T/ZZB 3471-2023 汽车用点烟器

ICS43.040.10

CCST36

团体标准

T/ZZB3471—2023

汽车用点烟器

Cigarettelighterforautomobile

2023-11-20发布2023-12-10实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3471—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................3

7检验规则...........................................................................5

8产品标志、包装、运输、贮存.........................................................7

9质量承诺...........................................................................7

I

T/ZZB3471—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：温州科博达汽车部件有限公司。

本文件参与起草单位：温州市质量技术检测科学研究院、温州天球电器有限公司、温州方圆检验认

证有限公司、浙江省新能源汽车零部件质量检验中心、浙江飞碟汽车制造有限公司。

本文件主要起草人：柯炳金、叶忠海、孙利献、黄前铜、徐忠伟、徐菲菲、黄小春、陈祖峰、李月

樵、张仙梅、刘敏、林程、李君译、吴凯。

本文件评审专家组长：王学武。

II

T/ZZB3471—2023

汽车用点烟器

1范围

本文件规定了汽车用点烟器的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮

存和质量承诺。

本文件适用于12V、24V电系的各类汽车用点烟器（以下简称“点烟器”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB8410汽车内饰材料的燃烧特性

GB/T28046.2－2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷

GB/T28046.3－2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷

GB/T30512汽车禁用物质要求

QC/T415－2016汽车用点烟器及点烟器座式电源插座

QC/T941汽车材料中汞的检测方法

QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法

QC/T943汽车材料中铅、镉的检测方法

QC/T944汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本要求

设计研发

4.1.1应采用三维分析软件对产品关键零部件及装配结构进行设计。

4.1.2宜采用产品PLM软件，对产品不同版本进行管理。

4.1.3应根据需求，采用软件模拟分析产品使用中的传热过程。

材料与零部件

4.2.1非金属材料的阻燃性能应符合GB8410要求。

4.2.2禁用物质限量应符合GB/T30512要求。

4.2.3按GB/T1634.1规定的方法检测与面板匹配的安装环材料，其热变形温度应不小于125℃。

工艺及装备

4.3.1关键冲压件应采用100t以上冲床配合级进模加工工艺，压注、机加工等关键过程应采用半自

动或自动化加工工艺。

4.3.2生产线宜配备点烟器性能测试装置及多工位一体组装自动化设备。

检验检测

4.4.1应具备复位时间、保温性能、工作电流、电压降、耐温、振动、耐久等项目的检测能力。

1

T/ZZB3471—2023

4.4.2应配备耐久测试台、高低温交变湿热试验箱、点烟器性能测试装置等试验设备。

5技术要求

外观、尺寸

5.1.1金属零部件表面应经过防腐蚀处理，表面不应有锈斑、裂纹、变形、损伤等缺陷。非金属零件

表面不应有裂纹、变形、损伤等缺陷。铆接处和螺纹连接处应连接牢固，不应有松脱现象。

5.1.2点烟器的外壳内径宜为(21±0.2)mm。

性能参数

5.2.1复位时间

在试验电压下，点烟器复位时间应在14s±4s范围内（耐久试验后应在10s～22s内)。

5.2.2保温性能

在试验电压下，点烟器复位后10s内插头电热丝的表面温度不应低于420℃。

5.2.3工作电流

在试验电压下工作电流不应大于10A（12V）、5A（24V）。

5.2.4电压降

点烟器座自身的电压降在10A电流时不应超过100mV(耐久性试验后不应超过120mV)。

插头温度

第一次复位后，点烟头拔出与手接触位置的温度应保持在45℃以下。重新通电3次，每次间隔时间

60s，其温度应保持在80℃以下。

过热保护

应具备过热保护功能。在试验电压下，采用短路保护方式的点烟器过热保护时间应控制在30s～90

s内。

工作电压

5.5.112V电系的点烟器工作电压范围为：9V～16V。

5.5.224V电系的点烟器工作电压范围为：16V～32V。

5.5.3在工作电压范围内应能正常工作，试验中允