T/CHES 142-2024 水利水电工程钻孔高压压水试验规程
T/CHES 142-2024 Drilling High-pressure Water Test Procedures for Water Conservancy and Hydropower Engineering
基本信息
发布历史
-
2024年12月
研制信息
- 起草单位:
- 长江水利委员会长江科学院、长江三峡勘测研究院有限公司(武汉)、长江岩土工程有限公司、广东省水利电力勘测设计研究院有限公司、中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司
- 起草人:
- 董志宏、韩晓玉、丁秀丽、刘元坤、尹健民、周云、王汇明、邓争荣、王殿春、周黎明、刘皓、黄书岭、周春华、付平、艾凯、吴国荣、冯鲲鹏、张新辉、王斌、罗笙、陈长生、常威、卜中国、张雨霆、钱源、张琦、付晖、周朝、叶健
- 出版信息:
- 页数:52页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS19.020
N76
团体标准
T/CHES142—2024
水利水电工程钻孔高压压水
试验规程
Codeofhigh-pressurewaterinjectiontestinboreholefor
waterandhydropowerprojects
2024-12-31发布2025-01-31实施
中国水利学会发布
前言
本规程按照《工程建设标准编写规定》(建标〔2008〕182号)的规定起草。
本规程共8章、5个附录,主要技术内容有:总则、术语和符号、基本规定、试验设
备、试验准备、现场试验、资料整理与报告。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。
本标准由中国水利学会归口。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国水利学会(地
址:北京市西城区白广路二条16号,邮编100053),以便今后修订时参考。
本标准主编单位:长江水利委员会长江科学院
本标准参编单位:长江三峡勘测研究院有限公司(武汉)
长江岩土工程有限公司
广东省水利电力勘测设计研究院有限公司
中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司
本标准主要起草人:董志宏、韩晓玉、丁秀丽、刘元坤、尹健民、周云、王汇明、
邓争荣、王殿春、周黎明、刘皓、黄书岭、周春华、付平、艾凯、吴国荣、冯鲲鹏、张
新辉、王斌、罗笙、陈长生、常威、卜中国、张雨霆、钱源、张琦、付晖、周朝、叶健。
本标准主要审查人:马毓淦
I
目次
1总则........................................................................................................................................1
2术语和符号............................................................................................................................2
2.1术语................................................................................................................................2
2.2符号................................................................................................................................3
3基本规定................................................................................................................................5
4试验设备................................................................................................................................7
4.1止水栓塞........................................................................................................................7
4.2供水设备........................................................................................................................7
4.3压力管路........................................................................................................................7
4.4量测设备........................................................................................................................7
5试验准备...............................................................................................................................9
6现场试验............................................................................................................................10
6.1试段隔离.......................................................................................................................10
6.2水位观测.......................................................................................................................10
6.3试验压力和流量观测...................................................................................................10
