GB 24539-2009 防护服装 化学防护服通用技术要求

ICS13.340.10

C73

中华人民共和国国家标准

GB××××—××××

防护服装化学防护服通用技术要求

Protectiveclothing—Performancerequirementsofchemicalprotectiveclothing

（ISO16602:2002Protectiveclothingforprotectionagainstchemicals—

Classification,labellingandperformancerequirements,NEQ）

（报批稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB××××—××××

目次

前言II

引言III

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4分类和代号3

5技术要求3

6试验方法11

7标识12

附录A（规范性附录）气密型化学防护服气密性测试方法1

附录B（规范性附录）化学防护服液体穿透性能测试方法3

附录C（规范性附录）化学防护服液密性能测试方法6

附录D（规范性附录）化学防护服面料耐压穿透性能测试方法11

附录E（规范性附录）化学防护服面料拒液性能测试方法20

附录F（规范性附录）化学防护服面料耐磨损性能测试砂纸要求23

附录G（规范性附录）化学防护服面料耐低温耐高温性能试验方法24

参考文献26

I

GB××××—××××

前言

本标准全部技术内容为强制性。

本标准对应于ISO/FDIS16602:2002《Protectiveclothingforprotectionagainstchemicals

—Classification,labellingandperformancerequirements》（英文版）

本标准与ISO/FDIS16602:2002的一致性程度为非等效，主要差异如下：

——修改原文中的前言和引言部分；

——修改规范性引用文件；

——修改原文中3术语和定义部分；

——修改原文中化学防护服分类；

——修改原文中5.4气密性和5.5向内泄露测试方法；

——删除原文中5.8粉尘气溶胶向内泄露测试要求

——增加颗粒物防护服面料耐固体颗粒物穿透性能测试要求

——删除原文中5.11至5.18供气系统要求

——修改原文中6.5抗渗透性能，6.6液体耐压穿透性能中需要测试化学防护服种类和测试化学品

数目的要求;

——修改原文中抗渗透性能标准透过时间测试终点判据为一种；

——增加颗粒物防护服耐静水压要求；

——删除原文中6.16阻燃要求；

——增加耐高温、低温性能要求

——删除原文中7.6.3至7.6.5要求

——修改原文中8.标识为7.标识；

——删除原文中9.使用指导及10.产品技术信息

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G为规范性附录。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口并解释。

本标准起草单位：中国人民解放军防化研究院，中国安全生产科学研究院，杜邦中国集团有限公司，

北京市劳动保护科学研究所，北京邦维高科特种纺织品有限责任公司。

本标准主要起草人：刘江歌、金郡潮、丁松涛、赵阳、李护彬、霍晓兵、杨光、李双会、房鹤、罗

穆夏。

II

GB××××—××××

引言

从业人员在作业场所及应急救援工作中可能接触有毒有害化学物质，从而对人体造成急性或慢性伤

害。为了减少或隔绝此类伤害，相关人员应根据危害程度穿着不同类型和等级的化学防护服，同时佩带

其它必需的个体防护装备。化学防护服的生产企业有责任根据本标准的指导对所生产的化学防护服产品

进行测试、分类。由于本标准无法涵盖所有化学物质的数据，生产者有义务向使用者提供化学防护服对

特定化学物质的防护性能数据。使用者有责任自行评估并选择合适的化学防护服装。

III

GB××××—××××

防护服装化学防护服通用技术要求

1范围

本标准规定了化学防护服的分类、分级和标识，确立了化学防护服基本技术要求和试验方法。

本标准适用于从业人员在作业场所及应急救援工作中所需要的化学防护服。

本标准不适用于消防等场合使用的化学防护服。

本标准不专门提出手套、防护靴/鞋、防护面具、视窗、安全眼镜以及呼吸装置等个体防护装备的

性能指标要求，除非该防护装备属于防护服整体的一部分，并提供相应的化学防护性能。

注：本标准所涉及的防护对象包括气态、液态、固态化学物质。本标准对化学防护服按其应用场合和防护对象进

行了分类，并对各个级别防护服防护性能的基本要求及测试方法进行了规范。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

单

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器

GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定（GB/T3820-1997，eqvISO5084：1996）

GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定（GB/T3917.3-1997，eqv

ISO9073-4：1989）

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定（GB/T4669-1997，ISO3801：

1997，MOD）

GB/T4744纺织织物抗渗水性测定静水压试验（GB/T4744-1997，eqvISO811：1981）

GB/T12586橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性能的测定（GB/T12586-2003，ISO7854：1995，

IDT）

GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第一部分：条样法接缝强力的测定(GB/T

13773.1-2008,ISO13935-1:1999,IDT)

