T/CCMI 30-2023 航空航天用铝合金挤压棒材规范
T/CCMI 30-2023 The specification for extruded aluminum alloy tubular bars used in aerospace applications
基本信息
发布历史
-
2023年11月
研制信息
- 起草单位:
- 中航重机股份有限公司、中国航空技术国际控股有限公司、江西景航航空锻铸有限公司、中航特材工业(西安)有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、陕西宏远航空锻造有限责任公司、贵州安大航空锻造有限责任公司、中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限公司、无锡透平叶片有限公司、无锡派克新材料科技股份有限公司、贵州航宇科技发展股份有限公司、四川钢研高纳锻造有限责任公司、山西中工重型锻压有限公司、浙江索特重工科技有限公司、山西金瑞高压环件有限公司、青海中钛青锻装备制造有限公司、广西南南铝加工有限公司、山东南山铝业股份有限公司、湖南卓创精材科技股份有限公司、贵阳安大宇航材料工程有限公司、浙江锯力煌工业科技股份有限公司、中国运载火箭技术研究院北京宇航系统工程研究所
- 起草人:
- 王龙祥、王洋、韩志飞、邹彦博、田研、侯伟、叶扬、罗超庆、韩何岩、代光华、杨孝荣、曲敬龙、杨亚平、李晓婷、黄玉亭、刘其源、孙传华、刘美铃、杨家典、胡宝、余博、韩宾、任乾光、张桂兰、续建、高蕾、杜红强、朱林、智少勇、胥博文、汪敏、兰鹏伟、任永海、陈鹏、冉红卫、陈伟、王亦欣、叶宁、何克准、刘珂妮、朱鑫、王雪强、崔云迪、郑栋杰、王飞、程昊、郭永辉
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS77.150.10
CCSH61
团体标准
T/CCMI30—2023
航空航天用铝合金挤压棒材规范
Specificationforaluminiumalloyextrudedrodandbarforaerospace
2023-11-08发布2023-11-20实施
中国锻压协会发布
T/CCMI30-2023
目次
前言....................................................................................................................................................................II
引言...................................................................................................................................................................III
1范围................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件............................................................................................................................................1
3术语与定义....................................................................................................................................................1
4技术要求........................................................................................................................................................1
5试验方法........................................................................................................................................................7
6检验规则........................................................................................................................................................8
7标志、包装、运输、贮存和质量证明文件...............................................................................................9
表1航空航天用铝合金挤压棒材牌号、供应状态及尺寸规格...................................................................2
表2棒材中氢含量...........................................................................................................................................2
表3棒材室温纵向拉伸力学性能..................................................................................................................3
表4棒材超声波A级探伤要求.......................................................................................................................5
表5棒材中点状或针状非金属夹杂、化合物偏析或金属间化合物等缺陷要求.....................................6
表6棒材低倍试片上氧化膜...........................................................................................................................6
表7棒材低倍组织中粗晶环...........................................................................................................................6
表8棒材断口氧化膜缺陷要求.......................................................................................................................6
