MT/T 550-2025 大采高液压支架技术条件
MT/T 550-2025 Specification of high mining height powered support
基本信息
本文件适用于煤矿用大采高液压支架的设计和检验。
发布历史
-
1996年08月
-
2025年06月
研制信息
- 起草单位:
- 中煤科工开采研究院有限公司、山东能源集团有限公司、煤科(北京)检测技术有限公司、中煤北京煤矿机械有限责任公司、平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司
- 起草人:
- 马英、王国法、刘新华、李明忠、刘欣科、苏林军、刘健、刘国柱、朱永战、马端志、赵锐、赵峰、包冬生、魏延峰、佟友
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS73.100
CCSD97
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T550—2025
代替MT/T550—1996
大采高液压支架技术条件
Specificationofhighminingheightpoweredsupport
2025-06-30发布2025-12-30实施
国家能源局发布
中国标准出版社出版
MT/T550—2025
目次
前言……………………………Ⅲ
1范围…………………………1
2规范性引用文件……………1
3术语和定义…………………1
4要求…………………………1
5试验方法……………………5
6检验规则……………………6
7标志、包装、运输和贮存……………………8
Ⅰ
MT/T550—2025
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替MT/T550—1996《大采高液压支架技术条件》,与MT/T550—1996相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了“术语和定义”(见第3章,1996年版的第3章);
b)更改了一般要求(见4.1,1996年版的4.1);
c)更改了操作性能、适应性能的要求(见4.3、4.6,1996年版4.2.2、4.2.5);
d)增加了让缩性能、稳定性能、安全防护、液压元部件、材料、焊接的要求(见4.7、4.8、4.9、4.12、
4.13、4.14);
e)更改了操作性能、适应性能试验(见5.3、5.6,1996年版的5.2.2、5.2.5);
f)增加了让缩性能、液压元部件、材料试验(见5.7、5.10、5.11)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国煤炭工业协会提出。
本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:中煤科工开采研究院有限公司、山东能源集团有限公司、煤科(北京)检测技术有限
公司、中煤北京煤矿机械有限责任公司、平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司。
本文件主要起草人:马英、王国法、刘新华、李明忠、刘欣科、苏林军、刘健、刘国柱、朱永战、马端志、
赵锐、赵峰、包冬生、魏延峰、佟友。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——1996年首次发布为MT/T550—1996;
——本次为第一次修订。
Ⅲ
MT/T550—2025
大采高液压支架技术条件
1范围
本文件规定了大采高液压支架的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于煤矿用大采高液压支架的设计和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
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GB/T3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
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GB/T25974.2—2010煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件
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MT/T765液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件
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3术语和定义
GB25974.1—2010、GB/T25974.2—2010和GB/T25974.3—2010界定的以及下列术语和定义适
用于本文件。
3.1
大采高液压支架highminingheightpoweredsupport
最大高度大于或等于3800mm,用于一次采全高工作面的液压支架(以下简称“支架”)。最大高度
大于或等于6200mm的液压支架,为特大采高液压支架(以下简称“特大采高支架”)。
4要求
4.1一般要求
4.1.1行人通道
行人通道要求如下:
a)应符合GB25974.1—2010中4.1.1的规定;
b)宜采用双行人通道结构。
1
MT/T550—2025
4.1.2灭尘和防漏矸装置
支架的结构应能安装灭尘装置,灭尘装置的种类和安装位置应协商确定。
支架的结构应使行人通道得到安全防护,防止矸石从顶板和采空区进入工作面空间。
支架顶梁前部与立柱间宜安装朝向煤壁的跟机喷雾控制降尘系统,掩护梁背部和后连杆背部宜
安装朝向采空区的喷雾系统。
沿工作面走向顶梁侧护板、掩护梁侧护板、后连杆侧护板位置处宜安装自动控制喷雾降尘系统。
顶梁宜采用整体顶梁结构形式,沿工作面走向;侧护板宜采用全长侧护板。
伸缩梁宜增加宽度。
顶梁与掩护梁应采用防漏矸设计,顶梁后端宜安装挡矸装置。
后连杆应采用防漏矸设计,俯采角度大于12°时,后连杆与底座间的空隙处宜在后连杆上安装挡
矸帘。
4.1.3液压元件防护
支架的结构应使其按规定工作时不损坏液压元件。
4.1.4起吊点
支架整架和主要部件应设有起吊点,起吊点结构应能承受4倍起吊重量的力。起吊点应有永久(例
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