GB/T 36230-2018 数控闭式多连杆压力机 性能要求与试验方法

ICS25.120.10

J62

国

中华人民共和国国家标准

GB/T36230-2018

数控闭式多连杆压力机

性能要求与试验方法

CNCStraight-sidelink-drivepress-Performancerequirementsandtestmethods

2018-12-01实施

2018-05-14发布

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T36230-2018

目u昌

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中同机械T业联合会提出。

本标准向全同锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归仁｜。

本标准负责起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、沃得精机（中

同）有限公司、浙江金澳兰机床有限公司、深圳罔技仪器有限公司。

本标准主要起草人：卢建生、赵晋荣、马主强、葛明磊、凸时广、徐红平、江秀花、王浩先、朱平。

I

GB/T36230-2018

表16

序号项目试验方法性能要求

按GB/T29546测试方法进行。如果1111载尚未达公称力而液压

双、四点压力和u肾快达到技术要求为

l

超载保护装置即发生卸荷，则允许只测到卸荷前的最高一个的

挠皮合格

梯级，根据绘制内线阁取俏

按GB/T29546测试方法进行。如果力｜｜载尚未达公称力而液压

双、四点压力初LT作达到技术要求为

2

超载保护装置t!P发生卸荷，则允许只测到卸荷前的最高一个的

台挠度合格

梯级，根据绘制内线阁取值

5.20滑块超负荷及液压保护装置

滑块超负荷保护装置试验的试验方法与性能要求见表17。

表17

项目试验方法性能要求

达到i10%负荷时，压力机马上卸荷；

放置刚性支撑，调整装模高度，开功压力机，

卸荷后，压力机各部位应无损伤；

使滑块液压保护压力表达)iJJ公称力指定信

卸荷后，压力机应向功紧急停年，相应的故障

的I10%，试验次数不超过3次

指示灯亮，并且只能开动寸功规范

液压式超负荷保护

滑块脱离超载了况后，应能启功（或向功开动〉

装置试验

开寸动规范使滑块返网上死点的位置，按同

i向泵充训。

补

复按钮，使补泊泵开始了作，用秒表记录充

充？归结束后，故障指示灯应能熄灭。操作应能

？向时间。充f归结束后，试验！ul_示与操作能在？

恢复正常。

恢复正常

最大充油时间不应超过3min

按手动卸荷按钮，使压力机倒I荷应能方便地实现人T卸荷，并能复原

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GB/T36230-2018

附录A

（规范性附录）

对测试仪器、量具的要求

A.1长度测量工具

长度测量T具包括：

a)1级精度的百分表；

b)分辨率0.05mm的高度游标卡尺、深度游标卡尺；

c)1级精度的公法线千分尺、深度千分尺；

d)分辨率1mm的钢直尺、钢卷尺。

A.2压力测量仪器

压力测量仪器包括：

a)0.4级精度精密压力表；

b)包括标定和记录误差在内的动态压力测量、记录仪器组合，其系统精度不低于3%。

A.3动态位移测量、记录仪器组合

动态位移测量、记录仪器组合应符合下列要求：

a)非接触式动态位移测量、记录仪器组合，其标定和记录误差在内的系统精度不低于5%;

b)接触式动态位移测量、记录仪器组合，其标定和记录误差在内的系统精度不低于3%。

A.4峰值力测量、记录仪器组合

峰值力测量、记录仪器组合（包括标定和记录误差在内）的系统精度不低于5%。

A.5转速测量仪表

转速测量仪表应符合下列要求：

a)精度3%的手持式转速测量仪表；

b)瞬变转速iJll］量、记录仪器组合的系统精度不低于3%；只用于相对测量无需标定。

A.6三捆有用功功率测量、记录仪器组合

包括标定、记录误差在内的系统精度不低于5%。

A.7制动角和制动时间测量仪器

制动角和制动时间测量仪器的精度为3%。

GB/T36230-2018

A.8钳式电流表

2.5级的钳式电流表。

A.9温度测量仪表

1昂度测量仪表应符合下列要求：

a)误差小于土3°C的表面泪度计；

b)自动测泪记录仪，包括记录误差在内，测量误差不超过土2℃。

A.10接地电阻测量仪表

接地电阻测量仪表的分辨率为0.01n。

GB/T36230-2018

数控闭式多连杆压力机

性能要求与试验方法

1范围

本标准规定了数控闭式多连杆压力机（以下简称压力机）性能的试验要求、性能要求和试验方法。

本标准适用于单动双、四点数控闭式多连杆压力机（以下简称压力机）的性能试验，数控闭式双动拉

伸多连杆压力机也可参照使用，不适用于锻造用压力机、冲裁用压力机以及特殊结构的专用压力机（如

粉末成型压力机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。儿是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB27607机械压力机安全技术要求

GB/T23281锻压机械牒声声压级测量方法

GB/T23282锻压机械噪声声功率，级测量方法

GB/T26483机械压力机睐声限值

GB/T29546闭式压力机静载变形测量方法

GB/T35093数控闭式多连杆压力机精度

JB/T1647.2闭式压力机第2部分：技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

数控闭式多连杆压力机CNCstraight-sidelink-cl，如epress

采用数字控制系统，可进行预设定编程控制的闭式多连杆机械压力机。

3.2

工伟角downstrokeangle

滑块下行过程对应的由柄转角。

3.3

回行角upstrokeangle

滑块回程过程对应的由柄转角。

3.4

运行差角runningangledifference

机构在一个同周（360。）之内，丁－作角与回行角（非丁－作角）之差。

GB/T36230-2018

4试验要求

4.1本标准所列试验项目的顺序，并不表示实际试验时的次序。为了试验方便，对标准条文中无明确

顺序要求的项目，可接任意次序进行试验，有些项目试验可同时或交叉进行。

4.2根据压力机的结构，试验项目可以增础。

4.3符合本标准规定的性能要求为合格。

4.4本标准不规定试验用仪器的型号和规格，只规定测量各物理量的仪器组合经标定后的系统测量精

度，见附录Ao

5性能要求和试验方法

5.1参数

参数按表1要求进行检验，对于可变速度的压力机应分别检验滑块最大和最小行程次数。

表1

序号检验项目允许偏差

l滑块行程长度／mm±1%

2

滑块行程次数＂／（次／分）+10%

3。

微调行程次数／（次／分）

4最大装模高度／mm+5%

5。

装模高度调节量／mm

左右／mm

6滑块底面尺寸