GB/T 17394.1-2025 金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验方法

ICS7704010

CCSH.22.

中华人民共和国国家标准

GB/T173941—2025

.

代替GB/T173941—2014GB/T173944—2014

.,.

金属材料里氏硬度试验

第1部分试验方法

:

Metallicmaterials—Leebhardnesstest—Part1Testmethod

:

ISO16859-12015MOD

(:,)

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T173941—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验原理

4…………………1

符号和说明

5………………1

测试仪器

6…………………2

试样

7………………………3

试验程序

8…………………4

试验结果的测量不确定度

9………………5

试验报告

10…………………5

其他硬度标尺或抗拉强度值的换算

11……………………5

附录规范性用于非重力方向试验的校正系数表

A()…………………7

附录资料性里氏硬度计结构

B()………………………11

附录规范性使用者对硬度计的日常检查

C()…………13

附录规范性里氏硬度试验结果的测量不确定度

D()…………………14

附录资料性里氏硬度值换算表

E()……………………19

参考文献

……………………38

Ⅰ

GB/T173941—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是金属材料里氏硬度试验的第部分已经发布了以下部分

GB/T17394《》1。GB/T17394:

第部分试验方法

———1:;

第部分硬度计的检验与校准

———2:;

第部分标准硬度块的标定

———3:。

本文件代替金属材料里氏硬度试验第部分试验方法和

GB/T173941.—2014《1:》GB/T17394.4—

金属材料里氏硬度试验第部分硬度值换算表本文件以为主整

2014《4:》。GB/T17394.1—2014,

合了的内容与相比除结构调整和编辑性改动外主要技

GB/T17394.4—2014,GB/T17394.1—2014,,

术变化如下

:

删除了带有型冲击装置的里氏硬度计见年版的第章

———DC(20141);

更改了第章试验原理的内容见第章年版的第章

———4(4,20143);

增加了有刚性支承的最小质量见表

———(2);

增加了其他硬度标尺或抗拉强度值的换算见第章

———(11);

增加了规范性附录用于非重力方向试验的校正系数表见附录

———A(A);

增加了资料性附录里氏硬度值换算表见附录

———E(E)。

本文件修改采用金属材料里氏硬度试验第部分试验方法

ISO16859-1:2015《1:》。

本文件与相比做了下列结构调整

ISO16859-1:2015:

增加了术语和定义一章

———“”;

增加了资料性附录

———E;

更改了附录附录和附录的顺序

———B、CD。

本文件与的主要技术差异及其原因如下

ISO16859-1:2015:

在表中增加了测量速度处球头与试样表面之间的最大距离对应符号h

———1“”“”;

增加了硬度计校准的要求并增加引用了见

———JJG747(6.4);

删除了附录中图中的h

———ISO16859-1:2015DD.2。

本文件做了下列编辑性修改

:

更改了表的排版格式

———4;

增加了资料性附录里氏硬度值换算表

———E。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(/)。

SACTC183

本文件起草单位钢研纳克检测技术股份有限公司浙江省特种设备科学研究院浙江金洲管道科

:、、

技股份有限公司冶金工业信息标准研究院衡阳华菱钢管有限公司北京市计量检测科学研究院苏州

、、、、

热工研究院有限公司安格利斯材料科技浙江有限公司

、()。

本文件主要起草人高怡斐汤杰汪宁溪陈凯侯慧宁贺乐董海涛项智张东鑫董莉靳博颖

:、、、、、、、、、、、

夏咸喜郭碧城赖云亭温超辉

、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布年第一次修订为

———1998GB/T17394,2014GB/T17394.1—2014;

本次为第二次修订并入了的内容

———GB17394.4。

Ⅲ

GB/T173941—2025

.

引言

金属材料里氏硬度试验旨在规范金属材料里氏硬度试验方法硬度计的检验和校

GB/T17394《》、

准标准硬度块的标定和硬度值等内容

、。

由三部分构成

GB/T17394。

第部分试验方法目的在于确立里氏硬度试验需遵循的程序和方法

———1:。。

第部分硬度计的检验与校准目的在于确定里氏硬度计需满足的技术要求和检验校准

———2:。、

方法

。

第部分标准硬度块的标定目的在于确定里氏标准硬度块需满足的技术要求和标定方法

———3:。。

Ⅳ

GB/T173941—2025

.

金属材料里氏硬度试验

第1部分试验方法

:

1范围

本文件规定了使用带有和型共七种冲击装置的里氏硬度计来测定金属

C、D、DL、D+15、E、G、S

材料里氏硬度的试验原理测试仪器试样试验程序试验结果的测量不确定度试验报告和其他硬度

、、、、、

标尺或抗拉强度值的转换

。

本文件适用于带有和型冲击装置的里氏硬度计见表

C、D、DL、D+15、E、G、S(Leeb),1。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

金属材料里氏硬度试验第部分硬度计的检验与校准

GB/T17394.22:(GB/T17394.2—

2022,ISO16859-2:2015,MOD)

金属材料里氏硬度试验第部分标准硬度块的标定

GB/T17394.33:(GB/T17394.3—

2022,ISO16859-3:2015,MOD)

里氏硬度计

JJG747

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4试验原理

当根据测试硬度时假设冲击体不会永久变形移动的冲击体以正入射角与试样表面碰撞并

Leeb,,

反弹以冲击体的回弹速度ν与冲击速度ν的比值来表示材料的里氏硬度

,(R)(A)。

里氏硬度按公式计算

HL(1):

ν

R

…………()

ν

HL=1000A1

ν冲击体回弹速度

R———;

ν冲击体冲击速度

A———。

根据定义里氏硬度是一个无量纲的量

,。

注为里氏硬度试验方法由瑞士人博士首次提出

:Leeb,Leeb。

5符号和说明

51常见的里氏标尺和冲击装置类型见表

.1。

1

GB/T173941—2025

.

