GB/T 18325.1-2025 滑动轴承 轴承疲劳 第1部分：流体动压润滑条件下试验台和实际应用的滑动轴承

ICS2110010

CCSJ1.2.

中华人民共和国国家标准

GB/T183251—2025/ISO7905-12021

.:

代替GB/T183251—2001

.

滑动轴承轴承疲劳第1部分流体动压

:

润滑条件下试验台和实际应用的滑动轴承

Plainbearins—Bearinfatiue—Part1Plainbearinsintestrisandin

ggg:gg

applicationsunderconditionsofhydrodynamiclubrication

ISO7905-12021IDT

(:,)

2025-10-31发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T183251—2025/ISO7905-12021

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是滑动轴承轴承疲劳的第部分已经发布了以下部分

GB/T18325《》1。GB/T18325:

第部分流体动压润滑条件下试验台和实际应用的滑动轴承

———1:;

第部分金属轴承材料圆柱形试样试验

———2:;

第部分金属多层轴承材料平带试验

———3:;

第部分金属多层轴承材料轴瓦试验

———4:。

本文件代替滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴

GB/T18325.1—2001《

承疲劳强度与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

》,GB/T18325.1—2001,,:

更改了试验方法见年版的

a)(5.2,20014.2);

增加了警告见

b)(6.2.1)。

本文件等同采用滑动轴承轴承疲劳第部分流体动压润滑条件下试验台

ISO7905-1:2021《1:

和实际应用的滑动轴承

》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会归口

(SAC/TC236)。

本文件起草单位中机生产力促进中心有限公司浙江中达精密部件股份有限公司双飞无油轴承

:、、

集团股份有限公司宜兴市环宇轴瓦制造有限公司中国机械总院集团青岛分院有限公司合肥海源机

、、、

械有限公司苏州热工研究院有限公司成都理工大学无锡奇比特润滑油有限公司武汉雄驰机电设备

、、、、

有限公司濮阳市鑫业特种润滑油脂有限公司

、。

本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释

。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2001,。

Ⅰ

GB/T183251—2025/ISO7905-12021

.:

引言

滑动轴承作为机械领域的关键部件其疲劳性能直接决定了设备的可靠性运行安全性及使用寿

,、

命疲劳试验作为评估滑动轴承性能的核心手段具有不可替代的重要性

。,。

本文件旨在规范流体动压润滑条件下滑动轴承疲劳测试方法通过统一轴承衬层应力评估方式提

,,

升不同试验台测试结果的可比性明确动态载荷润滑条件等对疲劳的影响为滑动轴承动态承载能力

,、,

如疲劳极限应力与循环次数关系的测定提供依据保障测试结果的可靠性与准确性从而推动行业技

(),,

术水平提升

。

滑动轴承轴承疲劳由部分构成共同构成滑动轴承疲劳测试的完整标准体系

GB/T18325《》4,。

第部分流体动压润滑条件下试验台和实际应用的滑动轴承

———1:;

第部分金属轴承材料圆柱形试样试验

———2:;

第部分金属多层轴承材料平带试验

———3:;

第部分金属多层轴承材料轴瓦试验

———4:。

Ⅱ

GB/T183251—2025/ISO7905-12021

.:

滑动轴承轴承疲劳第1部分流体动压

:

润滑条件下试验台和实际应用的滑动轴承

1范围

本文件规定了一种通过评估导致疲劳的轴承衬层应力来提高测试结果可比性的方法见附录

(A)。

在实际应用中也需要进行类似的评估由于应力是由动压润滑膜产生的压力造成的所以需充分完整

。,

说明轴承的运行和润滑条件除了动载荷尺寸和运行特性外还要对疲劳系统作如下规定

。、,:

在动态载荷条件下轴承油膜的最小厚度随时间和位置变化但需确保轴承在运行时不会因混

a),,

合润滑而导致局部过热或剪切

。

在动态载荷下周向和轴向的压力分布随时间变化

b),。

由此产生的轴承衬层应力是时间和位置的函数特别是最大交变应力

c),。

此外轴承疲劳还可能受到混合润滑磨损污垢摩擦化学反应和其他效应的影响从而使疲劳问

,、、、,

题复杂化因此本文件仅限于轴承表面被润滑油膜完全分离情况下的疲劳试验

。,。

本文件适用于完全动压润滑条件下运行的在试验台和实际应用中的油润滑圆柱形轴承包括双金

。

属和多层轴承的动态载荷情况

。

注不同的应用需求推动了多种轴承试验台的开发如果试验台的润滑条件没有详细定义不同试验台的测试结

:。,

果既不具有可比性也不能在实际中应用不同试验台测试相同的材料测试结果也可能不一致

,。,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆柱形轴承第部分计算过程

ISO7902-11:(Plainbear-

ing—Hydrodynamicplainjournalcircularcylindricalbearingsundersteady-stateconditions—Part1:

Calculationprocedure)

注滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第部分计算过程

:GB/T21466.1—20251:(ISO7902-1:

2020,MOD)

稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆柱形轴承第部分在计算程序中使用的

ISO7902-22:

函数

(Hydrodynamicplainjournalcircularcylindricalbearingsundersteady-stateconditions—Part2:

Functionsusedinthecalculationprocedure)

注滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第部分特征数值

:GB/T21466.2—20252:(ISO7902-2:

2020,MOD)

稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆柱形轴承第部分许用运行参数

ISO7902-33:(Hydro-

dynamicplainjournalcircularcylindricalbearingsundersteady-stateconditions—Part3:Permissible

operationalparameters)

注滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第部分许用运行参数

:GB/T21466.3—20253:(ISO7902-

3:2020,MOD)

1)几何产品规范表面纹理轮廓法第部分术语定义和表面纹理

ISO21920-2:2021(GPS):2:、

已废止被引用的内容与被引用的内容没有技术上的差异

1)ISO4287。ISO21920-2:2021ISO4287。

1