GB/T20655防护服装机械性能抗刺穿性的测定（GB/T20655-2006,ISO13996:1999,IDT）

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定（GB/T

21196.2-2007,ISO12947-2:1998,MOD）

GB/T21294-2007服装理化性能的检验方法

GB/TXXXX防护服装化学物质渗透试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

化学防护服chemicalprotectiveclothing

用于防护化学物质对人体伤害的服装。

注：该服装可覆盖整个或绝大部分人体，至少可提供对躯干、手臂和腿部的防护。化学防护服允许是多件具有防

1

GB××××—××××

护功能服装的组合，也可和其它的防护装备匹配使用。

3.2

全包覆式化学防护服fullyencapsulatedclothing

可完全覆盖穿着者和呼吸装备并且能够提供气密和/或液密防护的服装。

3.3

非全包覆式化学防护服non-encapsulatedclothing

提供对绝大部分人体（至少包括躯干、手臂、和腿部）防护的服装。无需覆盖穿着者使用的呼吸装

备。包括分为连体式防护服和分体式防护服。

3.4

有限次使用化学防护服limiteduseprotectiveclothing

对服装面料强度和耐磨性要求较低，仅一次性使用或者在服装未受污染前有限次数使用的防护服。

3.5

多次性使用化学防护服reusableprotectiveclothing

对服装面料强度和耐磨性要求较高，在使用后进行必要的洗消处理并经过评估后依然可提供有效防

护的防护服。

3.6

应急救援响应队伍用emergencyresponseteam

缩略语:ET

应急救援工作中作业人员所需要的化学防护服类型。

3.7

气密型化学防护服-ETgas-tightprotectiveensemblesforemergencyresponseteam

应急救援工作中作业人员所需的带有头罩、视窗和手足部防护的、为穿着者提供对气态、液态和固

态有毒有害化学物质防护的单件化学防护服类型。

注1：气密型化学防护服-ET应配置自给式呼吸器或长管式呼吸器。

注2：气密型化学防护服-ET应满足气密性检测的要求。

3.8

非气密型化学防护服-ETnon-gastightprotectiveensemblesforemergencyresponseteam

应急救援工作中作业人员所需要的、带有头罩、视窗、手部足部防护的、为穿着者提供对液态和固

态有毒有害化学物质防护的单件化学防护服类型。

注：非气密型化学防护服-ET应配置自给式呼吸器或长管式呼吸器。

3.9

液密型化学防护服liquidtightprotectiveclothing

防护液态化学物质的防护服。

3.10

喷射液密型化学防护服liquidjettightprotectiveclothing

防护具有较高压力液态化学物质的防护服。

3.11

泼溅液密型化学防护服liquidspraytightprotectiveclothing

防护具有较低压力或者无压力液态化学物质的防护服。

3.12

颗粒物防护服particletightprotectiveclothing

防护散布在作业场所环境中颗粒物的防护服。

3.13

面料material

2

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提供防护性能的化学防护服单层材料或多层材料的组合。

3.14

渗透permeation

化学物质分子透过防护材料的过程，即化学物质分子被材料吸附、在材料内的扩散以及从材料另一

面析出过程。

3.15

穿透penetration

化学物质通过多孔的材料、接缝、针孔或者其它瑕疵透过防护材料的过程。

3.16

标准沾污面积calibratedstain

将一定量的特定测试溶液滴到测试用指示服表面所形成的最小显色面积。

4分类和代号

根据防护对象和整体防护性能按表1分类。

表1分类及代号

非气密液密型化学防护服

气密型化

化学防护型化学喷射液密喷射液密泼溅液密颗粒物防

学防护服

服分类防护服型化学防型化学防型化学防护服

-ET

-ET护服护服-ET护服

类别代号1-ET2-ET3a3a-ET3b4

5技术要求

5.1总则

5.1.1化学防护服所采用的材料和其它组成部分的材料应无皮肤刺激性或其它有害健康的效应。

5.1.2化学防护服应在保证防护性的前提下充分考虑化学防护服舒适性。应在充分考虑和考核材料透

气性、湿热阻等性能的基础上来评价面料的舒适性，在保证材料强度和化学防护服防护性能的前提下，

尽量采用单位面积质量小的材料。

5.1.3化学防护服结构设计应充分考虑与其它必要个体防护装备的兼容性和配套性。

5.2设计要求

5.2.1气密型化学防护服-ET

气密型化学防护服设计应：

