JB/T 10232.2-2001 成套螺纹工具 第2部分:技术条件
JB/T 10232.2-2001 JB/T 10232.2-2001 Set of thread tools Part 2: Technical specification
基本信息
发布历史
-
2001年03月
-
2015年10月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS25.100.50
J41
JB/T10232.2-2001
成套螺纹工具
第2部分:技术条件
Combinationtapanddiepart2:technicalspecifications
2001-03-29发布2001-07-01实施
中国机械工业联合会发布
JB/T10232.2-2001
前言
本标准于2001年3月29日首次发布。
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:上海刃具厂有限公司、成都工具研究所。
本标准主要起草人:顾丕煊、朱惠明、夏千、王焯林、赵建敏。
I
中华人民共和国机械行业标准
成套螺纹工具JB/T10232.2-2001
第2部分:技术条件
Combinationtapanddiepart2:technicalspecifications
1范围
本标准规定了丝锥、圆板牙及其他附件组装成套的技术条件、检验方法、标志和包装等基本要求。
本标准适用于供修配用的成套螺纹工具。加工公制螺纹M3~M24、统一螺纹No.4~No.12与1/4~1、
60°圆锥管螺纹NPT1/8与NPT3/4。
2技术要求
2.1成套螺纹工具的同类组件需经同一种表面处理,且处理表面应无明显色差。
2.2丝锥
2.2.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2.2.2丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。
2.2.3丝锥螺纹牙型按图1所示,尺寸极限偏差应符合表2、表3和表4的规定。
d(D)——大径(公称直径)
d1(D1)——小径
Es——中径上偏差
Js——大径下偏差
d2(D2)——中径
T——中径公差
d2
Em——中径下偏差
图1丝锥螺纹牙型
中国机械工业联合会2001-03-29批准2001-07-01实施
1
JB/T10232.2-2001
表1丝锥表面粗糙度最大允许值µm
螺纹表面后面前面柄部
Rz25Rz12.5Rz12.5Ra6.3
表2公制螺纹丝锥的螺纹公差mm
公称直径螺距大径d中径d2小径d1螺距偏差牙型半
下偏差下偏差上偏差下上测量牙偏差角偏差
dP上偏差
(+)(+)(+)偏差数(个)(±)(±)
0.350.0280.0070.052
0.500.0320.0080.05690.025
0.600.0360.0090.063
>2.8~5.60.70
0.0380.067
0.750.010
0.800.0400.070
自自
0.900.0460.0760.035
0.011
0.750.0420.074
行行
1.000.0470.0120.083
>5.6~11.265′
1.250.0500.0130.088
规规
1.5070.050
0.0560.0140.098
定制服务
推荐标准
- GB/T 18300-2025 自动控制钠离子交换器技术条件 2025-12-31
- GB/T 46881-2025 数字化供应链 追溯体系通用要求 2025-12-31
- GB/T 44554.5-2025 电子凭证入账要求 第5部分:全面数字化的电子发票 2025-12-31
- GB/T 46910.1-2025 无损检测 树脂基复合材料制件的声振检测 第1部分:敲击法 2025-12-31
- GB/Z 10062.32-2025 锥齿轮承载能力计算方法 第32部分:锥齿轮和准双曲面齿轮的ISO评价体系 胶合承载能力算例 2025-12-03
- GB/T 46883-2025 工业互联网平台 园区数字化服务规范 2025-12-31
- GB/T 27512-2025 埋地管道风险评估方法 2025-12-31
- GB/Z 3480.31-2025 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第31部分:微点蚀承载能力算例 2025-12-03
- GB/T 46888-2025 数字化供应链 采购管理规范 2025-12-31
- GB/T 46910.2-2025 无损检测 树脂基复合材料制件的声振检测 第2部分:机械阻抗法 2025-12-31