T/CECS 1472-2023 城镇排水管道碎裂管法修复工程技术规程
T/CECS 1472-2023 Town Drainage Pipe Fragmentation Method Repair Engineering Technical Specification
基本信息
发布历史
-
2023年12月
研制信息
- 起草单位:
- 主编单位:广州市市政集团有限公司 广州市市政公路协会 参编单位:新疆鼎立非开挖工程有限公司 江苏苏武建设工程有限公司 新兴铸管股份有限公司 北京市市政工程设计研究总院有限公司 广东省建筑设计研究院有限公司 上海防灾救灾研究所 广州市自来水工程有限公司 广州金土岩土工程技术有限公司 广东建咨工程管理有限公司
- 起草人:
- 安关峰 谢 武 王 谭 王荣林 代春生 刘添俊 王 嵩 董倩倩陈雪华 徐 政 杨 帆 张韬臻 陈浩亮 赫 磊 郑芝鑫 杨 粤 吕 纬 王和川 钟 亮
- 出版信息:
- 页数:82页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
T/CECS1472-2023
中国工程建设标准化协会标准
城镇排水管道碎裂管法修复工程
技术规程
Technicalspecificationforpipeburstingrepair
engineeringofurbansewerpipeline
中国工程建设标准化协会标准
城镇排水管道碎裂管法修复工程
技术规程
Technicalspecificationforpipeburstingrepair
enginceringofurbansewerpipeline
T/CECS1472-2023
主编单位:广州市市政集团有限公司
广州市市政公路协会
批准单位:中国工程建设标准化协会
施行日期:2024年5月1日
2023北京
前言
《城镇排水管道碎裂管法修复工程技术规程》(以下简称规
程)是根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第一
批协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字〔2021〕11号)
的要求进行编制。编制组经过深入调查研究,认真总结实践经
验,参考有关国内外标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本
规程。
本规程共分6章和1个附录,主要内容包括:总则、术语和
符号、基本规定、设计、施工、质量检验与工程验收等。
本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利,本规程的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口
管理,由广州市市政集团有限公司负责具体技术内容的解释。执
行过程中,如有意见或建议,请反馈给广州市市政集团有限公司
(地址:广东省广州市越秀区环市东路338号,邮编:510060,
邮箱:1271535624@)。
主编单位:广州市市政集团有限公司
广州市市政公路协会
参编单位:新疆鼎立非开挖工程有限公司
江苏苏武建设工程有限公司
新兴铸管股份有限公司
北京市市政工程设计研究总院有限公司
广东省建筑设计研究院有限公司
上海防灾救灾研究所
广州市自来水工程有限公司
·4·
广州金土岩土工程技术有限公司
广东建咨工程管理有限公司
主要起草人:安关峰谢武王谭王荣林
代春生刘添俊王嵩董倩倩
陈雪华徐政杨帆张韬臻
陈浩亮赫磊郑芝鑫杨粤
吕纬王和川钟亮
主要审查人:宋奇叵樊锦仁高立新赵远清
王长祥杨涛胡晶国王光明
刘福宏胡群芳巴振宁
·5·
目次
1总则............................................................................................(1)
2术语和符号................................................................................(2)
2.1术语.................................................................................................(2)
2.2符号.................................................................................................(2)
3基本规定....................................................................................(5)
4设计............................................................................................(7)
4.1一般规定............................................................................................(7)
4.2管道结构设计....................................................................................(8)