a)采用全包覆式化学防护服设计，即能够提供对穿着者躯干、头部眼面部、手臂、手部、腿部和

脚的整体防护；

b)通过自携式或其它外部供气装置给人员提供呼吸用清洁气源；

c)安装2个以上单向排气阀，要求在从化学防护服内部向环境排气时，能完全阻止外部气体逆向

流入；

d)在眼面部设计具有化学防护功能的透明视窗，以满足穿着人员的观察需求；

e)允许在化学防护服装外面另行穿着/佩戴防护服、防护手套和/或防护靴/鞋，以满足化学防护服

所有性能要求。所有组合的各部分及其各层材料应视为化学防护服整体进行测试。

5.2.2非气密型化学防护服-ET

非气密型化学防护服-ET设计应：

a)至少能提供对穿着者躯干、头部眼面部、手臂和腿部的防护，也可采用全包覆式化学防护服设

计；

b)允许通过另外佩戴化学防护手套和或化学防护靴/鞋为手部和脚部提供化学防护，化学防护手套

3

GB××××—××××

提供的防护范围应在手腕部以上25mm，化学防护靴/鞋提供的防护范围应大于鞋底以上200

mm；

c)通过自给式或其它外部供气装置给人员提供呼吸用清洁气源；

d)在眼面部设计具有化学防护功能的透明视窗，以满足穿着人员观察的需求；

e)允许通过在化学防护服外面另行穿着/佩戴防护服、防护手套和或防护靴/鞋以满足化学防护服

所有性能要求。所有组合的各部分及其各层材料应视为化学防护服整体进行测试。

5.2.3喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服-ET

喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服-ET设计应：

a)应至少提供对穿着者躯干、头部、手臂和腿部的防护；

b)化学防护服面料应满足化学物质穿透和渗透性能要求；

c)化学防护服应通过液密喷射试验。

5.2.4泼溅液密型化学防护服

泼溅液密型化学防护服设计应：

a)应至少提供对穿着者躯干、头部、手臂和腿部的防护；

b)化学防护服面料应满足化学物质穿透和渗透性能要求；

c)化学防护服应通过液密泼溅试验。

5.2.5颗粒物防护服

物护服设计应：

颗粒防

a)应至少提供对穿着者躯干、头部、手臂和腿部的防护；

b)防护服面料应满足防止颗粒物穿透的要求。

5.3性能要求

5.3.1总则

5.3.1.1所有化学防护服的服装及其面料应按表2中所列项目评估。

5.3.1.2作为气密型化学防护服-ET和非气密型化学防护服-ET整体防护一部分的化学防护手套、化

学防护视窗和化学防护靴/鞋，若提供化学防护的材料和防护服面料不同，应按表3中所列项目评估。

5.3.1.3化学防护服接缝性能应按表4中所列项目评估。

注：若无特别说明，所有测试项目的性能指标应不低于1级。对于某些化学防护服的某些项目的性能要求高于1级

的，以该项目下性能要求的级别为准。

表2整体性能及面料评估项目

化学防护服类别

非气密液密型化学防护服

性能测试项目气密型化型化学喷射液密喷射液密颗粒物防

学防护服防护服型化学防型化学防泼溅液密型化护服

-ET-ET护服护服-ET学防护服

类别代号1-ET2-ET3a3a-ET3b4

气密性√

化学防护液体泄漏

√√

服整体防性能

护性能液密喷射√√

液密泼溅√√√

面料化学渗透性能√√√√√

防护性能液体耐压

√√√√

穿透性能

拒液性能√

4

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耐静水压

√

性能

耐固体颗

粒物穿透√

性能

耐耐磨损

√√√√√√

性能

耐屈挠破

√√√√√√

坏性能

面料物理撕破强力√√√√√√

防护性能断裂强力√√√√√√

抗刺穿性

√√√√√√

能

耐低耐

温

√√√√√√

高温性能

表3防护视窗、化学防护手套和化学防护靴/鞋材料评估项目

化学防护服类别

性能测试非气密液密型化学防护服

性能项目气密型化型化学喷射液密喷射液密泼溅液密颗粒物防

学防护服

-ET防护服型化学防型化学防型化学防护服

-ET护服护服-ET护服

类别代号1-ET2-ET3a3a-ET3b4

渗透性能√√

化学防护

抗刺穿性

视窗√√

能

渗透性能√√

化学防护

液体耐压

手套√√

穿透性能

渗透性能√√

化学防护

液体耐压

靴/鞋√√

穿透性能

表4接缝性能评估项目

化学防护服类别

性能测试非气密液密型化学防护服

性能项目气密型化型化学喷射液密喷射液密泼溅液密颗粒物防

学防护服

-ET防护服型化学防型化学防型化学防护服

-ET护服护服-ET护服

类别代号1-ET2-ET3a3a-ET3b4

渗透性能√√√√

液体耐压

接缝性能√√√√√

穿透性能

接缝强力√√√√√√

5

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5.3.2整体防护性能

5.3.2.1整体气密性

按6.1的规定，进行气密型化学防护服-ET整体气密性测试。测试结束时，化学防护服内压力应不低