7资料整理与报告................................................................................................................12
7.1资料整理.......................................................................................................................12
7.2结果分析.......................................................................................................................12
7.3报告提纲.......................................................................................................................13
附录A试验压力确定方法....................................................................................................14
附录B试验记录及成果提交格式........................................................................................16
附录C岩体渗透系数计算....................................................................................................21
本规程用词说明......................................................................................................................22
引用标准名录........................................................................................................................23
条文说明................................................................................................................................26
Ⅲ
Contents
1GeneralProvisions...................................................................................................................1
2TermsandSymbols...................................................................................................................2
2.1Terms...................................................................................................................................2
2.2Symbols...............................................................................................................................3
3BasicRequirements...............................................................................................................5
4TestingEquipment...................................................................................................................7
4.1Packer.................................................................................................................................7
4.2WaterSupplyEquipment..................................................................................................7
4.3PressurePiping...............................................................................................................7
4.4MeasurementEquipment..................................................................................................7
5TestPreparation...................................................................................................................9
6SiteTest.................................................................................................................................10
6.1SeparationofTestSections.......................................................................................10
6.2WaterLevelorPressureObservation...................................................................10
6.3ObservationofPressureandFlow.............................................................................10
7TestDataCompilation..........................................................................................................12
7.1DataCompilation...........................................................................................................12
7.2ResultAnalysis..............................................................................................................12
7.3ReportContent...............................................................................................................13
AppendixATestPressureDeterminationMethod...........................................................14
AppendixBRecordFormatofWaterPressureTestinBorehole.....................................16
AppendixCCalculationofRockMassPermeability.......................................................21
ExplanationofWordinginThisCode...................................................................................22
ListofQuotedStandards.......................................................................................................23
ExplanationofProvisions......................................................................................................26
IV
1总则
1.0.1为规范水利水电工程钻孔高压压水试验的内容、方法和技术要求,保证试验工作
质量和成果质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于水利水电工程地质勘察中压力大于1MPa的钻孔高压压水试验。
1.0.3水利水电工程钻孔高压压水试验除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准
的规定。
1
2术语和符号
2.1术语
2.1.1钻孔高压压水试验high-pressurewaterinjectiontestinborehole
用栓塞将钻孔隔离出一定长度的孔段,并向该孔段施加大于1MPa压力进行压水,
根据一定时间内压入水量和施加压力大小的关系,确定岩体在高水头下的渗透特征、渗
透稳定性及其结构面张开压力的一种原位渗透试验。
2.1.2试验长度lengthoftestsection
压水试验时水可以进入岩体的孔段长度。
2.1.3试验压力testingpressure
施加在试段内的实际平均压力。
2.1.4试验水头testinghydranlichead
试验压力对应的水柱高度。
2.1.5管路压力损失pressurelossofpipe
水流经工作管路因流体摩阻而损失的压力值。
2.1.6栓塞packer
将钻孔隔离出单独封闭孔段的试验设备。
2.1.7栓塞承压能力Pressurebearingcapacityofpacker
在孔径相匹配且孔壁完整条件下栓塞能够承受的最大压力。
2.1.8栓塞自缩压力Selfshrinkingpressureofpacker
无外水压条件下,栓塞膨胀后能够克服水柱压力自行收缩到初始状态对应的最高水
柱压力。
2.1.9双管法Doublepipemethod
采用两条管路分别连接栓塞和试验孔段进行试验的设备组建方法。
2.1.10单管法Singlepipemethod
2
采用单一管路、通过切换阀进行水路操作和试验的设备组建方法。
2.1.11工作管Workingpipe
连通孔口和试验段、试验过程中高压水流经的管路。
2.1.12透水率permeabilityrate
表达试验段岩体透水性的指标。
2.1.13吕荣(Lu)Lugeon
透水率的单位,定义为在单位压力(MPa)下每米试验段每分钟压入的水量。
2.1.14临界压力criticalpressure
岩体在临界劈裂或结构面张开时所需要的最小压力。
2.2符号
d——工作管内径;
g——重力加速度;
H——试验水头;
k——岩体渗透系数;
1——试段长度;
1p——工作管长度;
P——试验压力;
Pe——临界压力;
Ph——地面安设压力表、压力传感器至试段中心的水柱压力;
Pm——最高试验压力;
Pp——地面安设压力表、压力传感器显示压力;
P'p——安设在试段上的压力传感器显示压力;
P₅——管路压力损失;
P₂—地面安设压力表、压力传感器安装水平面至压力计算零线的水柱压力;
Q——压入流量;
q——透水率;
ro——钻孔半径;
v—管内流速;
3
Z——孔深;
λ——摩阻系数。
4
3基本规定
3.0.1钻孔高压压水试验宜分段进行,试段长度宜为5m,同一试段不宜跨越透水性相差
悬殊的两种岩层。
3.0.2钻孔高压压水试验应进行升降压循环试验,可根据下列情况采用不同方法进行:
1完整岩体宜选用快速法。
2较完整岩体宜选用中速法。
3其他类型岩体宜选用慢速法。
4加载卸载频繁岩体宜选用多循环法。
3.0.3最高试验压力应根据下列情况确定:
1最高试验压力宜为建筑物工作水头的1.2倍。
2地面钻孔的上部试验宜降低最高试验压力。
3平洞内试验宜调高最高试验压力。
4低压深埋隧洞工程可按照外水压力确定最高试验压力。
5基岩面以下较浅部位可进行少量试验确定最大试验压力,并应以不引起岩体变
形抬动和岩体破裂为准。
3.0.4压力阶段和级差应按下列规定执行:
1压力阶段宜取5级~10级。
2级差宜采用0.5MPa或1.0MPa。
3.0.5升压阶段的稳定流量均低于3L/min时,可不再进行降压阶段的压水试验。
3.0.6试验压力确定应按本规程附录A的规定进行。
3.0.7压力计算零线宜采用工作管内的水头观测结果,其位置确定应符合下列要求:
1当地下水位在试段以下时,压力计算零线应为通过试段中点的水平线。
2当地下水位在试段以内时,压力计算零线应为通过地下水位以上试段中点的水
平线。
3当地下水位在试段以上时,压力计算零线应为地下水位线。
5