4.3工艺选择与设计................................................................................(10)
4.4水力计算............................................................................................(24)
5施工............................................................................................(26)
5.1一般规定............................................................................................(26)
5.2施工准备............................................................................................(27)
5.3设备选型............................................................................................(28)
5.4气动碎裂管法....................................................................................(31)
5.5静拉碎裂管法....................................................................................(34)
5.6液压碎裂管法....................................................................................(36)
5.7短管置换施工....................................................................................(37)
6质量检验与工程验收................................................................(39)
6.1一般规定............................................................................................(39)
6.2质量检验............................................................................................(39)
6.3工程验收............................................................................................(42)
附录A碎裂管法管道置换施工作业记录单..........................(44)
·6·
用词说明............................................................................................(48)
引用标准名录........................................................................................(49)
附:条文说明....................................................................................(51)
·7·
Contents
1Generalprovisions...............................................................(1)
2Termsandsymbols................................................................(2)
2.1Terms...............................................................................................(2)
2.2Symbols............................................................................................(2)
3Basicrequirements...............................................................(5)
4Design....................................................................................(7)
4.1Generalrequirements.......................................................................(7)
4.2Pipelinestructuredesign...............................................................(8)
4.3Processselectionanddesign..........................................................(10)
4.4Hydrauliccalculation.......................................................................(24)
5Construction.........................................................................(26)
5.1Generalrequirements.......................................................................(26)
5.2Preparationforconstruction...........................................................(27)
5.3Equipmentselection.......................................................................(28)
5.4Pneunaticpipeburstingmethod...................................................(31)
5.5Staticpullingpipeburstingmethod...............................................(34)
5.6Hydraulicpipeburstingmethod...................................................(36)
5.7Shortpipebursting...........................................................................(37)
6Qualityinspectionandengineeringacceptance...................(39)
6.1Generalrequirements.......................................................................(39)
6.2Qualityinspection............................................................................(39)
6.3Engineeringacceptance..................................................................(42)
AppendixAPipelinereplacementconstructionrecord
sheetofpipeburstingmethod........................(44)
·8·
Explanationofwordng............................................................(48)
Listofquotedstandards............................................................(49)
Addition:Explanationofprovisions....................................(51)
·9·
1总则
1.0.1为规范城镇排水管道碎裂管法修复工程技术的应用,做
到技术先进、经济合理、安全环保、保障质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于城镇排水管道碎裂管法修复工程的设计、
施工与验收。
1.0.3碎裂管法适用于DN100~DN1200的塑料管、混凝土
管、陶土管、钢管、铸铁管等管道的修复。
1.0.4城镇排水管道碎裂管法修复工程的设计、施工与验收,
除应符合本规程规定外,尚应符合国家现行有关标准和现行中国
工程建设标准化协会有关标准的规定。
·I·
2术语和符号
2.1术语
2.1.1碎裂管法pipebursting
采用碎裂管设备从内部破碎或割裂原管道,将原管道碎片挤
入周围土体形成管孔,并同步置入新管道的方法。根据破碎动力
可分为气动碎裂管法、静拉碎裂管法和液压碎裂管法。
2.1.2气动碎裂管法pneumaticpipebursting
利用气动锤的冲击力从原管道的内部将其破碎,并将破碎的
管道碎片挤入到周围的土层中,同时将新管或套管从气动锤的后
面置入,完成管道置换的方法。
