及使用证；

b)锅炉历次检验报告；

c)锅炉以及辅助设备运行记录，包括故障、事故记录，超温、超压记录等；

d)承压部件损坏记录和缺陷处理记录；

e)锅炉以及辅助设备维修保养记录

f)锅炉检修记录、质量验收资料，锅炉检修技术资料；

g)金属监督、化学监督、热工监督技术资料；

h)安全阀校验及仪表、保护校验记录。

5.3.3锅炉安全管理检查

a)锅炉铭牌；

b)上次检验报告中所提出问题的处理情况；

c)核查锅炉各项安全管理制度以及应急预案，各项记录应当齐全，有效；

d)核查运行规程和检修工艺规程，应当齐全，有效；

e)系统图可以准确查阅；

f)锅炉金属监督、热工监督、汽水质量监督等管理规定及执行情况；

g)检查锅炉操作人员、水处理作业人员和锅炉安全管理人员的持证上岗情况；

h)检查零米层、运转层和控制室，应当至少各设有两个出口，门向外开；

i)通道、沟道畅通情况；地面平整、积水情况以及盖板的齐全情况抽查；

j)抽查楼梯、平台、通道、栏杆、护板的完整情况；平台和楼板应当有明显的载荷限量标志和标

高标志；

k)抽查孔洞周围的栏杆、护板的设置情况以及室内防水、排水设施状况；

l)抽查照明设施，能满足锅炉运行监控操作和巡回检查要求，灯具开关应完好；抽查事故控制电

源和事故照明电源，应当完好、能随时投入运行；抽查电源紧急切换情况；

m)检查防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐设施，应齐全、完好。

5.3.4锅炉本体检验

a)从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位的有变形、泄漏、结焦、积灰情况，以及耐火砌筑或

卫燃带破损、脱落情况；

b)抽查管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、检查孔、汽水取样孔周围的腐蚀、渗漏情况；

c)膨胀系统检查：

1)检查悬吊式锅炉膨胀中心应当固定；

2)抽查锅筒、集箱、汽水分离器等膨胀指示器装置的完好情况，膨胀指示正常(包括方向和

膨胀值)，膨胀方向正确，核查膨胀量记录；

3

DB34/T1709—2012

3)抽查锅炉膨胀导向装置，无卡阻或者损坏现象。

d)炉墙、保温检查：

1)检查炉墙、炉顶，应无开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰和明显变形等缺陷，炉墙无异常振

动；

2)抽查炉墙、管道保温良好；炉墙、保温外表面温度应符合DL/T5047的规定；

3)抽查燃烧室以及烟道、风道各门孔的密封情况，无烧坏变形，耐火层无破损、脱落等缺陷，

膨胀节能够伸缩自如，无明显变形、开裂等缺陷。

e)检查承重结构和支、吊架等应无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死等缺陷，焊缝应当无开裂；支、

吊架承力正常，无失载、过载现象；吊架螺帽无松动。

5.3.5锅炉范围内管道检验

a)检查管道挠曲、下沉以及异常变形情况；

b)检查在役管道运行中应无振动,减振器、阻尼器运行正常；

c)检查管系膨胀不受阻。除管道限位装置、刚性支吊架与固定支架外,应保证管系自由膨胀；检

查膨胀指示器,其指示应清晰、准确；

d)抽查支吊架工作情况，应符合5.3.4的要求，并分别满足下列条件：

1)刚性吊架受力正常，无失载；

2)活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求；

3)管托无脱落现象；

4)固定支架牢固可靠,混凝土支墩无裂缝、损坏；

5)弹簧支吊架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求，无过度压缩,偏斜或失载；恒力弹

簧支吊架转体位移指示不越限。

e)检查管道保温状况。保温应完好,无破裂或脱落现象，保温外表面温度应符合DL/T5047的规

定；

f)更换容重相差很大(指超过设计值10％)的保温材料时,应对支吊架做相应的调整；

g)抽查管道色环，应完整，有介质流向箭头；

h)抽查管道与阀门，应当无泄漏，阀门参数与管道参数应当相匹配；

i)抽查阀门的开关方向标记和设备命名统一编号，重要阀门应有开度指示和限位装置。

5.3.6安全附件检验

5.3.6.1.1安全阀

——核查安全阀的安装、数量、规格，应当符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求；

——核查安全阀定期排放试验记录；对控制式安全阀，核查控制系统定期试验记录；

——核查安全阀定期校验记录或者报告，校验周期应符合《安全阀安全技术监察规程》和《蒸汽锅

炉安全技术监察规程》要求，整定压力等校验结果应当记入锅炉技术档案；安全阀检修、更换

后，应当重新校验；

——检查弹簧式安全阀防止随意拧动调整螺钉的装置；控制式安全阀