JJF(纺织)022-2012 纤维切断器校准规范

司司1萨（纺织）

中华人民共和国纺织行业计量技术规范

JJF（纺织）022-2012

纤维切断器校准规范

CalibrationSpecificationforFiberCutter

2012-11-30发布

2013-05-01实施

中

纺织工业联合会发布

JJF（纺织）022-2012

纤维切断器校准规范

f阳纺织）022-2012飞

CalibrationSp优ificationforFiberCutter；代替JJF（纺织）022-2叫

飞．。由咛咛呻哈哈哈－＜＞－＜＞－＜＞－＜＞哈哈哈咛J

归口单位z纺织计量技术委员会

负资起草单位：国家纺织计量站

北京市纺织纤维检验所

江苏省吴江市计量测试所

吉林化纤集团有限责任公页

本规范委托纺织计量技术委员会负责解释

JJF（纺织）022-2012

本规范主要起草人：

陈郁立〈国家纺织计量站）

席永忠（北京市纺织纤维检验所）

钱青峰〈江苏省吴江市计量测试所〉

李璐康〈国家纺织计量站）

王桂香（吉林化纤集团有限责任公司〉

秋〈吉林化纤集团有限责任公司〉

JJF（纺织）022-2012

目录

引言………………………·<ID

1范围……………·〈υ

2引用文件………………〈川

3术语………·……（1)

4概述………………………（1)

5计量特性和其他条件…………··（川

6校准条件………………·（幻

6.1校准环境…………………….(2)

6.2标准器具及设备……………………·〈幻

7校准项目和校准方法…………………〈幻

7.1外观检查……….(2)

7.2上下夹板纤维夹持面缝隙检定…….(2)

7.3夹板宽度检定………………………〈幻

7.4两侧切口一致性的检定………（3)

7.5实切试验…………….(3)

8校准结果表达和复校时间间隔………………·………（3)

8.1校准结果………………·………………（3)

8.1复校时间间隔……….(3)

附录A纤维切断器校准记录表…………·〈川

附录B纤维切断器示值误差测量不确定度分析示例………………·………（5)