2.1.3静拉碎裂管法staticpullingpipebursting
在静拉力的作用下,利用切割刀具等装置破碎原管道.并利
用扩管头将破碎的管道碎片挤入到周围的土层中,并同步置入新
管道的方法。
2.1.4液压碎裂管法hydraulicpipebursting
利用液压碎管设备的扩张力将原管道破碎,把破碎的管道碎
片挤入到周围的土层中,利用作用于管道前端/后端的拉力/推力
同步将新管置入,完成管道置换的方法。
2.1.5脆性管道brittlepipe
管道受到径向力作用时,管体材料呈现低伸长率断裂特征。
2.1.6延性管道ductilepipe
管道受到径向力作用时,管体材料呈现高延伸率变形特征。
2.2符号
2.2.1材料性能及承载力
·2·
fn—管材的纵向抗压强度设计值;
[F]——管材允许拉力:
[F、]—管材允许顶力:
R管道结构的抗力强度设计值;
S—作用效应组合的设计值;
y——新管道重度;
σ——管材的屈服强度;
o.原管道材料强度。
2.2.2作用
F碎裂力平行于管道方向的分力;
F—碎裂管施工的摩擦力;
Fp—一碎裂管总拉力;
F土层压力平行于管道方向的分力:
T上覆土层压力。
2.2.3几何参数
A水流有效断面面积:
A——管材环向最小截面面积;
d——原管道外径:
d新管道外径;
d—原管道内径;
d—新管道内径:
D—原管道起始点埋深:
D—原管道终止点埋深;
H——原管道中心距地面的高度;
1.设备工作坑长度;
L'拖管工作坑长度;
LI靠背墙厚度:
L——支撑架长度:
L碎裂管主机长度;
·3·
L₄——快接拉杆长度;
L₅——预留作业空间长度;
L₆——工作坑造斜长度;
L┐——工作坑底部水平长度;
Lp——新管道起始点与终止点的地表距离;
L——碎裂头超过新管道外径长度;
Rm——管材许用弯曲半径;
t——原管道壁厚;
θn——碎裂头的角度。
2.2.4计算系数及其他
B——管道修复前后过流能力比;
fbp—管片破碎因子;
fcd——土体压缩受限因子;
I——水力坡降;
n——粗糙系数;
n。——原管道的粗糙系数;
n——新管道的粗糙系数;
N—安全系数;
Q——设计流量;
R——水力半径;
v——流速;
αp——拉力安全系数;
μsp——管道外壁与土的摩擦系数;
η——不同管材的折减系数;
Yo——管道的重要性系数。
·4·
3基本规定
3.0.1碎裂管法修复工程宜按检测、评估、设计、施工、验收
的步骤实施。
3.0.2原管道的检测与评估应符合现行行业标准《城镇排水管
道检测与评估技术规程》CJJ181和现行协会标准《室外排水管
道检测与评估技术规程》T/CECS1507的有关规定。
3.0.3工程所用主要原材料的性能应符合现行国家标准《混凝
土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836、《排水用柔性接口铸铁
管、管件及附件》GB/T12772的有关规定,出厂合格证明、检
验报告应齐全、准确。
3.0.4凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的材料、
产品,应在进场时或施工中按规定进行见证检验。
3.0.5工程实施前应查明原管道的材质、性能与破坏情况、工
程地质和水文地质条件,并应获得管道外缘1.5m~2.5m范围
内沿线地下管线的资料、建(构)筑物的类型及状态。
3.0.6利用碎裂管法修复的排水管道,其结构设计工作年限不
得低于50年。
3.0.7碎裂管法工艺的选择应考虑地质条件、地下水情况、管
道扩容量、新管类型、原管道状况、管道埋深、邻近地下管线及
建(构)筑物的分布情况等因素,根据管道破碎方式,可采用气
动碎裂管法、静拉碎裂管法和液压碎裂管法等。
3.0.8在施工场地受限、无法实现工作坑开挖的区域可采用短
管置换施工:
3.0.9碎裂管法施工前应对原管道进行碎裂管施工安全性评估,
施工不得影响周围管线与设施。
·5·
3.0.10碎裂管法施工前应对邻近地下管线及地下设施采取专项
保护措施,对于可能造成邻近影响的,应在施工过程中进行动态
监测。
3.0.11施工单位应具备相应资质,施工人员应经培训;施工设
备应满足施工要求。
3.0.12施工前,应对新管道材质进行结构性能检验,且管材的
抗拉压承载力应满足施工要求和本规程的有关规定。
3.0.13修复工程施工应满足有限空间作业安全要求。
3.0.14当管道内需采取临时排水措施时,应按现行行业标准
《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68的有
关规定对原管道进行封堵,并应符合下列规定:
1当管堵采用充气管堵时,应随时检查管堵的气压,当管
堵气压降低不满足施工要求时应补气;
2管径大于1000mm的管道,宜采用固定式封堵;
3当管堵使用大于2d时,宜在上游增设固定式管堵;
4应制定临时专项调排水方案,临时排水设施的排水能力
应满足修复工艺的施工和检测要求;
5污水应合规处置,不得随意排入自然水体。
3.0.15施工单位应限制施工现场的粉尘、废气、建筑垃圾、污
水、光辐射、噪声等对环境造成污染和危害。
·6·
4设计
4.1一般规定
4.1.1碎裂管法修复工程设计应包括管道结构设计、工艺选择
与设计以及水力计算等。
4.1.2碎裂管法修复工程设计应依据原管道的设计资料、检测
报告和评估结果进行,设计前应对原管道的结构状态、布设情
况、支管连接和附属连接设施进行检测与评估。
4.1.3碎裂管法可实施等直径管道置换或扩径管道置换。当管
