FZ/T 81017-2012 非粘合衬西服

FZ/T 81017-2012 Suits with no fusible interlining

行业标准-纺织 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 FZ/T 81017-2022 | 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 81017-2012
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2012-12-28
实施日期
2013-06-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国服装标准化技术委员会(SAC/TC 219)
适用范围
本标准规定了非粘合衬西服的术语和定义、要求、检测方法、检验分类规则,以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。
本标准适用于以毛、毛混纺、仿毛等纺织机织物为主要面料生产的非粘合衬西服。

发布历史

研制信息

起草单位:
上海市服装研究所、国家服装质量监督检验中心(上海)、上海宝鸟服饰有限公司、浙江乔治白服饰股份有限公司、希努尔男装股份有限公司、宁波培罗成股份有限公司、福建柒牌集团有限公司、湖南省忘不了服饰有限公司、山东耶莉娅服装集团总公司、浙江报喜鸟服饰股份有限公司、际华三五零二职业装有限公司
起草人:
许鉴、邓京云、杨秀月、胡昱、陈永霞、王桂波、胡美玲、施丽贞、蔡力强、袁文坤、李悌逵、刘壮宏
出版信息:
页数:16页 | 字数:29 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS61.020

Y76

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT810172012

非粘合衬西服

Suitswithnofusibleinterlining

ㅤㅤㅤㅤ

2012-12-28发布2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT810172012

非粘合衬西服

1范围

、、、,、、

本标准规定了非粘合衬西服的术语和定义要求检测方法检验分类规则以及标志包装运输和

贮存等全部技术特征。

、、。

本标准适用于以毛毛混纺仿毛等纺织机织物为主要面料生产的非粘合衬西服

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GBT250

/纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GBT251

/服装号型男子

GBT1335.1

/服装号型女子

GBT1335.2

/()

所有部分纺织品定量化学分析

GBT2910

/:()

纺织品甲醛的测定第部分游离和水解的甲醛水萃取法

GBT2912.11

/ㅤㅤㅤㅤ:()

纺织品织物撕破性能第部分裤形试样单缝撕破强力的测定

GBT3917.22

/纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GBT3920

/:

纺织品织物起毛起球性能的测定第部分圆轨迹法

GBT4802.11

/染料染色标准深度色卡/、/、/、/

GBT4841.32113112125

消费品使用说明纺织品和服装使用说明

GB5296.4

/纺织品色牢度试验耐干洗色牢度

GBT5711

/纺织品色牢度试验耐水色牢度

GBT5713

/纺织品水萃取液值的测定

GBT7573pH

/数值修约规则及极限数值的表示和判定

GBT8170

/—:

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧

GBT84272008

/毛呢套装规格

GBT14304

/服装术语

GBT15557

/特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

GBT16988

/纺织品禁用偶氮染料的测定

GBT17592

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

/纺织品氨基偶氮苯的测定

GBT233444-

/纺织品定量化学分析四组分纤维混合物

FZT01026

/纺织品纤维含量的标识

FZT01053

/()

所有部分纺织纤维鉴别试验方法

FZT01057

/、、

FZT80002服装标志包装运输和贮存

/服装成品出厂检验规则

FZT80004

/使用粘合衬服装耐干洗测试方法

FZT80007.3

1

/—

FZT810172012

3术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT15557

3.1

非粘合衬西服Suitswithoutfusibleinterlining

(、、、)。

前身和挂面部位不使用粘合衬的西服领缺口省尖袋口止口等需要加固的细小部位除外

4要求

4.1使用说明

成品使用说明按和的规定执行。

GB5296.4GB18401

4.2号型规格

号型设置按/和/的规定选用。

4.2.1GBT1335.1GBT1335.2

成品主要部位规格按/、/和/的有关规定自行设计。

4.2.2GBT1335.1GBT1335.2GBT14304

4.3原材料

4.3.1面料

按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。

ㅤㅤㅤㅤ

4.3.2里料

、,。

采用与面料性能色泽相适宜的里料特殊设计除外

4.3.3辅料

4.3.3.1衬布垫肩

、,。

采用与面料性能色泽相适宜的衬布和垫肩其质量应符合本标准规定

4.3.3.2缝线

、、。;