表9部分7xxx系铝合金棒材T6热处理工艺..............................................................................................7
表10棒材取样数量........................................................................................................................................8
表11棒材一致性检验项目............................................................................................................................9
I
T/CCMI30-2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利。
本文件由中国锻压协会提出并归口。
本文件起草单位:中航重机股份有限公司;中国航空技术国际控股有限公司;江西景航航空锻铸有
限公司;中航特材工业(西安)有限公司;西南铝业(集团)有限责任公司;陕西宏远航空锻造有限责
任公司;贵州安大航空锻造有限责任公司;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限公司;无锡透平叶
片有限公司;无锡派克新材料科技股份有限公司;贵州航宇科技发展股份有限公司;四川钢研高纳锻造
有限责任公司;山西中工重型锻压有限公司;浙江索特重工科技有限公司;山西金瑞高压环件有限公司;
青海中钛青锻装备制造有限公司;广西南南铝加工有限公司;山东南山铝业股份有限公司;湖南卓创精
材科技股份有限公司;贵阳安大宇航材料工程有限公司;浙江锯力煌工业科技股份有限公司;中国运载
火箭技术研究院北京宇航系统工程研究所。
本文件主要起草人:王龙祥、王洋、韩志飞、邹彦博、田研、侯伟、叶扬、罗超庆、韩何岩、代光
华、杨孝荣、曲敬龙、杨亚平、李晓婷、黄玉亭、刘其源、孙传华、刘美铃、杨家典、胡宝、余博、韩
宾、任乾光、张桂兰、续建、高蕾、杜红强、朱林、智少勇、胥博文、汪敏、兰鹏伟、任永海、陈鹏、
冉红卫、陈伟、王亦欣、叶宁、何克准、刘珂妮、朱鑫、王雪强、崔云迪、郑栋杰、王飞、程昊、郭永
辉。
本文件为首次发布。
II
T/CCMI30-2023
引言
目前国内航空航天大量采用铝合金挤压棒材用于制备锻件或直接制备零部件,现阶段铝合金挤压棒
材的采购和验收标准,主要采用国家标准和国家军用标准。相关国标,如GB/T3191等,更注重于标准
通用性,在航空航天领域的专用性不强,部分航空航天大量使用的挤压棒材不在标准之内,如7050、7A99
等。国家军用标准,如GJB2920、GJB3539等,均是上世纪90年代发布的标准,在粗晶环、晶粒度和氧
化膜等方面没有明确要求,2018年发布的GJB2054A中增加了粗晶环、氧化膜的要求,但对晶粒度以及
氧化膜制样表述不太明晰,而且上述这些GJB中同样没有包含部分较新的铝合金,尤其是7000系铝合金,
如7050、7A99、7055等。因此,在新型铝合金使用过程中,各航空航天型号为满足使用要求,编制了专
用型号标准,但适用性和通用性不强。另外,随着国内装备的发展以及合金冶炼、热加工技术的进步,
铝合金棒材的品质较之前获得较大的提升,铝合金挤压棒的牌号和规格也获得大幅拓展。
综上所述,现行标准已满足不了航空航天用铝合金棒材的生产验收要求,因此急需编制统一的《航
空航天用铝合金棒材规范》团体标准,明确铝及铝合金挤压棒材的氢含量、粗晶环、晶粒度和氧化膜、
交付状态、试验方法、检验规则等,解决现有的国标、国军标技术要求不完善、不协调的问题,将有
利于有效控制航空航天用铝合金棒材质量,规范棒材的生产及验收,从而提高铝合金锻件毛坯以及最终
零件的质量,保证航空航天装备的使用性能和安全可靠性。
III
T/CCMI30-2023
航空航天用铝合金挤压棒材规范
1范围
本文件规定了航空航天锻件用铝合金挤压圆棒的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输、贮存和质量证明文件。
本文件适用于航空航天锻件用直径在5mm~400mm的铝合金挤压圆棒(以下简称棒材)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3191变形铝及铝合金挤压棒材
GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法第1部分:显微组织检验方法
GB/T3246.2变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法
GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T16475变形铝及铝合金状态代号
GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法
GJB1694A变形铝合金热处理要求
GJB2054A航空航天用铝合金棒材规范
GJB5909固态铝合金中氢的分析方法
YS/T600铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法
3术语与定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1牌号、状态及规格
棒材的合金牌号、供应状态及规格应符合表1的规定;超出表1范围时,可由供需双方协商。
T/CCMI30-2023
表1航空航天用铝合金挤压棒材牌号、供应状态及尺寸规格
直径
牌号供应状态
mm
2A02、2A11、2A12、2A14、2A16、2A50、2A70(2D70)、
H112、05.00~400.00
2A80、2014、2024、2618A、2219
3A21、3003H112、05.00~400.00
5A02、5A03、5A05、5A06、5083、5086H112、O5.00~400.00
6A02、6061H112、O5.00~400.00
7A04、7A09、7A85、7075、7050、7085H112、O5.00~400.00
7A99、7A55、7055H112、O5.00~300.00
4.2化学成分
棒材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
4.3氢含量
棒材的氢含量应符合表2的规定,需方对氢含量有特殊要求时,应在合同中注明。
表2棒材中氢含量
液态氢含量,不大于固态氢含量,不大于液态氢含量,不大于固态氢含量,不大于
牌号牌号
mL/100gAlμg/gAlmL/100gAlμg/gAl
2A020.190.175A050.250.22
2A110.190.175A060.250.22
2A120.190.1750830.250.22
2A140.190.1750860.250.22
2A160.190.176A020.190.17
2A500.190.1760610.190.17
2A700.190.177A040.180.15
2A800.190.177A090.180.15
2618A0.19
定制服务
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