道周围为坚硬土质或砂卵砾石地质条件时,不宜进行扩径管道
置换。
4.1.4根据碎裂管施工工艺特点、材质的力学性能,原管道可
按表4.1.4分为脆性管道和延性管道。
表4.1.4原管道按照管材的力学性能分类
管道类型脆性管道延性管道
混凝土管(CP)√一
钢筋混凝土管(RCP)√一
聚合物混凝土管(PCP)√一
石棉水泥管(ACP)√—
陶土管(VCP)√一
灰口铸铁管(CIP)√一
球墨铸铁管一√
玻璃钢管玻璃钢夹砂管(FRP、GRP、RPMP)一√
预应力钢简混凝土管(PCCP)√
钢管、不锈钢管(SP)一√
·7·
续表4.1.4
管道类型脆性管道延性管道
硬聚氯乙烯(PVC-U)管一√
高密度聚乙烯(HDPE)管一√
聚乙烯双壁波纹管一√
聚丙烯管(PP)一√
钢带增强型高密度聚乙烯管一√
4.1.5新管道结构设计除应符合现行国家标准《给水排水工程
管道结构设计规范》GB50332的有关规定外,尚应复核管道在
置换过程中承受最大牵拉力或顶推力作用。
4.2管道结构设计
4.2.1管道结构上的作用,按其性质可分为永久作用和可变作
用,并应符合下列规定:
1永久作用应包括结构自重、竖向和侧向土压力、管道内
的水重力、地基的不均匀沉降和管轴线偏差引起的纵向作用等。
2可变作用应包括地面人群荷载、地面堆积荷载、地上车
辆荷载、温度变化、压力管道内的静水压力、运行工作压力或设
计内水压力、管道运行时可能出现的真空压力、地表水或地下水
的作用,以及施工拉力、顶力等荷载。
4.2.2管道结构设计时,对不同的作用应采用不同的代表值,
并应符合下列规定:
1对永久作用,应采用标准值作为代表值;对可变作用,
应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值;
2可变作用组合值,应为可变作用标准值乘以作用组合系
数;可变作用准永久值,应为可变作用标准值乘以作用的准永久
值系数;
3当管道结构承受2种或2种以上可变作用时,承载能力
·8·
极限状态或正常使用极限状态应按短期效应的标准组合设计,可
变作用应采用标准值和组合值作为代表值;
4正常使用极限状态按长期效应组合设计时,可变作用应
采用准永久值作为代表值。
4.2.3管道结构的强度计算应满足下式要求:
Y₀S≤R(4.2.3)
式中:Y一管道的重要性系数,按表4.2.3取值;
S—作用效应组合的设计值;
R管道结构的抗力强度设计值。
表4.2.3管道的重要性系数
安全等级
重要性系数一级二级
破坏后果很严重破坏后果严重
Y1.11.0
4.2.4管道结构上作用代表值、作用效应组合的设计值、永久
作用与可变作用的分项系数应符合现行国家标准《给水排水工程
管道结构设计规范》GB50332的有关规定。
4.2.5对各种材料和相应的成型工艺制作的圆管,其强度标准
值应按国家现行标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T
11836、《非开挖工程用聚乙烯管》CJ/T358的有关规定采用。
4.2.6对埋设在地表水或地下水以下的管道,应根据设计条件
计算管道结构的抗浮稳定性。计算时.各项作用均应取标准值,
且抗浮稳定性抗力系数不应低于1.10。
4.2.7置换的管道应根据施工工法进行施工阶段的结构强度验算。
4.2.8管道结构上覆土压力作用应按管道置换后土体的重度计算。
4.2.9一次性置换管道的长度应考虑管材、管径、摩擦性能、
周围土质和原管道特征等因素。
·9·
4.3工艺选择与设计
I工作坑
4.3.1工作坑应满足碎裂管法施工空间和受力要求,工作坑采
用支护结构时应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ
120的有关规定进行设计。
4.3.2静拉碎裂管法长管置换时,设备工作坑长度应按下式计算:
L≥L+L₂+L₃+L+L(4.3.2)
式中:L——设备工作坑长度(m)(图4.3.2);
LI——靠背墙厚度(m);
L₂——支撑架长度(m),可按表4.3.2取值;
L₃——碎裂管主机长度(m),可按表4.3.2取值;
L₄——快接拉杆长度(m),可按表4.3.2取值;
L——预留作业空间长度(m),可取0.2m。
1—原管道;2—快接拉杆;3—碎裂管主机;4—支撑架:5—靠背墙;6—胀管头
图4.3.2静拉碎裂管法设备工作坑布置示意
表4.3.2静拉碎裂管设备参数
静拉碎裂管机型号200kN400kN800kN1250kN2500kN
支撑架长度(m)1.01.21.51.82.1
碎裂管主机长度(m)1.01.21.82.63.0
快接拉杆长度(m)0.60.81.21.92.2
碎裂管设备宽(m)0.50.650.81.11.3
·10·
4.3.3气动碎裂管法长管置换时,设备工作坑最小长度可按
表4.3.3取值。
表4.3.3气动碎裂管法设备工作坑最小长度
气动锤外径尺寸(mm)18002700350045006000
设备操作坑底部长度(m)2.53.04.05.06.0
4.3.4管道长管置换用塑料管时,拖管工作坑长度应按下列公
式计算:
L'≥L₆+L(4.3.4-1)
(4.3.4-2)
式中:1.'—拖管工作坑长度(m)(图4.3.4);
L—工作坑造斜长度(m);
L—工作坑底部水平长度(m),静拉碎裂管法和液压
碎裂管法施工可取0.5m~1.0m;气动碎裂管法施
工可按表4.3.4取值;
H——原管道中心距地面的高度(m);
R.—管材许用弯曲半径(m),且R≥25D₀.D。为管道