3.0.8管路压力损失的确定应采用下列方法:
1当工作管内径不一致时,管路压力损失宜根据实测资料确定。实测方法应符合
《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003附录A的规定。
2当工作管内径一致且内壁粗糙度变化不大时,管路压力损失可按下式计算:
(3.0.8)
式中:
λ——摩阻系数,取2×10⁻⁴MPa/m~4×10⁻MPa/m;
1p——工作管长度,m;
d——工作管内径,m;
v——管内流速,m/s;
g——重力加速度,取9.8m/s²。
3.0.9试验人员应经过专门培训,并应持证上岗。
3.0.10安全生产和环境保护应符合下列规定:
1试验设备在工作状态下,不得进行拆卸和检修;出现异常时,应停机检查。
2用于试验的管路、仪表、阀门、胶管、连接件的耐压强度,均应大于最高试验
压力值的1.5倍。
3用于膨胀栓塞的气体应选择对人无危害和不可燃的气体。
4压水试验过程中产生的油污和垃圾应及时清理,从孔内返出的污水应按环境保
护要求进行处理。
6
4试验设备
4.1止水栓塞
4.1.1止水栓塞应符合下列规定:
1承压能力应大于1.5倍最高试验压力。
2栓塞长度不应小于8倍钻孔孔径。
4.1.2液压栓塞在钻孔水位至孔口的水柱压力大于栓塞自缩压力时,应配置卸压装置。
4.1.3绳索取心钻杆为工作管时可选用不起钻压水试验装置。
4.2供水设备
4.2.1试验用的水泵应符合下列要求:
1水泵出水应保证压力稳定,流量均匀,工作安全可靠。
2额定工作压力宜大于最高试验压力的1.5倍。
3在最高试验压力下,水泵的总输出流量应大于100L/min;当单台水泵不能满足
试验供水要求时,可用多台水泵并联供水。
4.2.2试验进水管路宜设置稳压罐(筒)。
4.2.3供水调节阀门宜采用高压球阀。
4.3压力管路
4.3.1钻孔高压压水试验应根据现场情况选用双管法或单管法。
4.3.2工作管宜采用钻进所用钻杆。另配工作管应等内径且不小于20mm,内壁光滑。
4.3.4双管法试验时压力管路应符合下列要求:
1止水栓塞对应压力管路宜采用高压软管。
2通水截面大的管路应作为工作管。
3高压软管应可靠固定在工作管上。
4.3.5单管法试验时应符合下列要求:
1工作管底部应安装管路切换阀。
2切换阀最小通水截面积宜大于177mm²。
4.4量测设备
4.4.1量测设备宜具备实时显示、全过程数据采集和存储功能。
7
4.4.2量测设备应定期检定或校准,现场试验前应校验。
4.4.3压力表和压力传感器应符合下列要求:
1压力表卸压后指针应回零,量测范围应控制在极限压力值的1/3~3/4,精度应
优于2.5级。
2压力传感器压力范围应大于试验压力,精度应优于0.5%F·S。
4.4.4高压水表和流量计额定工作压力应大于1.5倍最高试验压力,量程不应小于所匹
配水泵额定流量的120%,精度应优于0.5L/min,且宜具备下列功能:
1信号电子化,可输出数字信号。
2具有双向测量能力。
4.4.5数显及数据记录设备宜具备下列功能:
1数据实时显示。
2采集频率范围在0.1Hz~10Hz之间。
3具有2个或2个以上的压力传感通道,1个或1个以上的流量传感通道。
4模/数转换位数不小于8位。
5原始数据可转化为电子表格文档。
4.4.6水位计应灵敏可靠,可测量钻孔和工作管内部水位,且不应受孔(管)壁附着水
或孔(管)内滴水的影响。
4.4.7量测设备应专门保管。
8
5试验准备
5.0.1现场试验前应对现场试验条件进行确认,主要内容应包括下列事项:
1试验钻孔壁稳定、总体完整。
2钻孔已冲洗达标。
3现场备有充足清水。
4钻机及附属设备状况良好,试验设备与钻杆连接可靠。
5.0.2试段孔深应依据试验任务、钻孔岩心或孔内电视资料确定,栓塞应置于孔壁完整
部位。
5.0.3试段的试验方法、最高试验压力和压力阶段级差应分别确定。
5.0.4现场试验前应组装试验设备并进行试运行,其中主要查验事项和技术要求应符合
下列规定:
1止水栓塞性能符合试验要求,状况良好,备有易损件。
2供水设备和量测设备性能参数符合试验要求,运行状况良好。
3所有试验管路已进行密封处理,无堵塞和渗漏情况。
9
6现场试验
6.1试段隔离
6.1.1栓塞应安置在预定孔深。
6.1.2当栓塞隔离无效时,应采取移动栓塞、起塞检查、更换栓塞或灌制混凝土塞位等
措施。混凝土塞位灌制方法应符合《水电工程钻孔压水试验规程》NB/T35113-2018附录
B的规定。
6.1.3液压式止水栓塞宜在孔口施加3MPa~5MPa压力,气压式止水栓塞应试验确定可靠
胀塞压力。胀塞压力应小于岩体破裂压力,试验期间宜保持不变。
6.2水位观测
6.2.1试段隔离前应观测钻孔水位,试段隔离后宜观测工作管内和钻孔水位。
6.2.2水位观测应每隔5min进行一次。当水位平均变化速度连续两次均小于5cm/min
时,观测工作可结束,应用最后的观测结果确定压力计算零线。
6.2.3水位观测过程中发现承压水时,宜进行承压水头观测和涌水量观测,观测工作结
束标准宜符合本规程第6.2.2条的规定。
6.2.4承压水头远高于孔口时,应将工作管路密闭后进行压力观测,观测应每隔5min
进行一次,宜以压力平均增加小于0.5kPa/min为观测结束标准。
6.3试验压力和流量观测
6.3.1试验前工作管应充分排气,当试验压力达到预定值并保持稳定后应进行流量观测。
6.3.2高压压水试验流量观测的压力阶段结束时间应符合表6.3.2的规定,在采用流量
读数法时还应遵循“流量无持续增大趋势,且连续5次读数中最大值与最小值之差小于
最后一次读数的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min。”作为结束依据。
表6.3.2压力阶段结束规定
流量读数法曲线观测法
试验
观测每级压力稳定阶段流量
方法结束依据
间隔维持时间流量认定认定
最后一次流量曲线平直无变最后1min
快速法1min不小于5min
读数化持续5min均值
10
流量曲线平直无变最后3min
中速法3min不小于30min
化持续30min均值
最后
流量曲线平直无变
慢速法10min不小于120min10min均
化持续120min
值
6.3.3试验压力调整到下阶段的压力值后,应重新进行流量观测,并应符合本规程第
6.3.2条的规定。
6.3.4在降压试验阶段,若出现水由岩体向孔内回流的现象,应保持压力,应继续进行
压水直至符合本规程第6.3.2条的压力阶段结束规定。
6.3.5在试验过程中,应记录或全程采集试验数据,及时分析异常情况,保证试验结果
的准确性、完整性。
11
7资料整理与报告
7.1资料整理
7.1.1试验资料整理应包括校核原始记录,绘制压力流量时间曲线(P-Q-t曲线)、稳定
阶段压力流量(PQ曲线)和压力试段透水率曲线(Pq曲线)。试验表格和曲线绘制格
式应符合本规程附录B的要求。
7.1.2设有观测孔、观测平洞时,应绘制试验压力与观测孔、观测平洞出水量关系曲线。
7.2结果分析
7.2.1高压压水P-Q曲线可划分A型(层流型)、B型(紊流型)、C型(扩张型)、D
型(冲蚀型)和E型(充填型)
定制服务
推荐标准
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- GB/T 11354-2025 钢件渗氮层深度测定和金相组织检验 2025-08-29