GB/T 12443-2026 金属材料 扭矩控制疲劳试验方法

GB/T 12443-2026 Metallic materials—Torque-controlled fatigue testing method

国家标准 中文简体 即将实施 页数:28页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 12443-2026
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2026-04-30
实施日期
2026-11-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本文件规定了金属试样在给定扭矩、恒定幅值、名义上受弹性应力、不引起应力集中条件下的疲劳试验。试验通常在室温或高温大气条件下进行,并记录实际试验温度,沿试样的纵轴加载。
本文件适用于圆形截面试样及圆管截面试样的切取、制备和试验,不包括构件及其他特殊类型的试验,也不包括失效周次通常为几千次的恒幅角位移控制的低周扭转疲劳试验。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
钢研纳克检测技术股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、深圳三思纵横科技股份有限公司、力试(上海)科学仪器有限公司、钢铁研究总院有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、国合通用(青岛)测试评价有限公司、首钢集团有限公司、钢研纳克成都检测认证有限公司、建湖县鸿达阀门管件有限公司
起草人:
陈新、高怡斐、侯慧宁、王硕、巩秀芳、郭子峰、刘杰、王斌、董莎莎、张红菊、李铸铁、黄琦、吴启春、刘涛、董莉、魏力民、吉昌兵、何显生、吴滨、宁文磊、单连涛、郭碧城、高振桓、栾剑乔、吴尧
出版信息:
页数:28页 | 字数:39 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7704010

CCSH.22.

中华人民共和国国家标准

GB/T12443—2026

代替GB/T12443—2017

金属材料扭矩控制疲劳试验方法

Metallicmaterials—Torque-controlledfatiguetestingmethod

ISO13522021MOD

(:,)

2026-04-30发布2026-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T12443—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号及说明

4………………3

试验原理

5…………………4

试验方案

6…………………4

试样形状和尺寸

7…………………………5

试样制备

8…………………7

设备

9………………………8

试验程序

10………………10

测量不确定度

11…………………………12

试验报告

12………………12

附录资料性试验结果的表达

A()………………………13

附录资料性扭转疲劳试验机的同轴度校验

B()………16

附录资料性扭应变应力的测量一致性

C()()…………18

附录资料性测量不确定度评定

D()……………………20

参考文献

……………………21

GB/T12443—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替金属材料扭应力疲劳试验方法与相比主

GB/T12443—2017《》,GB/T12443—2017

要技术变化如下

:

在适用范围增加高温试验见第章年版的第章

———(1,20171);

扭矩符号由T变更为M见年版的

———“”“”(3.10,20173.10);

删除了试样平行部分长度L增加了指定温度T监控温度T三向应变的定义和符号见

———“c”,i、(

第章年版的第章

4,20174);

增加了试验原理对室温温度范围的要求及扭转疲劳裂纹形态的描述见第章

———(5);

增加了圆形截面试样推荐尺寸见

———(7.2.1);

增加了对圆管试样内表面粗糙度的要求见

———(8.2,8.4);

增加了扭矩测量系统校准的要求见

———(9.1.1);

增加了扭矩传感器校准间隔的要求见

———(9.1.2);

增加了试验夹具的描述及莫里森夹具示例见

———(9.1.3);

更改了轴向载荷的数值要求见年版的

———(9.1.5,20179.1.5);

增加了加热系统的要求见

———(9.2);

增加了高温试验温度控制要求见

———(10.3);

增加了试验失效条件的要求见年版的

———(10.7.1,201710.6.1);

增加了曲线或曲线试验温度的要求见图

———WöhlerS-N(A.1);

增加了测量不确定度的评定方法见第章附录

———(11,D)。

本文件修改采用金属材料扭矩控制疲劳试验方法

ISO1352:2021《》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO1352:2021:

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件

———GB/T34104ISO23788(9.1.4,B.4,C.5),,

增加可操作性

本文件做了下列编辑性改动

:

为便于使用将第章中的符号和说明统一列表说明增加表后续表号顺延标准中的公式

———,4,1,;

统一编号

;

更改了国际标准的编辑性错误见图的图

———(2,ISO1352:20212);

用资料性引用的替换了见第章

———GB/T24176ISO12107(6);

用资料性引用的和替换了和见

———GB/T25917.1GB/T25917.2ISO4965-1ISO4965-2(9.1.1);

用资料性引用的替换了见

———GB/T27418—2017ISO/IECGuide98-3:2008(D.1.2,D.1.4,D.2.3);

增加了资料性引用的见

———JJG269—2006(9.1.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位钢研纳克检测技术股份有限公司冶金工业信息标准研究院哈尔滨锅炉厂有限

:、、

责任公司东方电气集团东方汽轮机有限公司深圳三思纵横科技股份有限公司力试上海科学仪器

、、、()

有限公司钢铁研究总院有限公司国标北京检验认证有限公司国合通用青岛测试评价有限公司

、、()、()、

GB/T12443—2026

首钢集团有限公司钢研纳克成都检测认证有限公司建湖县鸿达阀门管件有限公司

、、。

本文件主要起草人陈新高怡斐侯慧宁王硕巩秀芳郭子峰刘杰王斌董莎莎张红菊

:、、、、、、、、、、

李铸铁黄琦吴启春刘涛董莉魏力民吉昌兵何显生吴滨宁文磊单连涛郭碧城高振桓

、、、、、、、、、、、、、

栾剑乔吴尧

、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

1990,2007,2017,。

GB/T12443—2026

金属材料扭矩控制疲劳试验方法

1范围

本文件规定了金属试样在给定扭矩恒定幅值名义上受弹性应力不引起应力集中条件下的疲劳

、、、

试验试验通常在室温或高温大气条件下进行并记录实际试验温度沿试样的纵轴加载

。,,。

本文件适用于圆形截面试样及圆管截面试样的切取制备和试验不包括构件及其他特殊类型的试

、,

验也不包括失效周次通常为几千次的恒幅角位移控制的低周扭转疲劳试验

,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

金属材料试验机加载同轴度的检验

GB/T34104(GB/T34104—2017,ISO23788:2012,MOD)

调节和或试验用标准大气规范

ISO554:1976/(Standardatmospheresforconditioningand/or

testing—Specifications)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

31

.

最大应力maximumstress

τ

max

在应力循环中外径处剪切应力的最大代数值见图

(1)。

32

.

最小应力minimumstress

τ

min

在应力循环中剪切应力的最小代数值见图

(1)。

33

.

平均应力meanstress

τ

m

应力的静态分量见图

(1)。

注最大应力与最小应力代数和的一半见公式

:,(1):

ττ

τmax+min

m=…………(1)

2

34

.

应力幅值stressamplitude

τ

a

剪切应力的动态分量见图

(1)。

注最大应力与最小应力代数差的一半见公式

:,(2):

1

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