JJF（纺织）022-2012

引

本规范的编制参照了原纺织行业计量检定规程JJG（纺织）030-1989《纤维切断

器》。同时根据GB/T14335-2008《化学纤维短纤维线密度试验方法》中对纤维切

断器使用的技术要求，对原有的JJG（纺织）030-1989《纤维切断器》中不适用部分

进行了技术指标调整。在规范中同时增加了术语、测量不确定度的表述、校准环境条

件等。

II

JJF（纺织）022-2012

纤维切断器校准规范

1范围

本规范规定了纤维切断器的校准方法，适用于新制造、使用中和修理后的用于测量

纤维线密度的纤维切断器〈以下简称切断器〉的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件z

GBJT14335-2008化学纤维短纤维线密度试验方法

凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文

件，其最新版本〈包括所有修改单）适用于本规范。

3术语

下列术语和定义适用于本规范。

3.1夹板宽度

是指在纤维切断器的上下夹板闭合后其夹缝有效部位的宽度。

3.2柬纤维中段称量法

在试验用标准大气条件下，从伸直的纤维柬上切取一定长度纤维束，测定该中段纤

维束质量和根数，计算线密度的平均值。线密度用分特克斯（dtex）表示。

4概述

切断器主要用于各种纤维在测定纤维密度时，切断纤维成一定长度。根据各种纤维

切断的长度不同，切断器按标称截距分为：Alomm、B20mm、C25mm、D30mm

四种规格。〈其他纤维切断器可参照执行。〉

5计量特性和其他条件

5.1切断器应装有铭牌．铭牌上须标明型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂年月

〈此规范发布前的产品铭牌上可元规格〉。

5.2切断器使用和放置环境应清洁，无腐蚀性介质，并有防锈蚀措施。

5.3切断器应零件齐全，不应有影响使用的碰伤、缺损、锈蚀或其他缺陷。

5.4上下夹板和左右切刀应符合下列要求：

a）上下夹板夹持面和左右切刀内表面应光沽，无明显划痕及挂纤维现象．刀口平

直无明显凹曲及崩损。

b）上下夹板饺链应配合良好，元横向晃动。两夹板开启、合并及转动时，手感应

平稳，无过紧或过松现象。上下夹板单独转动时，可停止在任意角度。

1

JJF（纺织）022-2012

5.5计量性能要求2

a）上下夹板合并时，新制造的切断器夹持面间隙应小于0.02mm，使用中和修理

后的应小于O.05mm。

b）上下夹板两侧应对齐，下夹板不得露出上夹板外侧面。切断器有效切断部位的

夹板宽度的最大允许误差：标称截距士0.01mmo

注z有效切断部位，指左右切刀凹槽中间五分之三部分．

c）上下夹板切下时，纤维夹持面闭合缝与左右切刀两交点，前后方向差异不得超

过3mmo

5.6实物切断性能要求：在切断器进行实物切断时，应将纤维一次全部切断；切刀和

夹板两侧不能挂带纤维。

6校准条件

6.1校准环境

6.1.1校准环境条件s切断器应在（20土2）℃的环境条件下进行校准。

6.1.2校准前需将影响切断器校准的防锈泊、残留纤维等污物清除干净。

6.2标准器具及设备

标准器具及设备见表1。

襄1标准器具及设备

序号检具名称格

规准确度

备注

数量｜

10.02mm或0.05mm

1级

塞尺

(0~25)mm或

2千分尺MPE：土4µm

(25~50)mm

3方格坐标纸宽40mm1

长应大于切自1器规格2倍以上

4慑子1

切断纤维后夹纤维用

5

纤维束3

梳理好的

7枝准项目和校准方法

7.1外观检查

按技术要求5.1~5.4对切断器进行外观检查，其结果应符合要求。

7.2上下夹板纤维夹持面缝隙检定

将相应的塞尺夹人上下夹板内5mm左右，合并上下夹板，用手稍微用力捏住上

夹板中部，用小力来回抽动塞尺，检查左、右两边，前、中、后共六点，均应符合

5.Sa）的要求。

7.3夹板宽度检定

合并上下夹板，用千分尺测量其夹缝有效部位前、中、后三点的宽度，分别从左到

和从右到左各测量三次，均应符合5.Sb）的要求．新制造和修理后的还须测量上夹

板的宽度，不得小于两夹板合并时的测量值。

JJF（纺织）022-2012

7.4两侧切口一致性的检定

将40mm宽的方格坐标纸夹于纤维夹持面中，使其一条线与夹缝上夹板一侧对齐，

切下一定长度，取出纸，将切口中间部分按切口点折叠，在坐标纸上估读出两点前后差

异。在有效部位做前、后两处，均应符合5.Sc）的要求。

7.5实切试验

将整理好的纤维束与所校准的切断器配合使用，按正确的方法〈见GB/T14335-

2008中的方法A等方法标准〉用切断器夹持后切断；检查前、中、后三处的切断情况

和有无挂带纤维，应符合5.6的要求。

8校准结果表达和复校时间间隔

8.1校准结果

校准结果应在校准证书或校准报告上反映。

8.2复校时间间隔

切断器的复校间隔可根据使用环境条件、使用频率可自定，建议最长不超过1年。

3

JJF（纺织）022-2012

附录A

纤维切断器校准记录表

产品编号

使用单位型号规格

制造厂发证编号温湿度

发证编号

校准日期

检定单位

校准项目

最大允差校准结果

序号备注

外观检查

后

前

位置中

新制造＜O.02mm修理

上下夹板合并时，纤维

2

左

后、使用中＜0.05mm

夹持面缝隙

右

