GB/T 24593-2018 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管

ICS77.140.75

H48

国

中华人民共和国国家标准

G!J/T24593-2018

代替GB/T245932009

锅炉和热交换器用奥氏体

不锈钢焊接钢管

飞叫feldedausteniticstainlesssteeltubesforboilerandheatexchanger

2019-03-01实施

2018-06-07发布

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T24593-2018

目lj昌

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》，与GB/T24593-

2009相比，主要技术变化如下：

修改了长度的规定（见4.2,2009年版的4.2);

一一修改了不圆度的规定（见4.4,2009年版的4.的；

一一一增加了三个铜牌号015Cr21Ni26Mo5Cu2、015Cr20Nil8Mo6CuN和022Cr21Ni25Mo7N

（见5.1.1和5.4);

一一修改了各牌号化学成分中对P含量的要求（见5.1.1,2009年版的5.1.1);

增加了压力试验选项水下气密性试验（见5.6.2）。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢

钢管有限公司、浙江德戚不锈钢管业制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本标准主要起草人：李洁泉、邵羽、周志斌、付俊生、沈根荣、董莉、丁文炎、陈亮、王伯文、莫培明、

刘明洲、李奇。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T245932009。

I

GB/T24593-2018

表4（续）

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

12GB/T4334-2008、见5.7GB/T4334-2008、见5.7

品问腐蚀每批在两根制管七各取l个试样

13品粒度每批在两根俐管上各取l个试样GB/T6394GB/T6394

14

射线逐根协议

7检验规则

7.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

7.2组批规则

除化学成分可按炉检验外，钢管应按批检查和验收。每批应由同一牌，号、同一炉号、同一规格、同一

焊接工艺和同一热处理制度（炉次）的钢管组成，每批铜管的数量应不超过如下规定：

a)Dζ40mm,400根；

b)40mm<DζlOOmm,200根；

c)D>lOOmm,100根。

7.3取样数量

钢管各项检验的取样数量应符合表4的规定。

7.4复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。

8包装、标志和质量证明书

钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。

9

GB/T24593-2018

锅炉和热交换器用奥氏体

不锈钢焊接钢管

1范围

本标准规定了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、

技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于热交换器和中低压锅炉用奥氏体不锈钢焊接钢管（以下简称铜管）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.11钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸饷分离－腆量法测定铜量

GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵－三氯甲烧萃取光度法测定铜量

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酣府重量法测定银量

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香府重量法测定铝量

GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离－中和滴定法测定氮量

GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸锢分离－桂酣蓝光度法测定挝量

GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酣S分光光度法

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚间酸纳－亚硝酸铀滴定法测定锯量

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量

GB/T223.84钢铁及合金铁含量的测定工安替比林甲皖分光光度法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：民验方法（A、B、C、D、E,F、G、H、K、N、T标尺）

GB/T241金属管液压民验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T245金属材料管卷边试验方法

GB/T246金属材料管压扁试验方法

GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及民样制备

GB/T43342008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T24593-2018

GB/T7735-2016元缝和焊接（埋弧焊除外）铜管缺欠的自动涡流检测

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量

3订货内窑

按本标准订购铜管的合同或订单应包括下列内容：

a)本标准编号；

b)产品名称；

c)钢的牌号；

d)尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）；

c)订购的数量；

£)特殊要求。

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1外径和壁厚

4.1.1钢管的外径D不超过305mm，壁厚S不超过8.0mm，其外径和壁厚应符合GB/T21835的

规定。

4.1.2钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。

4.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他外径、壁厚和／或允许偏差的

钢管。

表1外径和壁厚的允许偏差单位为毫米

外径I)

外径允许偏差a壁厚允许偏差

主三25十0.10

>25~40十0.15

>40~50士0.20

>50~65士0.25

>65~75士0.30士l0%S

>75~100士0.38

>100~200十0.38

-064

>200~225十0.38

一114

>225~305士0.75%[)

a对于壁厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，钢管实测的平均外径应符合本表所列的夕｜、径允许偏差。

2

GB/T24593-2018

4.2长度

4.2.1钢管的通常长度为3000mm~18000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长

度的铜管。

4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺钢

管的全长允许偏差为＋~omm。倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mm~10mmo

4.3弯曲度

铜管的弯曲度应不大于1.5mm/mo

4.4不圆度

对于璧厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不困度应不超过公称外径的1.5%；其余铜管的不

困度应不超过公称外径的公差。

4.5端头外形

钢管两端端而应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。

4.6重量

钢管按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可按实际重量交货，钢管每米理

论重量按式(1）计算。

W＝一王一ρS(D-S)..(1)

1000

式中：

W一一钢管的理论重量，单位为千克每米比g/m);

π一一一取3.1416;

ρ－一钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm斗，见表3;

0钢管的外径，单位为毫米（mm);

S一一钢管的壁厚，单位为毫米（mm）。

5技术要求

5.1钢的牌号和化学成分

5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。

5.1.2需方要求成品分析时，应在合同中注明。成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。

句