注根据双方之间的具体协议能使用其他标尺参数

:,。

表1与冲击装置类型对应的里氏硬度标尺参数的符号单位和说明

、

不同类型冲击体参数

符号单位说明

a

DSEDLD+15CG

E冲击动能b

AmJ11.511.411.511.9511.23.090.0

ν冲击速度

Am/s2.052.052.051.821.71.43.0

冲击体回

ν0.615~0.82~0.615~1.1092~0.561~0.49~0.9~

Rm/s弹速度

1.82451.8861.8861.7291.5131.3442.25

测量速度

处球头与

h试样表面

mm2.002.002.002.002.002.003.00

之间的最

大距离

冲击体质

M量包括

g,5.455.405.457.257.753.120.0

球头

球头的球

R

mm面半径1.51.51.51.391.51.52.5

球头材料cdecccc

WC-CoCPCDWC-CoWC-CoWC-CoWC-Co

里氏硬度

HLHLDHLSHLEHLDLHLD+15HLCHLG

560HLDL330HLD+15

适用范围300HLD400HLS300HLE350HLC~300HLG~

~~

~890HLD~920HLS~920HLE960HLC750HLG

950HLDL890HLD+15

a涵盖原型

DC。

b冲击体垂直向下重力方向圆形

,,。

c碳化钨

。

d陶瓷

。

e多晶金刚石

。

52里氏硬度值后面是符号符号带有一个或多个表示冲击体类型的后缀字符

.“HL”,。

示例表示按重力方向使用类型的冲击体测量的里氏硬度按照每个类型冲击体的参数以及公式

:570HLDDHL。

可以得到不同冲击体的里氏硬度值使用不同类型的冲击体将会给出不同的硬度值

(1)。。

如果按其他方向进行试验测定的硬度值将会产生偏差这种情况下应按照附录进行修正如

,,,A。

果试验不是在重力方向完成的应记录试验方向和修正值经过修正后的硬度值应作为里氏硬度的测量

,,

结果

。

6测试仪器

61里氏硬度测试仪器由冲击装置见附录电子测量和指示装置组成用于确定冲击体的冲击和

.(B)、,

回弹速度

。

62冲击体由球形压头和压头支架组成见表

.,1。

2

GB/T173941—2025

.

63支承环应牢固安装到冲击装置的底部除了类型的冲击装置支承面应防止测试过程中冲击

.。DL,

装置移动应定期检查支承环以防止支承环的磨损影响读数特别是支承环的底面应进行目视检

。,。

查清除沉淀物和尘土

,。

64里氏硬度计见附录应符合的规定并定期按照进行校准

.(B)GB/T17394.2,JJG747。

7试样

71试样形状

.

711在不同形状的试样上进行里氏硬度测试时冲击速度矢量应垂直于待测试的局部表面区域且

..,,

支承环稳定放置在试样表面上

。

712在曲面试样的表面上凹面或凸面进行测试时需要使用与曲面相匹配的支承环对于型冲

..(),。G

击装置测试位置的曲率半径应不小于对于其他冲击装置曲率半径应不小于

,50mm,,30mm。

713在其他情况下应使用特殊支承环将仪器稳定地固定在试样表面上

..,。

72厚度和质量

.

在选择要使用的冲击装置时应考虑试样的刚度该刚度通常由试样的局部厚度和质量决定见

,,(

表

2)。

注1如果支承不足将会导致测试结果不准确

:,。

注2质量小于最小指示质量的试样或截面小于最小厚度的足够质量试样有必要使用刚性支承和或连接至固体

:/

支承体耦合是指将试样牢固地连接到更重的支架上而不会对试样施加应变或应力的方法例如可以在

。,。,

试样表面和重型支承件之间施加黏合剂膜这种组合提供了更大的组合质量以抵抗撞击的冲击体在将

。,。

结果与具有足够质量和厚度的非耦合参考试样进行比较后可使用耦合方法

,。

注3对于一些几何形状特殊的试样例如薄板或管子表面当试样的厚度小于表中给出的最小厚度时需要对

:,,2,

测试位置提供额外的支承以便进行测试例如在管子上对支承的要求可以表示为管子直径D与管子壁厚

。,

s之间的比例作为试样刚度的一种测量如果不能施加支承则需根据Ds来确定测量值的修正系数

,。,/。

表2试样的质量和厚度要求

最小质量最小质量最小厚度最小厚度

冲击装置类型无刚性支承刚性支承未耦合耦合

()()()()

kgkgmmmm

D,DL,

52253

D+15,S,E

G1557010

C1.50.5101

73表面处理

.

制备试样