上下夹板合并时，夹持

标称截距士0.01mm

板有效部位宽度

3

上夹板宽度不小于合并时

上下夹板合并时，夹持

板宽度比夹板宽度

夹板缝与左右切刀交点

4<3mm

前后差异

上下夹板及左右切片不挂

5

实切试验

带纤维、无未切断纤维

6

校准结果

审核检定员

4

JJF（纺织）022-2012

附录B

纤维切断器示值误差测量不确定度分析示例

纤维切断器主要校准的是上下夹板合并后纤维夹持板有效部位宽度的示值误差等．

通过对纤维切断器功能的综合分析，并结合GB/T14335-2008方法标准中的方法A实

际使用验证。证明影响纤维切断器切断纤维长度，并产生示值误的主要因素是上下夹板

口并后纤维夹持板有效部位宽度的准确性．放在校准结果中对上下夹板合并后纤维夹持

板有效部位宽度示值测量不确定度进行分析。

B.1校准依据：JJF（纺织）022-2012《纤维切断器校准规范儿

B.2环境条件：恒温恒湿实验室〈温度20℃土2℃〉。

B.3测量标准：千分尺，1级。

B.4被测对象：纤维切断器夹持板有效宽度示值误ι。

B.5测量方法t按照JJFC纺织）022-2012要求，用千分尺测量其夹缝有效部位前、

中、后三点的宽度，分别从左到右和从右到左各测量三次。以此确定纤维切断器夹持板

有效宽度示值误差。

B.6误差来源t千分尺的测量不确定度、环境温度变化引起的测量不确定度、测量手

法带来的测量不确定度（A类评定不确定度〉。

B.7数学模型

纤维切断器夹持板有效宽度示值、

AK=K1+K2+K3〈且1)

式中：

AK－纤维切断器夹持板有效宽度示值误差；

Ki一一重复性测量误差5

K2一一千分尺的测量误差；

K3一一温度变化引起的测量误差。

B.8方差与灵敏度

在式（B.1)中的关系相互独立，因此，可以通过对该式进行偏导数计算＝

u~（k)＝~（去）u2仪

得到：

u~=u2(C1K)=cHK1)u2(K1)+d<K2)u2(K2)+cHK3)u2<Ks)(B.2)

a（~K）咱a（~）咱a(Af(）咱

C1＝亏玄~＝.l,C2=a玄；－＝且，C3＝亏玄：；－＝－.l

由此得到：

说＝u2(K1)+uz(K2)+u2(K3)

5

JJF（纺织）022-2012

B.9标准不确定度一览

襄8.1标准不确定度一览表

标准不确定度值lei|×u(K;)

标准不确定度

不确定度

u(K1)c,-a°.f.,自由度

分量以K,)来源µ.m

µm

u(K,)重复测量评定1评定根据实际测量次数确定

u(Kz)千分尺评定评定根据不确定度计算

u(Ks)温度影响评定-1评定00

且10分量标准不确定度分析

B.10.1重复性测量引人的不确定度以K1)

根据实际测量结果和测量次数，按照标准方差公式〈贝塞尔公式〉计算z

~（xi一二）2

“誓i-1

一一”-1

对于纤维切断器夹持板有效宽度共测量了n次，所以测量结果产生的标准不确

定度：

u(K1)＝茎

,.;n

B.10.2标准器千分尺引人的测量不确定度以Kz)

Sll以通过检定证书给出的千分尺测量结果的扩展不确定度UKz的值，根据包含因子

kz值得到2

UK

u(Kz)＝τ

也可以通过千分尺的准确度等级计算标准器引进的测量不确定度以Kz)o

B.10.3温度变化引起的测量不确定度以几）

根据线膨胀系数的数学关系tlL＝αLoflT，计算纤维切断器的受温度变化产生的测

不确定度变化，根据目前常用的纤维切断器夹持板有效宽度一般在AlOmm、

B20mm、C25mm、D30mm，实际变化量大大小于o.01mmo因此，可以忽略不计。

B.11合成标准不确定度

Uc=./u2CK1)+u2(K2)+u2(K3)

B.12合成标准不确定度的自由度

自由度计算公式z

u!

ν.tt=..

…迁、u1(y)

’一

工1υi

B.13扩展不确定度

可以用下列两种方法之一给出扩展不确定度2

6

JJF（纺织）022-2012

a)U=kuc，→般是取2或3。

b)Up=kl'uc=tp(lieII)Uc根据置信概率户和有效自由度νeH，查t分布临界值表得到

tp（νefl)Uc的值。

B.14报血

本次校准结果的扩展不确定度：U=××.××mm,k=×

或（U＂＝××.x×mm)

置信概率：p＝××．××%

有效自由度：lic(f=××

7

ONNlNOFN

同民〉领届〈

中华人民共和

纺织行业计量技术规范

纤维切断提校准规范

JJF（纺织）022-2012

中国彷织工业联合会发布

中国质撞出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)

北京市西城区三里河北街16号(100045)

网址.en

总编室：（010)64275323发行中心1(010)51780235

读者服务部：（010)68523946

中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷

各地新华书店经销

..

开本880mm×1230mm1/16印张1字数16千字

2013年10月第一次印刷

2013年10月第一版

..

18.00元

书号：155026.J-2805定价

如有印装差错由本社发行中心调换

版权专有侵权必究

举报电话：（010)68510107

JJF＜纺织）022-2012

期：2013年11月8日F002

打印