计算直径,以管壁中心线度量。
1新管道:2地面滚轮架;3一防磨垫;1—原管道
图4.3.4塑料管长管置换拖管工作坑布置示意
表4.3.4气动碎裂管法施工拖管工作坑底部水平长度推荐值
气动锤外径尺寸(mm)18002700350045006000
「作坑底部水平长度(m)2.22.53.51.25.2
·11·
4.3.5管道置换用金属管时,静拉碎裂管法施工工作坑底部水
平长度应为单根金属管长度的1.1倍~1.2倍;气动碎裂管法施
工工作坑底部水平长度应为单根金属管长度的1.1倍~1.2倍和
本规程表4.3.4推荐长度之和。
4.3.6碎裂管法工作坑底部净宽度尺寸应为施工设备或材料最
大外沿尺寸各加0.2m。
4.3.7采用短管置换施工前,应在检查井内设置靠背墙,靠背
墙宜采用厚壁弧形钢板制成,并保持与检查井内壁弧度相一致。
当靠背墙无法满足承载力要求时,可设置独立承压或与检查井联
合承压式的承力墙。
Ⅱ管道置换
4.3.8碎裂管法施工应结合原管道材质选用不同的施工工艺,
并应符合表4.3.8的规定。
表4.3.8不同管材对应的碎裂管工艺选择
气动碎静拉碎液压碎
类型原管道
裂管法裂管法裂管法
混凝土管(CP)√√√
钢筋混凝土管(RCP)√√√
聚合物混凝土管(PCP)√√√
脆性管道
石棉水泥管(ACP)√√√
陶土管(VCP)√√
灰口铸铁管(CIP)√√√
硬聚氯乙烯(PVC-U)管√√×
钢管、不锈钢管(SP)√√×
延性管道球墨铸铁管√√×
聚乙烯双壁波纹管×√*×
高密度聚乙烯(HDPE)管√√√
·12·
续表4.3.8
气动碎静拉碎液压碎
类型原管道
裂管法裂管法裂管法
玻璃钢管/玻璃钢夹砂管
√√√
(FRP、GRP、RPMP)
延性管道聚丙烯管(PP)√√×
预应力钢筒混凝土管(PCCP)×××
钢带增强型高密度聚乙烯管X××
注:1表中“√”表示适用,“×”表示不适用:
2表中“√·”为有条件制约因素,部分可行:当采用静拉碎裂管实施聚乙
烯双壁波纹管置换时,受限于地质条件,当管道周围为流砂或者淤泥时,
不宜采用此工艺;
3预应力钢简混凝土管、钢带增强型高密度聚乙烯管、阀门、不锈钢压箍、
修复镶条、点状修补位置等管道不宜采用碎裂管施工工艺。
4.3.9碎裂管法施工设备宜综合原管道管径、土质特点、管道
长度及周边环境等因素的影响进行选择,并宜符合表4.3.9-1~
表4.3.9-3的规定,土质分类应符合表4.3.9-4的规定。
表4.3.9-1气动碎裂管法工艺选择
管径范围一次长度土质类别适应性
气动锤外适用管径
同径扩径
径尺寸(内径)同径扩径同径
置换置换扩径置换
(mm)范围围置换置换置换
(mim)(m)(m)
一类、二类可扩径2
个名义尺寸级差;三类
180200~300√√<90<60
一类、土可扩径1个名义尺寸
二类,级差
三类.
一类、二类可扩径2
四类
个名义尺寸级差;三类
270300~400√√<120<90
土可扩径1个名义尺寸
级差
·13·
续表4.3.9-1
管径范围一次长度土质类别适应性
气动锤外适用管径
同径扩径
径尺寸(内径)同径扩径同径
置换置换扩径置换
(mm)范围置换置换置换
(mm)(m)(m)
一类、二类可扩径2
个名义尺寸级差;三类
350400~700√√<150<120
土可扩径1个名义尺寸
一类、
级差
二类、
三类、一类、二类可扩径1
450700~900√√<130<100四类个名义尺寸级差;扩径
后管径尺寸不大于90mm
600900~1200√×<100不可扩径置换
注:1采用2个名义尺寸极差扩径时,需要进行现场试验,确定一次施工长度;
2当施工土质为三类土时,扩径施工需要进行现场试验.确定一次施工
长度:
3当施工土质为四类土时,不宜进行扩径施工:同径施工需要进行现场试
验,确定一次施工长度;
4表中名义尺寸级差为100mm;
5表中“√”代表适用.“×”表示不适用,
表4.3.9-2静拉碎裂管法工艺选择
管径范围一次长度土质类别适应性
设备回适用管径
同径扩径
拖拉力(内径)同径扩径同径
置换置换扩径置换
(kN)范围置换置换置换
(mm)(m)(m)
一类、二类可扩径2
一类、
个名义尺寸级差:三类
二类、
20050~200√√<30<25土可扩径1个名义尺寸
三类、
级差;扩径后管径尺寸
四类
不大于200mm
·14·
续表4.3.9-2
管径范围一次长度土质类别适应性
设备回适用管径
同径扩径
拖
定制服务
推荐标准
- T/GCHA 1.3-2018 定制家居产品 人造板定制衣柜 第3部分:有害物质限量及气味等级 2018-12-06
- T/CECS 477-2021 榫卯空心砌块建筑技术规程 2017-06-29
- T/CMRA 05-2019 竖肋铝合金组合模板施工技术标准 2019-06-12
- T/QGCML 2270-2023 人行道透水混凝土应用技术规程 2023-11-21
- T/CBMCA 011-2020 瓷质砖背胶 2020-03-16
- T/CECS 1084-2022 生活垃圾焚烧厂建设工程技术规程 2022-06-10
- T/CCPA 23-2021 超高性能混凝土现场浇筑施工技术规程 2021-09-17
- T/CECS 806-2021 建筑幕墙防火技术规程 2021-01-18
- T/CECS 10320-2023 城市轨道交通隧道结构病害检测车 2023-07-18
- T/CCIA 0017-2023 轻纹砖 2023-10-07