采用适合所用面辅料性能色泽里料质量的缝线钉扣线应与扣的色泽相适宜钉商标线应与商

()。

标底色相适宜装饰线除外

4.3.3.3钮扣附件

。、,、、

采用适合所用面料的钮扣及附件钮扣及附件光滑耐用经洗涤和熨烫后不出现变形变色生

、。

锈掉漆等现象

4.4经纬纱向

:,。

4.4.1前身经纱以领口宽线为准不允斜

:,;。

4.4.2后身经纱以腰节下背中线为准偏斜不大于0.5cm条格料不允斜

:,,(

4.4.3袖子经纱以前袖缝为准大袖片偏斜不大于1.0cm小袖片偏斜不大于1.5cm特殊工艺

除外)。

:,。

4.4.4领面纬纱偏斜不大于0.5cm条格料不允斜

2

/—

FZT810172012

:,。

4.4.5袋盖与前身纱向一致斜料左右对称

:,。

4.4.6挂面以驳头止口上部处经纱为准不允斜

4.5对条对格

面料有明显条格在及以上的按表规定。

4.5.11.0cm1

表1单位为厘米

部位对条对格规定

,,

左右前身条料对条格料对横互差不大于0.3

,,

手巾袋与前身条料对条格料对格互差不大于0.2

,,

大袋与前身条料对条格料对格互差不大于0.3

,

袖与前身袖肘线以上与前身格料对横两袖互差不大于0.5

,,

袖缝袖肘线以上后袖缝格料对横互差不大于0.3

,,,

背缝以上部为准条料对称格料对横对格互差不大于0.2

,

背缝与后领面条料对条互差不大于0.2

、,

领子驳头条格料左右对称互差不大于0.2

,,

摆缝袖窿底10.0处格料对横互差不大于0.3

,,

袖子条格顺直以袖山为准两袖互差不大于0.5

:。

注特别设计不受此限

、,,,

4.5.2面料有明显条格0.5cm及以上且1.0cm以下的手巾袋与前身条料对条格料对格互差不

ㅤㅤㅤㅤ

大于0.1cm。

()、,()。

4.5.3倒顺毛绒阴阳格原料全身顺向一致特殊设计除外

4.6拼接

,。

挂面耳朵皮允许两接一拼其他部位不允许拼接

4.7色差

;。

表面部位色差高于级套装中上装与下装的色差不低于级

4.7.144

4.7.2里料色差不低于3-4级。

4.8外观疵点

。。

成品各部位的疵点允许存在程度按表规定成品各部位划分见图每个独立部位只允许疵点

21

,,。

一处未列入本标准的疵点按其形态参照表相似疵点执行

2

表2

各部位允许存在程度

疵点名称

1号部位2号部位3号部位

2

,

轻微总长度1.0cm或总面积0.3cm

纱疵不允许不允许

;

以下明显不允许

()

毛粒个不允许不允许

2

3

/—

FZT810172012

()

表续

2

各部位允许存在程度

疵点名称

1号部位2号部位3号部位

2

,

轻微总长度1.5cm或总面积1cm以

条印折痕不允许不允许

;

下明显不允许

2

斑疵,;

轻微总面积不大于0.3cm明显不

不允许不允许

(、、、)

油污锈斑色斑水渍等允许

、、

破洞磨损蛛网不允许不允许不允许

注:,;,

1轻微疵点指直观上不明显通过仔细辨识才可看到的疵点明显疵点指直观上较明显影响总体效果的

疵点。

注:优等品前领面及驳头不允许出现疵点。

2

ㅤㅤㅤㅤ

图1

4.9缝制

()。

针距密度按表规定特殊设计除外

4.9.13

表3

项目针距密度备注

()/

明暗线针特殊需要除外

11~133cm

包缝线不少于针/—

93cm

/、、

纟乔针不少于针肩缝袖窿领子不低于针

73cm9

(、)/、

纳针纳驳头纳领子不少于针行距间距不大于

53cm0.5cm

三角针不少于针/

33cm

()

纳针做胸衬行距不大于2.0cm

直针不少于针/

12cm

4

/—

FZT810172012

()

表续

3

项目针距密度备注

拱针不少于针/3cm—

5

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