T/ZZB 0047-2021 电动助力车用阀控式铅酸蓄电池

ICS29.220.20

CCSK84

团体标准

T/ZZB0047—2021

代替T/ZZB0047—2016

电动助力车用阀控式铅酸蓄电池

Valve-regulatedlead-acidbatteriesformoped

2021-11-26发布2021-12-26实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0047—2021

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4命名规则..........................................................................2

5基本要求..........................................................................3

6技术要求..........................................................................3

7试验方法..........................................................................5

8检验规则.........................................................................10

9标志、包装、运输、和贮存.........................................................11

10质量承诺........................................................................12

I

T/ZZB0047—2021

前言

本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替T/ZZB0047—2016《电动助力车用密封铅酸蓄电池》，与T/ZZB0047—2016相比，除编

辑性改动外，主要技术变化如下：

----标准名称修改为《电动助力车用阀控式铅酸蓄电池》（见封面，2016版封面）；

----删除范围里关于硫酸电解液的描述（见2016版1）；

----规范性引用文件中新增GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W

水平与垂直火焰试验方法（见2）；

----删除镉标识（见2016版3.11）；

----优化调整基本要求（5，见2016版5）；

----删除蓄电池质量（见2016版6.4）；

----提高容量保存率，由90%提高到92%（见6.6，2016版6.7）；

----新增重量比能量，并按电池容量不同设置不同技术要求（见6.7）；

----调整“-15℃低温容量”为“不同温度下的容量要求”，由原单一-15℃调整为-10℃、-18℃

和50℃三类技术要求（见6.8，2016版6.10）；

----删除充电接收能力（见2016版6.8）；

----删除过放电（见2016版6.9）；

----新增快速充电接收能力（见6.9）；

----新增寿命可靠性（见6.10）；

----提高循环寿命，由400次提高到450次（见6.11，2016版6.11）；

----删除密封反应效率（见2016版6.12）；

----删除组合一致性（见2016版6.16）；

----新增阻燃性（见6.16）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省浙江制造品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制订。

本文件主要起草单位：天能电池集团股份有限公司。

本文件参与起草单位：超威电源有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、国家动力及储能电池

产品质量监督检验中心。

本文件主要起草人：周文渭、毛书彦、韩峰、谢爽、王瑜、朱建峰、代飞、强力威、柏丽莉、朱东

锋、徐婷、李越南。

本文件评审专家组长：徐海平。

本文件由浙江省标准化研究院负责解释。

本文件所替代标准的历次版本发布情况为：

----2016年首次发布为T/ZZB0047—2016；

----本次为第一次修订。

II

T/ZZB0047—2021

电动助力车用阀控式铅酸蓄电池

1范围

本文件规定了电动助力车用阀控式铅酸蓄电池的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存及质量承诺。

本文件适用于以蓄电池作为主要动力源的电动自行车、电动滑板车、电动轮椅车等使用的容量为

28Ah及以下的阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）和蓄电池组。

本文件不适用于起动用、电动道路车用、牵引用等其他用途的铅酸蓄电池和蓄电池组。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB/T469铅锭

GB/T625化学试剂硫酸

GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池

GBT5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法

GB/T22199.1—2017电动助力车用阀控式铅酸蓄电池第1部分：技术条件

GB/T22199.2—2017电动助力车用阀控式铅酸蓄电池第2部分：产品品种和规格

GB/T23754铅酸蓄电池槽、盖

GB/T28535铅酸蓄电池隔板

GB/T32504民用铅酸蓄电池安全技术规范

JB/T2599铅酸蓄电池名称、型号编制与命名办法

3术语和定义

GB/T2900.41和GB/T22199—2017界定以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

额定容量ratedcapacity

在规定的条件下，蓄电池完全充电状态所能提供的由制造厂标明的安时电量；用2小时率（以下用

2hr表示）容量C2（Ah）表示。

3.2

实际容量actualcapacity

在规定的条件下，蓄电池实际所能放出的电量；用Ca（Ah）表示。

3.3

1

T/ZZB0047—2021

2hr电流2hour-ratecurrent

表示蓄电池充放电电流大小的术语，其数值为C2/2；用I2（A）表示。

3.4

容量保存率capacityconservationrate

在规定的条件下，完全充电的蓄电池开路贮存后的容量保存性能；用R（%）表示。

3.5

不同温度下的容量capacityatdifferenttemperature

在不同温度下下，蓄电池实际所能放出的电量；用Cd（Ah）表示。

3.6

重量比能量gravimetricspecificenergy

在规定条件下，单位重量的蓄电池所能放出的能量；用Wh/kg表示。

3.7

寿命可靠性reliabilityoflife

在规定条件下和规定的时间内，完成蓄电池组容量循环放电的能力。

3.8

快速充电接收能力fastchargecapacity

在规定条件下,蓄电池接受比正常值大的电流充电的能力。

3.9

阻燃性flameretardant

在规定条件下，蓄电池槽盖推迟火焰蔓延的能力。

3.10

开闭阀压力valveopenandclosepressure

在规定的条件下，使蓄电池安全阀开启和关闭的压力范围。

3.11

安全性safety

在规定的条件下，蓄电池外观状态的表现情况。

3.12

防爆能力explosion-proofcapability

蓄电池在通常的过充电条件下安全阀阻止外部火源点燃内部气体的能力。

4命名规则

产品命名规则按GB/T22199.2—2017标准执行。

2

T/ZZB0047—2021

5基本要求

5.1设计研发

企业应对产品结构、安全、容量、效率、寿命等关键内容进行全过程设计开发和优化分析。

5.2原材料

5.2.1产品采用的电解铅应符合GB/T469铅锭中牌号Pb99.994的要求。

5.2.2产品采用的硫酸应符合GB/T625化学试剂硫酸中分析纯的技术标准。

5.2.3产品采用的电池槽应符合GB/T23754铅酸蓄电池槽、盖要求。

5.2.4产品采用的电池隔板应符合GB/T28535铅酸蓄电池隔板要求。

5.3工艺装备

5.3.1生产现场应符合国家《铅酸蓄电池行业规范条件（2015）》对工艺装备、环境保护、安全生产

等要求。

5.3.2电池板栅的生产应采用集中供铅的浇铸方式，或使用连铸连轧工艺设备。

5.3.3电池极板的固化应采用微电脑全自动控制温湿度的固化室或固化窑。

5.3.4生产现场应具有自动分板、刷片、包片和铸焊的工艺装备。

5.3.5电池的化成工艺应采用先进环保的内化成生产工艺。

5.3.6化成充电工序应采用电池电压全自动在线巡检系统。

5.3.7作业场所空气中铅尘浓度不得超过0.05mg/m3，铅烟浓度不得超过0.03mg/m3，生产过程中产

生的废水应达标排放。

5.4检验检测

5.4.1应配备自动充放电循环检测仪、直读光谱仪、等离子体发射光谱仪（ICP）等先进的检验检测设

备，具备对电池各类关键原材料、电池（组）各项性能指标的检测能力。

5.4.2应具备铅烟、铅尘等有害物质的检验能力。

6技术要求

6.1蓄电池结构

6.1.1蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、硫酸电解质（或呈胶态）、端子、安

全阀等组成；蓄电池槽与蓄电池盖之间应密封，使蓄电池内部产生的气体不得从安全阀以外部位排出，

蓄电池组由单只蓄电池连接形成。

6.1.2蓄电池正、负极端子极