于测试压力的80%。

5.3.2.2液体泄漏性能

按6.2的规定，进行气密型化学防护服-ET和非气密型化学防护服-ET均整体液体泄漏性能测试。气

密型化学防护服经测试溶液喷射1h后应无渗漏；非气密型化学防护服-ET经测试溶液喷射20min后应无

渗漏。

5.3.2.3液密喷射

按6.3的规定，进行喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服-ET整体液密喷射性能测试，指

示服上穿透液体形成的沾污面积应小于3倍的标准沾污面积。

5.3.2.4液密泼溅

按6.4的规定，进行喷射液密型化学防护服、喷射液密型化学防护服-ET和泼溅液密型化学防护服整

体液密泼溅性能测试，指示服上穿透液体形成的沾污面积应小于3倍的标准沾污面积。

5.3.3面料的化学防护性能

5.3.3.1渗透性能

按6.5的规定，选择表5所列化学物质进行渗透性能测试。根据化学物质对面料的标准透过时间测试

结果的最小值按表6分级、标识。具体要求如下：

a)气密型化学防护服-ET应至少选择表5中15种化学物质进行测试，渗透性能应不低于3级；

b)非气密型化学防护服-ET的面料应至少选择表5中12种液态化学物质进行测试，渗透性能应不

低于3级；

c)喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服-ET的面料应至少选择表5中1种液态化学物

质行测试，渗透性能应不低于3级；

进

泼液密型化学防护服的面料面料应至少选择表5中1种液态化学物质进行测试，渗透性能应不

d)溅

低于1级；

e)除要求测试的化学物质外，生产商应提供化学防护服所标明防护的化学物质的渗透性能数据。

表5渗透性能测试用化学物质

化学物质CAS物理状态

1丙酮Acetone67-64-1液态

2乙腈Acetonitrile75-05-8液态

3二硫化碳Carbondisulfide75-15-0液态

4二氯甲烷Dichloromethane75-09-02液态

5二乙胺Diethylamine109-89-7液态

6乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6液态

7正己烷n-Hexane110-54-3液态

8甲醇Methanol67-56-1液态

9氢分数30%）Sodiumhydroxide,30%1310-73-2液态

氧化钠（质量

10硫酸（质量分数96%）Sulfuricacid,96%7664-93-9液态

11四氢呋喃Tetrahydrofuran109-99-9液态

12甲苯Toluene108-88-3液态

13氨气（体积分数99.9%）Ammoniagas7664-41-7气态

14氯气（体积分数99.5%）Chlorinegas7782-50-5气态

15氯化氢Hydrogenchloridegas7647-01-0气态

6

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表6渗透性能分级

标准透过时间

级别

min

1>10

2>30

3>60

4>120

5>240

6>480

5.3.3.2液体耐压穿透性能

按6.6的规定，气密型化学防护服-ET、非气密型化学防护服-ET、喷射液密型化学防护服-ET和喷射

应性能测

液密型化学防护服面料至少选择表5所列的3种化学物质进行液体耐压穿透试。根据液体穿透压

力测试结果最低值按表7分级；面料的耐压穿透性能应不低于1级。

表7液体耐压穿透性能分级

液体穿透压力值

级别

kPa

1>3.5

2>7

3>14

4>21

5>28

6>35

5.3.3.3拒液性能

按6.7的规定，进行泼溅液密型化学防护服面料拒液性能测试。应至少选择表8中1种化学物质进行

拒液性能测试。根据其拒液指数和穿透指数测试结果最小值，按表9分级、标识；面料拒液性能应不低

于1级。

表8拒液性能测试用化学物质

化学物质浓度

硫酸30%质量分数

氢氧化钠10%质量分数

正丁醇分析纯

二甲苯分析纯

表9拒液和液体穿透性能分级

级别拒液指数穿透指数

1>80%<10%

2>90%<5%

3>95%<1%

5.3.3.4耐静水压性能

颗粒物防护服的耐静水压性能要求如下：

a)按6.8的规定，进行颗粒物防护服面料耐静水压性能测试，根据耐静水压测试结果最低值按表

10分级、标识，面料耐静水压性能应不低于1级；

7

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b)按照GB/T21196.2的规定对颗粒物防护服的面料预处理；磨料采用标准羊毛布，压力9kPa，

样品经过100次循环摩擦处理后，按6.8的规定进行耐静水压性能测试，耐静水压下降应不大

于50%。

表10耐静水压性能分级

静水压

级别

kPa

1>1.0

2>2.0

3